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上海毅東泵業制造有限公司
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一、產品概述：YX3型三相高效異步電動機在水泵及機械制造行業中動力傳輸的配套設備，公司生產的氟塑料離心泵與氟塑料磁力泵首先配套電
一、產品概述：
YX3型三相高效異步電動機在水泵及機械制造行業中動力傳輸的配套設備，公司生產的氟塑料離心泵與氟塑料磁力泵首先配套電。(基座號：80-355）工作制是S1（連續工作制），替代了原先的Y2、YP2電機，效率大大升優化緊湊的結構，其外形美觀、高效節能；F級絕緣，防護等級IP55，電機噪聲低、振動小，運行平衡可靠。由于YX3系列高效率電機的效率比Y系列平均高3%，所以稱為高效率電機，選用YX3系列高效率電機有以下幾大好處：
1.損耗低、效率高，所以節能。
2.鐵芯材質好，所以空載損耗低。
3.損耗低，發熱少，電機溫升低，可延長電機使用壽命。
4.振動小，噪音低。
5.溫升低，延長軸承使用壽命。
6.電機過載能力強。
二、基本結構:（附結構設計圖）
1、YX3型三相高效異步電動機的結構，由定子、轉子和其它附件組成。
（一)定子（靜止部分)
1>定子鐵心:
作用：電機磁路的一部分，并在其上放置定子繞組。
構造：定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組。
定子鐵心槽型有以下幾種：
半閉口型槽：電動機的效率和功率因數較高，但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。 半開口型槽：可嵌放成型繞組，一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理后再放入槽內。
開口型槽：用以嵌放成型繞組，絕緣方法方便，主要用在高壓電機中。
2>定子繞組:
作用：是電動機的電路部分，通入三相交流電，產生旋轉磁場。
構造：由三個在空間互隔120°電角度、隊稱排列的結構相同繞組連接而成，這些繞組的各個線圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。
定子繞組的主要絕緣項目有以下三種：（保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。
1)對絕緣：定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。
2)相間絕緣：各相定子繞組間的絕緣。
3)匝間絕緣：每相定子繞組各線匝間的絕緣。
電動機接線盒內的接線：
電動機接線盒內都有一塊接線板，三相繞組的六個線頭排成上下兩排，并規定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1（U1)、2（V1)、3（W1)，下排三個接線樁自左至右排列的編號為6（W2)、4（U2)、5（V2)，.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和時均應按這個序號排列。
3>機座:
作用：固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子，并起防護、散熱等作用。
構造：機座通常為鑄鐵件，大型異步電動機機座一般用鋼板焊成，微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱以增加散熱面積，防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔，使電動機內外的空氣可直接對流，以利于散熱。
（二)轉子（旋轉部分)
1>三相異步電動機的轉子鐵心：
作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。
構造：所用材料與定子一樣，由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型異步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上，大、中型異步電動機（轉子直徑在300~400毫米以上)的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。
2>三相異步電動機的轉子繞組
作用：切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流，并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。
構造：分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。
