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輥道通過式拋丸機工作過程：
輥道式拋丸機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，輥道式拋丸機其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在輥道式拋丸機清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件，落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到輥道式拋丸機機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。輥道式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
輥道式拋丸機操作說明：
（一）輥道式拋丸機手動操作：
（1）合上電源。
（2）將鑰匙按鈕旋至接通。
（3）將“手動/自動”轉換開關旋至“手動”側。
（4）按“PC電源通”按鈕。
（5）進行手動操作，可動作各部件。停機順序與開機順序相反。
（二）輥道式拋丸機自動操作：
1、開機：
a)合上輥道式拋丸機總電源開關及各分開關，接通氣源。
b)將“手動/自動”轉換開關旋至“自動”側。
c)合上輥道式拋丸機鑰匙按鈕，按“PC電源通”按鈕。
d)按“自動啟動”按鈕，準備工作完畢前的各電機將依次開啟。
e)將工件放在送進輥道上（工件不能壓上測寬壓輥），待“準備工作完畢”燈亮，按“送進輥道正轉”按鈕，送進工件，生產線進入自動運行狀態。
2、關機：
（1）工件經輥道式拋丸機全部清理完畢后進行關機操作。
（2）按總操作臺上的“自動停止”按鈕，在準備動作完畢前開啟的各電機將按與開啟順序相反的順序停機。自動運行過程結束。
（3）按“PC電源斷”按鈕。
（4）斷開輥道式拋丸機鑰匙按鈕。
（5）斷開輥道式拋丸機總電源開關。

本機是鋼結構焊件與H型鋼鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻*的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結構及鋼材表面涂飾質量與防腐蝕性能。
　　本機適用于金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業的去應力及表面除銹。http://www.kindlingtouch.com/st6871/index.html

序號	項目	型式	Q698	Q6912	Q6915	Q6920	Q6925	Q6930	Q6940
1	有效清理寬度	mm	800	1200	1500	2000	2500	3000	4000
2	室體進料口尺寸	mm	800×400	1200×400	1500×400	2000×400	2500×800	3000×800	4000×400
3	清理工件長度	mm	1200-12000	1200-6000	1200-12000	1200-12000	3000-12000	2400-12000	4500-18000
4	輥道輸送速度（無級調速）	m/min	0.5-4	0.5-4	0.5-5	0.5-4	0.5-4.5	0.5-4	2-8
5	清理鋼材厚度	mm	3-60	3-60	1.5-60	3-60	3-60	3-110	4.5-100
6	處理型材規格		Φ16-28	[≤20#＜≤16#	[≤20#＜≤16#	[≤20#＜≤16#		60×8-300×1000
7	拋丸量	kg/min	4×250	4×250	4×250	6×250	6×250	6×360	8×360
8	*裝入量	kg	2000	3000	4000	4500	4500	8000	11000
9	滾刷（刮板）調整高度	mm		200	350	450	600	850	900
10	通風量	m3/h	8500	17560	19000	19550	27758	28050	38000
11	外形尺寸	mm	25017×4500 ×9015	12180×4250 ×7095	15200×5370 ×6797	30650×6850 ×9095	31200×8070 ×7500	44042×6385 ×7758	45000×7830 ×11117
12	地面以下深度	mm	800	1616	2257	2800	2353	2800	4317
13	總功率（不含除塵）	kw	78.3	78.3	113.5	156.6	224.55	204.8	293.6
14	機器總重	t	20	20.4	33	41	53.2	71.8	75