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Q611F氣動兩片式球閥

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產品簡介

摘要Q611F氣動二片式球閥是由氣動執行器與兩片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點

詳細介紹

摘要

Q611F氣動二片式球閥是由氣動執行器與兩片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。

產品介紹

產品名稱：	氣動兩片式球閥	產品型號：	Q611F
公稱通徑：	DN15～DN100	結構形式：	球形
公稱壓力：	1.6Mpa～6.4Mpa/1000WOG	連接方式：	法蘭、對夾、內螺紋、焊接
適用溫度：	≤180ºC	驅動方式：	氣動
閥體材質：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質：	水、油、氣體、液體	生產廠家：	上海泉高閥門有限公司湖南分公司

產品說明

Q611F氣動兩片式球閥閥體鑄造采用國外引進的工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

工作原理

Q611F氣動二片式球閥是由氣動執行器與兩片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。

產品特點

1、氣動兩片式球閥由仿意大利AT氣動執行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3、氣動執行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞的對稱，并配合高質量的O型環和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次！
6、閥體設計，鑄造均采用中國臺灣的工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優點。

主要技術參數

閥體形式	內螺紋精鑄閥體
公稱通徑	DN6～100mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K
連接形式	管螺紋(G)、錐螺紋(NPT)
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓帽擰緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內件

閥芯形式	O型球型閥芯
流量特性	快開特性

執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

※注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

主要零件材料

1	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	閥座	PEFE、PPL、304、316
3	球體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
4	密封圈	PTFE/金屬石墨纏繞墊片
5	右閥體(中閥體)	WCB、CF8、CF8M、CF3M
6	閥桿	2Cr13304、316、316L
7	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	6	8	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

主要性能參數

試驗壓力(Mpa)	公稱壓力(Mpa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

主要外形及連接尺寸

公稱通徑		內螺紋連接
mm	inch	D	L	H	G	A
10	3/8	10	60	157	3/8″	140
15	1/2	15	75	168	1/2″	140
20	3/4	20	80	170	3/4″	140
25	1	25	90	180	1″	140
32	11/4	32	110	185	11/4″	164
40	11/2	38	125	200	11/2″	164
50	2	50	144	210	2″	190
65	21/2	64	186	230	21/2″	210
80	3	78	206	250	3″	247
100	4	98	240	270	4″	247