1)鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組，對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環焊接而成。
2)繞線式轉子：繞線轉子繞組與定子繞組相似，也是一個對稱的三相繞組，一般接成星形，三個出線頭接到轉軸的三個集流環上，再通過電刷與外電路聯接。
特點：結構較復雜，故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件，用以改善異步電動機的起、制動性能及調速性能，故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備，如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。
（三)YX3型三相高效異步電動機的其它附件
1、端蓋：支撐作用。
2、軸承：連接轉動部分與不動部分。
3、軸承端蓋：保護軸承。
4、風扇：冷卻電動機。
三、產品分類：
1．按工作電源分類根據電動機工作電源的不同，可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。
2．按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機，異步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。異步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相異步電動機等。
相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
3．按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。
4．按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。驅動用電動機又分為電動工具（包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其它通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、、電子儀器等）用電動機?？刂朴秒妱訖C又分為步進電動機和伺服電動機等。
5．按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標準稱為繞線型異步電動機）。
6．按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。
7.按防護型式分為：
開啟式（如IP11、IP22）：電動機除必要的支撐結構外，對于轉動及帶電部分沒有專門的保護。
封閉式（如IP44、IP54）：電動機機殼內部的轉動部分及帶電部分有必要的機械保護，以防止意外的接觸，但并不明顯的妨礙通風。防護式電動機按其通風防護結構不同，又分為：
網罩式：電動機的通風口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來，使電動機的轉動部分及帶電部分不能與外物相接觸。
防滴式：電動機通風口的結構能夠防止垂直下落的液體或固體直接進入電動機內部。
防濺式：電動機通風口的結構可以防止與垂直接成100度角范圍內任何方向的液體或固體進入電動機內部。
封閉式：電動機機殼的結構能夠阻止機殼內外空氣的自由交換，但并不要求的密封。
防水式：電動機機殼的結構能夠阻止具有一定壓力的水進入電動機內部。
水密式：當電動機浸在水中時，電動機機殼的結構能阻止水進入電動機內部。
潛水式：電動機在額定的水壓下，能長期在水中運行。
隔爆式：電動機機殼的結構足以阻止電動機內部的氣體爆炸傳遞到電動機外部，而引起電動機外部的燃燒性氣體的爆炸。
例：IP44標志電動機能防護大于1MM的固體異物入內，同時能防濺水。
IP后面數字的意義：
0 無防護，沒有專門的防護
1 能防止直徑大于50MM的固體異物進入機殼內，能防止人體的大面積（如手）偶然觸及殼內帶電或運動部分，但不能防止有意識的接近這些部分。
2 能防止直徑大于12MM的固體異物進入機殼內，能防止手指觸及殼內帶電或運動部分
3 能防止直徑大于2.5MM的固體異物進入機殼內，能防止厚度（或直徑）大于2.5的工具、金屬等觸及殼內帶電或運動部分。
4 能防止直徑大于1MM的固體異物進入機殼內，能防止厚度（或直徑）大于1MM的工具、金屬等觸及殼內帶電或運動部分。
5 能防止灰塵進入達到影響產品正常運行的程度，防止觸及殼內帶電或運動部分。
6 防止灰塵進入，防止觸及殼內帶電或運動部分。
IP后面第二位數字的意義：
0 無防護，沒有專門的防護。
1 防滴，垂直的滴水應不能直接進入產品內部。
2 15゜防滴，與鉛垂線成15度角范圍內的滴水應不能直接進入產品內部。
3 防淋水，與鉛垂線成60度角范圍內的淋水應不能直接進入產品內部。
