船舶噴砂房_船用噴砂房_船體噴砂房_航道船噴砂房環保型風力式噴砂室主要特點是采用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分選器中進行自動砂塵分選，分選出來的有用砂料自動落入噴砂機主機（噴砂壓力罐），進入循環使用；分選出來的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入集塵器進行過濾除塵。由于蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統機械輸送噴砂室中的皮帶、絞龍、刮板滑車、鏈條和斗式提升機等傳統旋轉運動機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損現象，避免了繁重的維修工作。并且其安裝無須深地坑（甚至無須地坑），縮短了施工周期，節約了基建成本；而傳統噴砂房一般需要按照噴砂室體尺寸開挖一個2.5-3.5米的深地坑。 由于風力式噴砂室的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂室內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環境較好；而傳統的噴砂室由于結構上的原因，除塵口必須安排在噴丸室的頂部或側面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業時噴丸室內的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環境惡劣。 風力式噴砂室的整個循環過程實現全風動、全自動，設備在運行過程中*環保要求。我公司在引進*的吸砂地板技術的基礎上，自行開發、設計的環保型風力式噴砂室，可按客戶的產品特性、噴砂要求等設計制作。風力吸砂地板噴砂室是利用風機的風力為動力，將磨料通過回料管道吸送到旋風分離器進行分離，zui后進入噴砂系統循環利用，具有以下優點：a、省去了常規噴砂室砂料輸送循環系統的螺旋和皮帶輸送機，斗式提升機以及地下工程，不需建造地坑，節約了地基施工費用，大大節約了工程成本；b、磨料回收率高，便于清換磨料。能輸送鋼砂等任何砂料；c、主要電氣元件均采用進口產品，具有性能穩定，安全可靠，使用壽命長維護簡單； d、噴砂室體內有高清晰的能見度，室體自然補風，節約能源消耗；e、本機采用雙級除塵，*級采用旋風分離器，第二級采用濾芯式除塵系統，其總除塵效率可達99.99%以上；f、在噴砂室正面房頂上部，配有“聲光報警系統”，在噴砂房內，配有急停呼叫按鈕；g、各系統電控采用互鎖控制，當其中一系統出現故障時，相關系統均停止工作，噴槍停止噴射。2．3高效砂塵分離器 旋風分離器2．4儲料箱 風力提升的磨料經高效分離器分選后進入除料箱進行儲備，以備噴砂機砂罐內沒有磨料時添加。由3毫米鋼板加骨架組成。2．5平臺鋼架 由槽鋼、鋼板、護欄等組成。2．6放砂閥氣動卸砂料裝置，可手動也可電控。計時控制加料量。2．7吸砂集塵機收集砂料中分選出的粉塵。2．8吸砂風泵 吸砂材用。2．9吸砂管 系統下部是一焊接的磨料通道,用于接收從集中器下部出來的砂料。2．10噴砂系統 噴砂系統由噴砂機組成,噴砂機主要由砂罐、噴砂管、噴咀、供氣裝置組成。 噴砂室有2套噴砂系統，主機選用A3-P4型高效式。該機是引進消化吸收日本厚工設備產品。特點是：儲丸量大、安全可靠、維修簡單，易損件相當少；靈敏度高；常閉型控制，在任何故障情況下，安全關機，不會影響其余人員操作；*的砂閥設計，很方便地調節砂氣比，效率高出一般設備30%，節省能源。 噴砂管和噴咀均為完整配套，每套都能隨時噴砂。配有通用快速接口，更換方便。噴砂管為耐磨管，噴咀為高速型，高耐磨材料，耐磨強度好。2．11除塵系統比較小的噴砂房，一般不要單獨的除塵系統。大的噴砂房，想除塵效果好就需加除塵系統。除塵機有布袋和濾筒兩種船舶噴砂房_船用噴砂房_船體噴砂房_航道船噴砂房http://www.kindlingtouch.com/st6871/list_353065.html