是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱(chēng)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套(稱(chēng)定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵,它zui適于吸排黏稠液體。
流量:0-150m3/h;
參數(shù)
揚(yáng)程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-135MM;
溫度:-15-200℃。
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。
立式單螺桿泵
立式單螺桿泵特性:
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬,軟固體顆粒和長(zhǎng)纖維(或固體是多棱尖角,高磨損顆粒)和長(zhǎng)纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液,固,氣三相)。
1,固體顆粒度大小與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”偏心(e)有關(guān)。
2,固體濃度按體積濃度,可達(dá)40%(如粉狀微粒可達(dá)70%)。
3,纖維長(zhǎng)度與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”導(dǎo)程有關(guān),允許zui長(zhǎng)纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效輸送。上海立申泵業(yè)立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態(tài)介質(zhì)通過(guò)管路自吸引上來(lái),高度可達(dá)6-8.5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品*性能,泵在輸液的同時(shí),也可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶(hù)各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去)。通過(guò)螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。
立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線(xiàn)性關(guān)系,泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無(wú)級(jí)調(diào)速或多級(jí)變速來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計(jì)量泵用于實(shí)驗(yàn)室,配藥,配料等。壓力(揚(yáng)程)生成與“定子”螺旋導(dǎo)程(T)有關(guān),一個(gè)導(dǎo)程(T)輸出壓力為0.6 Mpa(60米揚(yáng)程)壓差級(jí),二個(gè)導(dǎo)程為二級(jí)泵壓力為1.2Mpa(12 0米揚(yáng)程)。 根據(jù)工況需要任何一種型號(hào)都可以制造成,立式,斜置式,可移小車(chē)載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,所以折卸,維修簡(jiǎn)單,即使初次使用也可在短期內(nèi)容易掌握。
立式單螺桿泵因“一定子”是彈性體而“轉(zhuǎn)子”是金屬材質(zhì)制成,所以泵不可以在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下干運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞泵的液力部件。 立式單螺桿泵性能:立申LG立式單螺桿泵,多個(gè)螺桿泵產(chǎn)品。流量由0.95~103(m3/h)。輸出壓力常規(guī)產(chǎn)品為1.6 Mp a(60米揚(yáng)程)。常規(guī)耐溫>80,用戶(hù)特需可達(dá)110 根據(jù)用戶(hù)介質(zhì)及物性,“定子、轉(zhuǎn)子、護(hù)套”及過(guò)流另、部件,上海立申經(jīng)多年研制具有較完整的材質(zhì)體系供選用。
立式單螺桿泵的軸封:1.各種材質(zhì)的填料密封。2.各種密封材質(zhì)的動(dòng)、靜環(huán)的單、雙端面機(jī)機(jī)密封。上海立申水泵還可為用戶(hù)特需的穩(wěn)壓或引流等付加裝置設(shè)計(jì)和配套供貨。
螺桿泵的基本工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
2.螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送燃油,輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質(zhì):
螺桿泵
[1]3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆粒或纖維的介質(zhì):顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長(zhǎng)可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí),zui高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩(wěn)定,介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí),選用單螺桿泵輸送zui為理想。
螺桿泵常遇問(wèn)題處理
1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3.水泵不出水:
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線(xiàn)繞向背面, 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上,也存在著類(lèi)似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿, 將吸排口貫通,無(wú)法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái),螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。
螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn):
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達(dá)18600cm3/分;
2)運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣;
3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。
螺桿泵的管理
起動(dòng)
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),以防過(guò)載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷zui低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當(dāng)旁通閥開(kāi)啟時(shí),液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng),液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。
運(yùn)轉(zhuǎn)
螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時(shí),應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進(jìn)入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。
停車(chē)
泵停車(chē)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵*停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須很好對(duì)中;對(duì)中工作是在安裝定位后進(jìn)行,以免管路牽連造成變形;連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定,盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時(shí)采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
單螺桿泵的壓力確定:
單螺桿泵zui大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定:
1級(jí):zui高工作壓力為0.6 MPa;
2級(jí):zui高工作壓力為1.2 MPa;
4級(jí):zui高工作壓力為2.4 MPa;
由于輸送介質(zhì)情況不同,對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì),請(qǐng)參照表一選擇襯套級(jí)數(shù)。
表一:根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級(jí)數(shù)
磨損性 一級(jí) 二級(jí)
無(wú) 0.6MPa 1.2MPa
一般 0.4MPa 0.8MPa
嚴(yán)重 0.2MPa 0.4MPa
單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇:
單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),列出表二、表三,您可根據(jù)具體情況綜合考慮。
表二:根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速
磨損性 介質(zhì)名稱(chēng) 轉(zhuǎn)速(rpm)
無(wú) 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000
一般 泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚(yú)、麥麩、菜籽油過(guò)濾后的沉積物 200-400
嚴(yán)重 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 50-200
*表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例,請(qǐng)注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
*當(dāng)泵的規(guī)格大時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。
表三:根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度(cst) 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-
1000000
轉(zhuǎn)速(rpm) 400-1000 200-400 <200 <100
*在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn),因?yàn)橐恍┢渌蛩匾灿绊懼D(zhuǎn)速的選擇,在zui后確定了上述數(shù)值的同時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)家協(xié)商。
單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇:
單螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個(gè)易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。
表四:橡膠基本特性
橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
耐zui高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 優(yōu) 很好 優(yōu) 很好