4 防濺水，任何方向的濺水對產品應無有害的影響。
5 防噴水，任何方向的噴水對產品應無有害的影響。
6 猛烈的海浪或強力噴水對產品應無有害的影響。
7 防浸水，產品在規定的時間和壓力下浸在水中，進水量對產品應無有害影響。
8 潛水，產品在規定的壓力下長時間浸在水中，進水量對產品應無有害影響。
8.按通風冷卻方式分為
⒈ 自冷式：電動機僅依靠表面的輻射和空氣的自然流動獲得冷卻。
⒉ 自扇冷式：電動機由本身驅動的風扇，供給冷卻空氣以冷卻電動機表面或其、內部。
⒊ 他扇冷式：供給冷卻空氣的風扇不是由電動機本身驅動，而是獨立驅動的。
⒋ 管道通風式：冷卻空氣不是直接由電動機外部進入電動機或直接由電動機內部排出，而是經過管道引入或排出電動機，管道通風的風機可以是自扇冷式或他扇冷式。
⒌ 液體冷卻：電動機用液體冷卻。
⒍ 閉路循環氣體冷卻：冷卻電動機的介質循環在包括電動機和冷卻器的封閉回路里，卻介質經過電動機時吸收熱量，經過冷卻器時放出熱量。
⒎ 表面冷卻和內部冷卻：冷卻介質不經過電動機導體內部稱為表面冷卻，冷卻介質經過電動機導體內部者稱為內部冷卻。
9.按安裝結構型式:
電動機安裝型式通常用代號表示。代號采用國際安裝的縮寫字母IM表示，在IM 的個字母表示安裝類型代號，B表示臥式安裝，V表示立式安裝；第二位數字表示特征代號，用阿拉伯數字表示。
例如IMB5型表示機座無底座，端蓋上有大凸緣，軸伸在凸緣端。
安裝型式有B3、BB3、B5、B35、BB5、BB35、V1、V5、V6等。
10.按絕緣等級分為：、E級、B級、F級、H級、C級。
11.按額定工作制分為：連續、斷續、短時工作制。
連續工作制（SI）：電動機在銘牌規定的額定值條件下，保證長期運行
短時工作制（S2）：電動機在銘牌規定的額定值條件下，只能在限定的時間內短時運行。短時運行的持續時間標準有四種：10min 、30min 、60min及90min。
斷續工作制（S3）：電動機在銘牌規定的額定值條件下只能斷續周期性使用，用每周期10min的百分比表示。如：FC=25%；其中包括S4—S10都屬于幾種不同條件的斷續運行工作制。
四、技術參數：
序號 產品型號 額定功率 額定轉速 額定電流 堵轉電流/
額定電流 效率 功率因數 額定轉矩 堵轉轉矩/
額定轉矩 轉矩/
額定轉矩 轉動慣量 噪聲聲壓級dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負載 kg 同 步 轉 速 3000 r/min （2P） 1 YX3 80M1-2 0.75 2850 1.77 6.8 77.5 0.83 2.4 2.2 2.3 0.001 67 69 29 2 YX3 80M2-2 1.1 2852 2.43 7.3 82.8 3.5 0.0014 30 3 YX3 90S-2 1.5 2866 3.23 7.6 84.1 0.84 4.8 0.002 41.5 4 YX3 90L-2 2.2 2868 4.59 7.8 85.6 0.85 7 0.0026 44.3 5 YX3 100L-2 3 2892 6.04 8.1 86.7 0.87 9.6 0.0036 71 73 51.3 6 YX3 112M-2 4 2914 7.88 8.3 87.6 0.88 12.7 0.0068 72 74 59 7 YX3 132S1-2 5.5 2922 10.7 8 88.6 17.5 0.012 74 76 95 8 YX3 132S2-2 7.5 2925 14.5 7.8 89.5 23.9 0.0139 96 9 YX3 160M1-2 11 2944 21 7.9 90.5 35 0.0461 76 78 131 10 YX3 160M2-2 15 28 8 91.3 0.89 47.8 0.0567 140 11 YX3 160L-2 18.5 2945 34.4 8.1 91.8 58.9 0.0673 155 12 YX3 180M-2 22 2964 40.7 8.2 92.2 70 2 0.0956 77 79 224 13 YX3 200L1-2 30 2969 55.1 7.5 92.9 95.5 0.1486 79 81 290 14 YX3 200L2-2 37 67.7 93.3 117.8 0.1741 300 15 YX3 225M-2 45 2974 82 7.6 93.7 143.3 0.2704 81 83 365 16 YX3 250M-2 55 99.9 94 175.1 2.1 0.3738 477 17 YX3 280S-2 75 2977 135.3 7.5 94.6 238.8 2 0.5885 505 18 YX3 280M-2 90 2978 161.7 95 286.5 0.6915 545 19 YX3 315S-2 110 195.5 7.1 0.9 350.2 1.8 2.2 1.3539 82.5 84.5 1001 