高濃磨漿機漿料進口采用螺旋強制喂料，漿料在進磨區前，經設在轉輪盤上的若干葉片的離心力的作用。使漿料加速后同步進入磨區內，喂料螺旋由蝸輪減速機和變頻調速電機帶動，也可以根據用戶要求采用電磁調速電機用三角皮帶驅動。可根據工藝要求在較大范圍內任意選擇喂料螺旋的轉速以便控制進漿量的大小。
磨盤齒形設有破碎區和精磨區，并且其精磨區采用了被國家授于的發明技術。與常規磨盤相比，在相同功率的情況下，其漿料打漿度要高出2-3゜SR,產量也要高出40%-50%以上。所有磨齒的工作面與磨盤平面成60°夾角，即所謂“鈍角打漿"，這樣會大大降低纖維的切斷作用，有利于成漿濕重的提高，特別適合短纖維磨漿。
磨體與主軸的結合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結構，并于填料涵的上方接φ10尼龍軟管進水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時起著冷卻作用。更換填料盤根時，請用小鐵鉤將水封環拖出，水封環的里面裝兩圈盤根，水封環外裝兩圈盤根。
磨漿濃度達到18%以上時，需在進料口內加入2-3L/min的清水用于漿料的潤滑作用，以免漿料堵塞齒縫。（每分鐘加1升水能使磨后漿濃度降低0.8個百分點）。
機殼內與漿料接觸部分，可根據用戶要求襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板兩種結構。機殼頂部安裝DN25清水管，用來清洗機殼內腔。
本機的進、退刀裝置由手輪調節，通過手輪驅動的蝸輪蝸桿拖動主軸作軸向往返移動，從而達到調節兩磨盤之間的間隙和壓力。刻度盤上指針轉動一小格磨盤移動0.01mm；指針轉動一圈磨盤移動0.14mm。手輪的另一端設置了制動裝置，通過它可防止調節好磨漿壓力后在運行中自行退刀而使磨漿壓力改變。
主軸上使用的軸承全部采用瑞典SKF軸承。由于軸承的選型合理和全潤滑設計，主軸和軸承的壽命可連續生產達到3-5年不用更換。
喂料口設置散料裝置，幫助分散成團漿料，使磨漿更均勻。
本機的主軸與電機相聯采用滑移式柔性銷聯軸器,此柔性銷材質為尼龍棒,其耐壓、耐磨和彈性都較佳，能保證磨機運行平穩可靠。磨體與電機都裝于同一機座上，不但能保證運行平穩，而且便于安裝與維修。
本機可根據用戶的特殊要求，螺旋喂料器進口處可配制一臺小型齒輥破碎機，它能均勻破碎來自擠漿機的大塊漿料，以消除磨機電流波動，而達到磨出漿的打漿度趨于均勻。
