一、廠家生產的履帶式自動上料拋丸機結構組成

QTS3210履帶式自動上料拋丸機主要由拋丸室、門升降機、拋丸器總成、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸系統、維修平臺、集塵器、履帶傳動系統等組成。

 二、廠家生產的履帶式自動上料拋丸機主要特點

1.可完成工件自動上料、自動開關門、自動循環、自動翻轉、自動拋丸清理、自動卸料，降低了勞動強度，提高生產效率。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節約了地坑基礎的施工費用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

4.采用技術生產的OS034拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，彈丸利用率提高15%，耐磨壽命提高60%，維護費用減少50%。

 三、廠家生產的履帶式自動上料拋丸機工作原理

Q3210履帶式自動上料拋丸機從上料開始一直到將清理完畢的工件從機內卸出，整個工作過程都可以自動完成。將需要清理的工件放入料斗內，減速卷揚機將料斗平穩的拉起，至zui高點時料斗傾轉，斗內工件沿著斗底滑入正在作卷繞運動的橡膠履帶上。此后料斗自動下落，清理室門自動下降關閉，拋丸器開始向工件投射彈丸以剝離其表面的粘砂、氧化皮或鐵銹等。拋丸的同時，作卷繞運動的履帶帶動工件不斷地翻滾，使工件的各個表面都暴露在高速彈丸束中而得到有效的清理。濺落的彈丸穿過密布在履帶上的小孔落入清理室下部的鋼板網過篩，到達集丸斗中，經螺旋輸送器水平輸送到提升機底部，再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲丸倉，再經過供丸閘門重新進入拋丸器參與循環。拋丸時間用時間繼電器控制，拋丸結束，經過篩砂后，清理室門自動打開，履帶反向旋轉，清理好的工件被卸出。一個工作循環即告完成。