20 YX3 315M-2 132 233.6 95.4 420.2 1.4949 1094 21 YX3 315L1-2 160 280 0.91 509.3 1.6923 1141 22 YX3 315L2-2 200 350 636.7 1.918 1219 23 YX3 355S1-2 -185 2986 323.8 588.9 2.3164 87 89 1524 24 YX3 355S2-2 -200 350 636.7 2.6305 1619 25 YX3 355M1-2 -220 384.6 95.5 700.3 1.6 2.6305 1619 26 YX3 355M2-2 250 437.1 95.8 795.8 3.1409 1717 27 YX3 355L1-2 -280 488 891.3 3.1409 1812 28 YX3 355L2-2 315 549 1003 3.7691 1980 序號 產品型號 額定功率 額定轉速 額定電流 堵轉電流/
額定電流 效率 功率因數 額定轉矩 堵轉轉矩/
額定轉矩 轉矩/
額定轉矩 轉動慣量 噪聲聲壓級dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負載 kg 同 步 轉 速 1500 r/min （4P） 1 YX3 80M1-4 0.55 1430 1.48 6.3 80.7 0.7 3.5 2.3 2.3 0.002 58 63 29 2 YX3 80M2-4 0.75 1.98 6.5 82.3 4.8 0.0025 30 3 YX3 90S-4 1.1 2.85 6.6 83.8 7 0.0031 55 60 41.3 4 YX3 90L-4 1.5 3.83 6.9 85 9.6 0.0041 44.4 5 YX3 100L1-4 2.2 1452 5.16 7.5 86.4 0.75 14 0.0099 59 64 50.1 6 YX3 100L2-4 3 6.44 7.6 87.4 0.81 19.1 0.013 53.8 7 YX3 112M-4 4 8.39 7.7 88.3 0.82 25.5 0.015 61 66 66 8 YX3 132S-4 5.5 11.4 7.5 89.2 35 2 0.0327 64 69 94 9 YX3 132M-4 7.5 15.2 7.4 90.1 0.83 47.8 0.0412 104 10 YX3 160M-4 11 1473 22.1 7.5 91 70 2.2 0.0917 66 71 138 11 YX3 160L-4 15 29.9 91.8 95.5 0.1153 150 12 YX3 180M-4 18.5 36.7 7.7 92.2 117.8 0.1555 69 73 222 13 YX3 180L-4 22 43.5 7.8 92.6 140.1 0.1814 233 14 YX3 200L-4 30 56.9 7.2 93.2 0.86 191 0.3163 72 76 298 15 YX3 225S-4 37 1481 69.8 7.3 93.6 235.6 0.5361 73 350 16 YX3 225M-4 45 84.7 7.4 93.9 286.5 0.6382 375 17 YX3 250M-4 55 103.2 94.2 350.2 0.7089 74 77 494 18 YX3 280S-4 75 1488 138.3 7.2 94.7 0.87 477.5 1.5151 75 78 550 19 YX3 280M-4 90 165.5 95 573 1.8868 615 20 YX3 315S-4 110 1491 199.1 7 95.4 0.88 700.3 2.1 2.2 3.1223 78.5 81.5 1018 21 YX3 315M-4 132 238.9 840.4 3.4928 1192 22 YX3 315L1-4 160 286.3 0.89 1019 3.9161 1192 23 YX3 315L2-4 200 357.9 1273 5.3456 1281 24 YX3 355S1-4 -185 331.1 1178 4.9795 82 84 1582 25 YX3 355S2-4 -200 357.9 1273 5.3456 1582 26 YX3 355M1-4 -220 388.9 95.5 0.9 1401 6.0046 1705 27 YX3 355M2-4 250 440.6 95.8 1591 6.5172 1764 28 YX3 355L1-4 -280 493.4 1782 7.3227 1947 29 YX3 355L2-4 315 555.1 2005 8.2015 2084 序號 產品型號 額定功率 額定轉速 額定電流 堵轉電流/
額定電流 效率 功率因數 額定轉矩 堵轉轉矩/
額定轉矩 轉矩/
