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懸鏈式拋丸機是一種雙行程懸鏈連續式拋丸清理設備,它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機采用常規電器控制,工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的*拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并zui終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業。 懸漣式拋丸機的工作原理是工件隨吊鏈可連續運行、步進運行或采用*的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產效率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。可根據用戶需求定制鑄造非標類,這樣更節約成本和減少資源浪費。 吊鏈步進式拋丸清理機是二工位懸鏈步進式拋丸清理設備,主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、懸鏈輸送機(無級調速)、工件自轉機構(無級調速)、除塵系統和控制系統等部分組成。本設備的大部分板焊件均經過噴丸處理,提高了防銹性能。
拋丸清理室的側壁設計6臺大功率拋丸器總成,分2個工位(參看室體輪廓圖),每個工位三個拋頭,保證對被清理工件進行全面的拋丸清理(參看拋射圖)。室體內襯防護板均采用ZGMn13護板:拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而zui大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損。
清理室頂部吊鉤行走槽處采用護板、多層抗磨膠版、并且底層為耐沖擊的聚胺脂板密封,頂部尼龍刷組成迷宮式密封帶,結構精巧,以杜絕彈丸反彈至室體外。同時室體頂部懸鏈吊鉤行走的部位,我們采用活動密封板的方式來進行密封。同時拋丸室進出口密封附室我們采用彈性夾鋼耐磨橡膠板密封。http://www.kindlingtouch.com/st6871/Index.html
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