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吊鉤式拋丸清理機

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所  在  地鹽城市

更新時間:2022-08-02 16:38:16瀏覽次數(shù):997次

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本型設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。

 

自動:需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸機停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
  

 

    適用范圍:鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

    特點:
    1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
    2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
    3、鋼丸流量控制閥可微量調節(jié),氣動開啟與關閉。
    4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
    5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
    6、無地坑設計。

說明:
    1、在標準機型中,拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
    2、對于重型工件,拋丸機可選配電動葫蘆。
    3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
 

    手動:本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

  我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的,是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上和zui可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點:
  * 提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能
  * 消除應力集中
  * 延長其使用壽命
  * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
  * 大大提高清理效率
  * 減輕清理工作的勞動強度
  * 減輕環(huán)境污染

  本型設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。
 

自動:需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸機停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
  

 

    適用范圍:鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

    特點:
    1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
    2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
    3、鋼丸流量控制閥可微量調節(jié),氣動開啟與關閉。
    4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
    5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
    6、無地坑設計。

說明:
    1、在標準機型中,拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
    2、對于重型工件,拋丸機可選配電動葫蘆。
    3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
 

    手動:本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

  我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的,是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上和zui可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點:
  * 提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能
  * 消除應力集中
  * 延長其使用壽命
  * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
  * 大大提高清理效率
  * 減輕清理工作的勞動強度
  * 減輕環(huán)境污染

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自動:需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸機停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
  

 

    適用范圍:鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

    特點:
    1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
    2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
    3、鋼丸流量控制閥可微量調節(jié),氣動開啟與關閉。
    4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
    5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
    6、無地坑設計。

說明:
    1、在標準機型中,拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
    2、對于重型工件,拋丸機可選配電動葫蘆。
    3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
 

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  * 消除應力集中
  * 延長其使用壽命
  * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
  * 大大提高清理效率
  * 減輕清理工作的勞動強度
  * 減輕環(huán)境污染

  本型設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。
 

適用范圍:鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

    特點:
    1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
    2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
    3、鋼丸流量控制閥可微量調節(jié),氣動開啟與關閉。
    4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
    5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
    6、無地坑設計。

說明:
    1、在標準機型中,拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
    2、對于重型工件,拋丸機可選配電動葫蘆。
    3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
 

    手動:本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

  我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的,是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上和zui可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點:
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  本型設備廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態(tài)。
 

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2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速。
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4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
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1、在標準機型中,拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件,拋丸機可選配電動葫蘆。
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手動:本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

  我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的,是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上和zui可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優(yōu)點:
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  * 消除應力集中
  * 延長其使用壽命
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