額定轉矩 轉動慣量 噪聲聲壓級dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負載 kg 同 步 轉 速 1000 r/min （6P） 1 YX3 80M1-6 0.37 926 1.27 4 63 0.7 3.5 1.9 2.1 0.0021 56 63 29 2 YX3 80M2-6 0.55 928 1.54 75.4 0.72 5.3 0.0035 30 3 YX3 90S-6 0.75 933 2.04 5.8 77.7 7.2 2.1 0.0043 52 59 40.4 4 YX3 90L-6 1.1 2.87 5.9 79.9 0.73 10.5 0.0056 43.6 5 YX3 100L-6 1.5 936 3.78 6 81.5 0.74 14.3 0.0094 56 63 49.2 6 YX3 112M-6 2.2 959 5.42 83.4 21 0.0155 59 66 60 7 YX3 132S-6 3 974 7.26 6.2 84.9 28.7 2 0.0324 62 69 90 8 YX3 132M1-6 4 9.54 6.8 86.1 38.2 0.041 97 9 YX3 132M2-6 5.5 12.7 7.1 87.4 0.75 52.5 0.0529 102 10 YX3 160M-6 7.5 978 16.4 6.7 89 0.78 71.6 2.1 0.1009 65 72 129 11 YX3 160L-6 11 979 23.5 6.9 90 0.79 105.1 0.1346 148 12 YX3 180L-6 15 983 31.3 7.2 91 0.8 143.3 2 0.239 66 224 13 YX3 200L1-6 18.5 985 38.4 91.5 176.7 2.1 0.3489 69 75 275 14 YX3 200L2-6 22 44.9 7.3 92 0.81 210.1 0.4087 280 15 YX3 225M-6 30 987 60.8 7.1 92.5 286.5 2 0.6525 350 16 YX3 250M-6 37 988 72 93 0.84 353.4 2.1 0.8949 71 76 470 17 YX3 280S-6 45 991 85 7.2 93.5 0.86 429.8 2 1.6695 72 78 495 18 YX3 280M-6 55 992 103.6 93.8 525.3 1.9875 530 19 YX3 315S-6 75 993 142.3 7 94.2 0.85 716.3 2 3.6566 73.5 78.5 954 20 YX3 315M-6 90 172.3 94.5 0.84 859.5 4.1488 1120 21 YX3 315L1-6 110 994 207 95 0.85 1051 5.063 1211 22 YX3 315L2-6 132 245.5 0.86 1261 5.6255 1239 23 YX3 355S-6 160 294.1 0.87 1528 1.9 11.64 78 82 1645 24 YX3 355M1-6 -185 340.1 1767 12.513 1685 25 YX3 355M2-6 200 995 367.7 1910 13.386 1779 26 YX3 355L1-6 -220 413.6 2149 15.132 1922 27 YX3 355L2-6 250 459.6 2388 16.878 2053 序號 產品型號 額定功率 額定轉速 額定電流 堵轉電流/
額定電流 效率 功率因數 額定轉矩 堵轉轉矩/
額定轉矩 轉矩/
額定轉矩 轉動慣量 噪聲聲壓級dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負載 kg 同 步 轉 速 750 r/min （8P） 1 YX3 80M1-8 0.18 650 0.86 3.3 52 0.61 2.3 1.8 1.9 0.0027 52 60 29 2 YX3 80M2-8 0.25 1.13 55 3.2 0.0033 30 3 YX3 90S-8 0.37 670 1.44 4 63 0.62 4.7 2 0.0043 48 56 40.9 4 YX3 90L-8 0.55 2.07 64 0.63 7 0.0056 43.9 5 YX3 100L1-8 0.75 690 2.36 71 0.68 9.6 0.0068 51 59 45.8 6 YX3 100L2-8 1.1 3.32 73 0.69 14 0.0094 48.8 7 YX3 112M-8 1.5 4.4 75 19.1 0.014 53 61 54 8 YX3 132S-8 2.2 710 5.8 5.5 79 0.73 28 2.2 0.0307 56 64 89 9 YX3 132M-8 