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武漢易成三維科技有限公司
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金屬3D打印制造的目前趨勢是，要求更快地以小批量交付更加新穎且功能更多的部件
金屬3D打印制造的目前趨勢是，要求更快地以小批量交付更加新穎且功能更多的部件。這一趨勢在很大程度上受航天市場推動，尤其是航天器方面，它們要求在短時間內交付低成本但功能更強的部件，它們所使用的是任務關鍵型、高價值部件。為了提高航天領域的燃油經濟性，開展了大量關于增材制造如何能夠在提高功能的同時降低零件重量的研究。
支撐結構和零件方向由于金屬的加工溫度很高，因此在金屬打印中始終需要支撐結構，并且支撐結構通常使用格子圖案構建。在金屬3D打印的過程中，針對打印件的形狀和性能要求添加必要的支撐是非常重要的環節，支撐結構主要起到三個方面的作用：（1）為打印下一層提供了合適的平臺。（2）支撐錨定在打印平臺上，防止打印件翹曲。（3）它們充當散熱器，將熱量從零件帶走，并使其以更可控的速率冷卻。零件通常以一定角度定向，以大程度地減少翹曲的可能性，并在關鍵方向上大化零件的強度。但是，這將增加所需的支撐量，拉長打印時間，提高打印成本。使用激光隨機掃描打印的模式也可以使翹曲小化。這種打印方式可防止在任何特定方向上累積殘余應力，并將為零件增加特征性的表面紋理。由于金屬打印的成本很高，因此通常會在打印前使用仿真軟件來模擬打印過程，提前發現可能出現的問題。拓撲優化算法不僅用于大化機械性能和制造輕量化部件，還用于小化支撐結構的需求和翹曲的可能性。
武漢易成三維金屬3D打印數字工廠：為金屬部件生產提供轉型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發裝配組裝圖，發貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的產品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫燒結后有些細長，薄壁件，殼類等結構會有變形，金屬打印優勢在于結構復雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負0.1MM左右8：金屬打印材質后處理：跟傳統材料一樣可以后續二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。
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