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蘇州市嘉洲凈化設備有限公司
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簡述：嘉洲品牌純化水機的產品優勢：1、依據客戶需求量身定制（現場檢測原水水質、平面布置區域規劃、用水高峰與平均值評估、使用成本評估、產水...
（以上為特定工藝下的部分流量，供參考、具體可依據需方要求特殊定制！）
| 嘉洲品牌 純化水機的產品優勢： |
| 1、依據客戶需求量身定制（現場檢測原水水質、平面布置區域規劃、用水高峰與平均值評估、使用成本評估、產水水質穩定性評估）； |
| 2、使用成本與投資成本綜合評估，為客戶選擇可靠經濟的處理工藝； |
| 3、產水水質穩定，使用故障率低； |
| 嘉洲品牌 純化水機的售前-售中-售后優勢： 1、技術團隊設計，結合客戶實際需求與現場實際情況設計； 2、來料檢驗--生產檢驗--貨前質檢，以嚴格的質控確保了產品的優良品質； 3、鄭重承諾：整機免費質保二年，技術服務； 4、不定期進行現場檢測與現場回訪，參數記錄，分析報告、保修期內儀表免費校正； 5、建立客戶電子檔案，每月進行電話回訪，及時提供設備減低運轉成本方法與建議； 6、多途徑售后反饋，提供全國（部分國外國家）售后維保服務，快速響應，快速處理，24小時現場服務； |
一、純化水設備簡介
用于滿足醫療需求制取純凈水的設備。整個系統也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、醫院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
二、純化水制取工藝
1、二級RO：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透→PH調節裝置→中間水箱→二級高壓泵→二級反滲透→臭氧殺菌器→純化水箱→紫外線殺菌器→純水泵→微孔過濾器→用水點
2、一級RO+EDI：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透機→中間水箱→增壓泵→精密過濾器→EDI電除鹽→臭氧殺菌器→純化水箱→紫外線殺菌器→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、二級RO+EDI：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透→PH調節裝置→一級水箱→二級高壓泵→二級反滲透→二級水箱→增壓泵→精密過濾器→EDI電除鹽→純化水箱→紫外線殺菌器→純水泵→微孔過濾器→巴氏消毒→用水點
4、一級RO+二級拋混（適用于小型純化水：流量70L/H-150L/H）
原水→活性炭濾芯→軟化濾芯→保安濾芯→一級高壓泵→一級反滲透→一級拋混→二級拋混→精密濾芯→臭氧殺菌器→純化水箱→紫外線殺菌器→純水泵→微孔過濾器→用水點
三、應用范圍：
1、制藥、醫療、生物行業無菌無熱源純化水（中國藥典純化水、美國FDA純化水標準、歐盟純化水標準、日本純化水標準）。
2、科研大輸液、醫藥制劑、生物制劑等生產用水,基因工程、腎透析等用水。
3、科研清洗用水。
四、醫藥純化水制取規范
1、制藥用水分類及水質指標：
制藥用水（工藝用水：藥品生產工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、注射用水） 分類
1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來水公司供應的自來水或深井水，又稱原水，其質量必須符合國家標準GB5749-85《生活飲用水衛生標準》。按2010版中國藥典規定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗用水。
2）純化水（Purified Water）：為原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水，不得用于注射劑的配制采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱去離子水。采用特殊設計的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱蒸餾水。
3）注射用水（Water for Injection）：是以純化水作為原水，經特殊設計的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經膜過濾制備而得的水。 注射用水可作為配制注射劑用的溶劑。
4）（Sterile Water for Injection）：為注射用水依照注射劑生產工藝制備所得的水。用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。
2、制藥用水的水質標準：
1）飲用水：應符合中華人民共和國國家標準《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）
2）純化水：應符合《2015版中國藥典》所收載的純化水標準。 在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小，來反映水中各種離子的濃度。制藥行業的純化水的電阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、容器沖洗用的純化水的電阻率應≥1MΩ.CM/25℃。
3）注射用水：應符合2015版中國藥典所收載的注射用水標準 。
五：GMP對制藥用水制備裝置的要求：
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送：
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及“壓力容器安全技術監察規程”的有關規定辦理。
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