3 7.71 81 38.2 0.041 95 10 YX3 160M1-8 4 720 10.3 6 50.9 1.9 0.0635 60 68 120 11 YX3 160M2-8 5.5 13.4 83 0.75 70 0.0897 132 12 YX3 160L-8 7.5 17.6 85 0.76 95.5 0.1271 155 13 YX3 180L-8 11 730 25.3 87 140.1 0.2076 62 69 221 14 YX3 200L-8 15 33.7 6.5 89 191 2 0.3589 65 72 280 15 YX3 225S-8 18.5 40 90 0.78 235.6 0.5212 330 16 YX3 225M-8 22 740 47.4 90.5 280.1 0.5863 350 17 YX3 250M-8 30 63.4 91 0.79 382 1.9 2 0.942 67 74 472 18 YX3 280S-8 37 77.8 6 91.5 471.1 1.8 1.5105 66 73 520 19 YX3 280M-8 45 94.1 92 573 1.8683 570 20 YX3 315S-8 55 111.2 6.5 92.8 0.81 700.3 3.7947 69.5 75.5 916 21 YX3 315M-8 75 150.5 93.5 955 5.1972 1080 22 YX3 315L1-8 90 177.8 93.8 0.82 1146 6.2696 1166 23 YX3 315L2-8 110 216.8 94 1400 7.342 1266 24 YX3 355S-8 132 259.6 94.2 1680 11.661 77 82 1630 25 YX3 355M-8 160 742 314.7 2037 13.993 1762 26 YX3 355L1-8 185 363.9 2356 14.576 1880 27 YX3 355L2-8 200 387.4 94.5 0.83 2547 17.2 2026 序號 產品型號 額定功率 額定轉速 額定電流 堵轉電流/
額定電流 效率 功率因數 額定轉矩 堵轉轉矩/
額定轉矩 轉矩/
額定轉矩 轉動慣量 噪聲聲壓級dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負載 kg 同 步 轉 速 600 r/min （10P） 1 YX3 315S-10 45 590 99.6 6 91.5 0.75 716.3 1.5 2 3.7947 69.5 76.5 899 2 YX3 315M-10 55 121.1 92 875.4 4.6197 1011 3 YX3 315L1-10 75 162.1 92.5 0.76 1194 6.2696 1151 4 YX3 315L2-10 90 191 93 0.77 1433 7.342 1336 5 YX3 355S-10 -90 593 191 93 10.806 1526 6 YX3 355M1-10 110 229.9 5.5 93.2 0.78 1751 1.3 11.098 77 83 1470 7 YX3 355M2-10 132 275 93.5 2101 12.266 1668 8 YX3 355L-10 160 333.3 2547 16.063 1964 9 YX3 355L-10 -185 385.4 2945 17.231 2074 同 步 轉 速 500 r/min （12P） 1 YX3 355S1-12 75 493 166.1 5.5 91.5 0.75 1433 1.3 2 11.682 83 90 1512 2 YX3 355S2-12 90 198.2 92 1719 16.386 1580 3 YX3 355M-12 110 240.9 92.5 2101 18.206 1735 同 步 轉 速 428 r/min （14P） 1 YX3 355S1-14 55 422 131.2 5.5 91 0.7 1226 1.3 2 13.837 83 90 1484 2 YX3 355S2-14 75 178.9 1671 14.565 1522 3 YX3 355M1-14 90 204.7 91.5 0.73 2001 16.386 1600 4 YX3 355M2-14 110 243.5 0.75 2451 18.935 1767 同 步 轉 速 375 r/min （16P） 1 YX3 355S1-16 55 370 140.7 5.5 90 0.66 1401 1.2 2 15.293 83 90 1519 2 YX3 355S2-16 75 191.8 1910 17.478 1612 3 YX3 355M-16 90 228.9 90.5 2292 20.027 1771 注：帶（）為不推薦的規格!!!
