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HW型臥式混流泵

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產品簡介

一、產品概述:HW型臥式混流泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵

詳細介紹

一、產品概述:
    HW型臥式混流泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于清水的其他液體。被輸送的液體溫度不高于50攝氏度。廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。我公司研發的HW型臥式混流泵為國內水泵行業聯合設計的更新換代產品，是新型高效節能的排灌類泵產品。
    HW型臥式混流泵是液體在離心力和軸向推力作用下，斜向流出葉輪的葉片泵，屬于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵是一種“拉出"式結構泵，皮帶傳動混流泵廠家在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸，裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。當混流泵葉輪在水中旋轉時，葉片對水既產生離心力作用，又具有升力作用，葉輪轉動時靠這兩種力的混合作用，所以也稱為混流泵。
    HW型臥式混流泵向水泵進口看，葉輪一般為逆時針旋轉（650HW—5、—7、—10泵為順時針旋轉）,有直接傳動和變速傳動。常用動力機有電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號（功率、轉速），以便確定聯軸器或皮帶輪的規格。

二、適用范圍:
HW型臥式混流泵適用于輸送清水或物理及化學性質類似于清水的其它液體，廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。

三、工作條件：
    流量：100-8000m3/h；
    揚程：3.5-21.5m；
    配套功率：3.0-450kW ；

四、型號意義:
          200 HW - 8 (S）
    200 ------ 泵進、出口直徑（mm）
    HW ------- 臥式混流泵
    8 -------- 設計點揚程（m）
    S -------- 變形代號

五、產品特點:
    HW型臥式混流泵的流量和揚程介于離心泵和軸流泵之間。體形小、重量輕、效率高、且高效區寬，結構簡單、使用方便、維修簡便。
    HW型臥式混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。
    HW型臥式混流泵的揚程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。

六、結構說明：（附結構設計圖）

當原動機帶動葉輪旋轉后，對液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。HW型臥式混流泵標準HW-S型泵采用GB/T13008，JB/T6667標準設計、驗收、制造。HW型臥式混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350MM)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構成，泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，會產生磨擦；間隙過大，會導致泵體內的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7mm(將泵軸推向泵的進口端)，間隙可用增減紙墊厚度來調整。軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無填料環)其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多沿軸流出。HW型臥式混流泵軸套用以保護泵軸,磨損后可及時更換。泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑－油量應控制在油的標線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水。為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母“A"等表示)。

七、技術參數：

序號	型號	流量		揚程	轉速	效率	軸功率	配用功率	臨界汽蝕余量
序號	型號	m³/h	L/S	（m）	（r/min）	%	KW	KW	m
1	150HW-5	180	50	5	1450	82	2.99	4	2.7
2	150HW-8	180	50	8	1450	82	4.78	5.5	2.7
3	150HW-12	180	50	12.5	1450	82	7.47	11	5
4	200HW-8	360	100	8	1450	83.5	9.39	11	4
5	200HW-12	360	100	12.5	1450	83.5	14.68	18.5	4
6	250HW-7	450	125	7	980	84	10.29	15	4
7	250HW-8	444	123	5.4	970	84	7.78	11	2.7
		540	150	8	1450	84	14.01	18.5	4
		664	184	12.1	1450	84	26	30	6.4
8	250HW-12	540	150	12.5	1450	84	21.8	30	4
9	300HW-7	581	161	3.9	730	84	7.35	11	3
		780	217	7	980	84	17.7	22	4
		1035	288	12.3	1300	84	41.27	55	5
10	300HW-8	792	220	8	970	85	20.3	22	4
11	300HW-12	792	220	12.5	970	85	31.72	55	4
12	350HW-8	745	207	4.4	730	85.5	10.44	15	4.5
12	350HW-8	1000	278	8	980	85.5	25.5	30	5
13	400HW-7	1260	350	6.8	730	86	27.13	30	4
		1692	470	13.3	980	86	65.9	75	5.5
		1692	470	13.3	980	86	65.9	75	5.5
14	400HW-10	1400	389	9.9	730	86	43.88	55	4
		1400	389	9.9	730	86	43.88	55	4
		1880	522	18	980	86	107.16	110	5
15	500HW-6	1980	550	6.2	580	87	38.4	55	5.5
		1980	550	6.2	580	87	38.4	55	5.5
		2492	692	9.8	730	87	76.4	95	6
		2492	692	9.8	730	87	76.4	95	6
16	650HW-5	3312	920	5.1	485	85	54.1	75	5.5
16	650HW-5	4032	1120	7.5	590	85	96.89	115	6
17	650HW-7	3400	944	6.5	450	88	68.4	90	5.3
		3663	1017	7.6	485	88	86.1	100	5.5
		3663	1017	7.6	485	88	86.1	100	5.5
		4457	1238	11.2	590	88	154.2	180	6
18	650HW-10	4000	1111	14	590	88	173.3	180	6
18	650HW-10	3322	923	9.7	490	88	99.7	115	5.5
19	800HW-10	5980	1661	12.2	490	88	225	250	5.5
20	800HW-16	7200	2000	17.7	590	88	394.6	450	5.5