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NMZ自吸磁力泵

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更新時間：2023-02-19 07:41:48瀏覽次數：367次

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產品簡介

產品詳情NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標準的ZCQ金屬磁力泵上改進而成的新型高效磁力泵

詳細介紹

產品詳情

NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標準的ZCQ金屬磁力泵上改進而成的新型高效磁力泵。采用的組合拉推磁路并優化設計，在相同的尺寸下磁扭矩提高15%，隔離套采用316L材質，大大降低了磁渦流產生的損耗：優秀的水力模型使整機效率提高了3-8個百分點：采用雙滑動軸承支撐，運行平穩。溫度在120℃以下選用面積的釹鐵硼磁料，120℃-250℃耐高溫的釤鈷磁材，產品零配件通配性和標準化程度高，通用性強。
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

型號及技術數據

型號	流量 m³	揚程 m	汽蝕余量 m	效率 %	軸功率 kw	電機功率 kw	進口x出口 mm
NMZ32-20-125	3.2	20	2.5	23	0.77	1.5	32x20
NMZ32-20-160	3.2	32	2.5	24	1.19	2.2	32x20
NMZ40-25-125	6.3	20	2.5	30	1.59	2.2	40x25
NMZ40-25-160	6.3	32	2.5	30	1.87	3	40x25
NMZ40-25-200	6.3	50	2.5	23	3.80	5.5	40x25
NMZ50-32-125	12.5	20	2	51	1.36	3	50x32
NMZ50-32-160	12.5	32	2	47	2.36	4	50x32
NMZ50-32-200	12.5	50	2	40	4.34	7.5	50x32
NMZ50-32-250	12.5	80	2	25	11.11	18.5	50x32
NMZ65-50-125	25	20	2	56	2.48	4	65x50
NMZ65-50-160	25	32	2	56	3.97	5.5	65x50
NMZ65-40-200	25	50	2	48	7.23	11	65x40
NMZ65-40-250	25	80	2.5	38	14.62	22	65x40
NMZ80-65-125	50	20	3	48	5.79	7.5	80x65
NMZ80-65-160	50	32	3.5	58	7.66	11	80x65
NMZ80-50-200	50	50	3.5	60	11.57	18.5	80x50
NMZ80-50-250	50	80	3.5	48	23.15	37	80x50
NMZ100-80-125	100	20	4.5	65	8.55	11	100x80
NMZ100-80-160	100	32	4.5	65	13.68	18.5	100x80
NMZ100-65-200	100	50	4.5	63	22.05	30	100x65
NMZ100-65-250	100	80	4.5	52	42.74	55	100x65

安裝及維護
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同進予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應無損，泵內應無雜物；
3、將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松、均勻無串動現象則安裝結束；
6、為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積3~4倍；
7、揚程高的泵在出口管路上還應該安逆止閥，以防突然停機的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
★ 啟動和運行
1、開車前應將泵內灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉向是否正確；
3、機組試動轉5~10分鐘，如無異常現象可投入運行；
4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內腐蝕性的介質洗干凈；
6、更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。

★ 維修及保養

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、吸放管漏氣	2、檢查吸入管路
	3、泵內灌注液體不足	3、重新灌注液體
	4、吸入管路有雜物堵塞	4、清除堵塞雜物
	5、泵反轉	5、調整轉向
	6、吸上高度太高	6、降低安裝高度
流量不足	1、葉輪損壞	1、更換葉輪
	2、轉速不夠	2、檢查電機和供電線路
	3、管路內有雜物堵塞	3、清除堵塞物
功率過大	1、輸送介質比重過大	1、降低粘度或增加灌注壓力
	2、泵軸線與電機軸線誤差過大	2、重新調整
	3、有機械磨擦	3、檢查何處磨擦，進行檢修
揚程不足	1、輸送介質內有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、葉輪損壞	2、更換葉輪
	3、轉速不夠	3、檢查電機和供電線路
	4、輸送介質比重過大	4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動	1、泵軸線與電機軸線誤差過大	1、重新調整
	2、吸上高度大，產生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、有機械磨擦	3、檢查何處磨損，進行檢修
軸端滲漏及密封滲漏	1、軸端卡環間隙過大，卡環松	1、調整卡環螺釘
	2、吸上高度太高，產生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小	3、理換磨損材料，調整彈簧
	4、機械密封動、靜環吻合不好	4、調整動、靜環