五、故障分析：
1．電動機過熱：
1）電源方面使電動機過熱的原因
電源方面使電動機過熱原因有以下幾種：
a、電源電壓過高
當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時，會使電動機過熱。
b、電源電壓過低
電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過熱。
c、電源電壓不對稱
當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。
d、三相電源不平衡
當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。由上述可見，當電動機過熱時，應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。
2）負載使電動機過熱的原因
負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：
a、電動機過載運行
當設備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車），會導致電動機過熱。維修過熱電動機時，應先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆卸。
b、拖動的機械負載工作不正常
設備雖然配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運行時負載時大時小，電動機過載而發熱。
c、拖動的機械有故障
當被拖動的機械有故障，轉動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。故，檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視。
3）電動機本身造成過熱的原因
a、電動機繞組斷路
當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。
b、電動機繞組短路
當電動機繞組出現短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。
c、電動機接法錯誤
當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。
d、電動機接法錯誤
當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。
e、電動機的機械故障
當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過 熱。
4）通風散熱不良使電動機過熱的原因：
a、環境溫度過高，使進風溫度高。
b、進風口有雜物擋住，使進風不暢，造成進風量小
c、電動機內部灰塵過多，影響散熱
d、風扇損壞或裝反，造成無風或風量小
e、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板，造成電動機無一定的風路
2. YX3型三相高效異步電動機不能起動的原因：
1）電源未接通
2）熔絲熔斷
3）定子或轉子繞組斷路
4）定子繞組接
5）定子繞組相間短路
6）定子繞組接線錯誤
7）過載或傳動機械被軋住
8）轉子銅條松動
9）軸承中無潤滑油，轉軸因發熱膨脹，妨礙在軸承中回轉
10）控制設備接線錯誤或損壞
11）過電流繼電器調得太小
12）老式起動開關油杯缺油
13）繞線式轉子電動機起動操作錯誤
14）繞線式轉子電動機轉子電阻配備不當
15）軸承損壞
YX3型三相高效異步電動機不能起動因素很多，應根據實際情況及癥狀作詳細分析、仔細檢查，不能搞強行多次起動，尤其在起動時電動機發出異常聲響或過熱時，應立即切斷電源，在查清原因且排除后再行起動，以防故障擴大。
3.電動機帶負載運行時轉速緩慢的原因:
1）電源電壓過低
2）鼠籠轉子斷條
3）線圈或線圈組有短路點
4）線圈或線圈組有接反處
5）相繞組反接
6）過載
7）繞線式轉子一相斷路
8）繞線式轉子電動機起動變阻器接觸不良
9）電刷與滑環接觸不良
4．動機運轉時聲音不正常的原因:
1）定子與轉子相擦
2）轉子風葉碰殼
3）轉子擦絕緣紙
4）軸承缺油
5）電動機內有雜物
6）電動機二相運轉有嗡嗡聲
5. 電動機外殼帶電原因：
1）電源線與接線搞錯
2）電動機繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低
3）引出線與接線盒碰殼
4）局部繞組絕緣損壞使導線碰殼
5）鐵心松弛刺傷導線
6）接線失靈
7）接線板損壞或表面油污過多
6．繞組式轉子滑環火花過大原因
1）滑環表面臟污
2）電刷壓力過小
3）電刷在刷內軋住
4）電刷偏離中性線位置
7．電動機溫升過高或冒煙的原因
1）電源電壓過高或過低
2）過載
3）電動機單相運行
4）定子繞組接
5）軸承損壞或軸承太緊
6）定子繞組匝間或相間短路
7）環境溫度過高
8）電動機風道不暢或風扇損壞
8．電動機空載或負載運行時電流表指針來回擺動的原因:
1）鼠籠式轉子斷條
2）繞組式轉子一相斷路
3）繞線式轉子電動機的一相電刷接觸不良
4）繞線式轉子電動機的滑環短路裝置接觸不良
9．電動機振動的原因:
1）轉子不平衡
2）軸頭彎曲
3）皮帶盤不平衡
4）皮帶盤軸孔偏心
5）固定電動機的腳螺絲松動
6）固定電動機的基礎不牢或不平
10．電動機軸承過熱的原因
1）軸承損壞
2）潤滑油過多、過少或油質不良
3）軸承與軸配合過松走內圓或過緊
4）軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊
5）滑動軸承油環軋或轉動緩慢
6）電動機兩側端蓋或軸承蓋未裝平
7）皮帶過緊
8）聯軸器裝得不好。
六、
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