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上海毅東泵業(yè)制造有限公司
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更新時(shí)間:2025-02-25 09:41:18瀏覽次數(shù):36次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品概述:YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)在水泵及機(jī)械制造行業(yè)中動(dòng)力傳輸?shù)呐涮自O(shè)備,公司生產(chǎn)的氟塑料離心泵與氟塑料磁力泵首先配套電
一、產(chǎn)品概述:
YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)在水泵及機(jī)械制造行業(yè)中動(dòng)力傳輸?shù)呐涮自O(shè)備,公司生產(chǎn)的氟塑料離心泵與氟塑料磁力泵首先配套電。(基座號(hào):80-355)工作制是S1(連續(xù)工作制),替代了原先的Y2、YP2電機(jī),效率大大升優(yōu)化緊湊的結(jié)構(gòu),其外形美觀、高效節(jié)能;F級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)IP55,電機(jī)噪聲低、振動(dòng)小,運(yùn)行平衡可靠。由于YX3系列高效率電機(jī)的效率比Y系列平均高3%,所以稱為高效率電機(jī),選用YX3系列高效率電機(jī)有以下幾大好處:
1.損耗低、效率高,所以節(jié)能。
2.鐵芯材質(zhì)好,所以空載損耗低。
3.損耗低,發(fā)熱少,電機(jī)溫升低,可延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
4.振動(dòng)小,噪音低。
5.溫升低,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
6.電機(jī)過載能力強(qiáng)。
二、基本結(jié)構(gòu):(附結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖)
1、YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu),由定子、轉(zhuǎn)子和其它附件組成。
(一)定子(靜止部分)
1>定子鐵心:
作用:電機(jī)磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。
構(gòu)造:定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成,在鐵心的內(nèi)圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組。
定子鐵心槽型有以下幾種:
半閉口型槽:電動(dòng)機(jī)的效率和功率因數(shù)較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機(jī)中。 半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用于大型、中型低壓電機(jī)。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過絕緣處理后再放入槽內(nèi)。
開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機(jī)中。
2>定子繞組:
作用:是電動(dòng)機(jī)的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
構(gòu)造:由三個(gè)在空間互隔120°電角度、隊(duì)稱排列的結(jié)構(gòu)相同繞組連接而成,這些繞組的各個(gè)線圈按一定規(guī)律分別嵌放在定子各槽內(nèi)。
定子繞組的主要絕緣項(xiàng)目有以下三種:(保證繞組的各導(dǎo)電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。
1)對(duì)絕緣:定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。
2)相間絕緣:各相定子繞組間的絕緣。
3)匝間絕緣:每相定子繞組各線匝間的絕緣。
電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的接線:
電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)都有一塊接線板,三相繞組的六個(gè)線頭排成上下兩排,并規(guī)定上排三個(gè)接線樁自左至右排列的編號(hào)為1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三個(gè)接線樁自左至右排列的編號(hào)為6(W2)、4(U2)、5(V2),.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和時(shí)均應(yīng)按這個(gè)序號(hào)排列。
3>機(jī)座:
作用:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉(zhuǎn)子,并起防護(hù)、散熱等作用。
構(gòu)造:機(jī)座通常為鑄鐵件,大型異步電動(dòng)機(jī)機(jī)座一般用鋼板焊成,微型電動(dòng)機(jī)的機(jī)座采用鑄鋁件。封閉式電機(jī)的機(jī)座外面有散熱以增加散熱面積,防護(hù)式電機(jī)的機(jī)座兩端端蓋開有通風(fēng)孔,使電動(dòng)機(jī)內(nèi)外的空氣可直接對(duì)流,以利于散熱。
(二)轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)部分)
1>三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心:
作用:作為電機(jī)磁路的一部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組。
構(gòu)造:所用材料與定子一樣,由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉(zhuǎn)子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內(nèi)圓來沖制轉(zhuǎn)子鐵心。一般小型異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上,大、中型異步電動(dòng)機(jī)(轉(zhuǎn)子直徑在300~400毫米以上)的轉(zhuǎn)子鐵心則借助與轉(zhuǎn)子支架壓在轉(zhuǎn)軸上。
2>三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組
作用:切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)及電流,并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。
構(gòu)造:分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。
1)鼠籠式轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子繞組由插入轉(zhuǎn)子槽中的多根導(dǎo)條和兩個(gè)環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉(zhuǎn)子鐵心,整個(gè)繞組的外形像一個(gè)鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動(dòng)機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子繞組,對(duì)于100KW以上的電動(dòng)機(jī)采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。
2)繞線式轉(zhuǎn)子:繞線轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組相似,也是一個(gè)對(duì)稱的三相繞組,一般接成星形,三個(gè)出線頭接到轉(zhuǎn)軸的三個(gè)集流環(huán)上,再通過電刷與外電路聯(lián)接。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故繞線式電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用不如鼠籠式電動(dòng)機(jī)廣泛。但通過集流環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子繞組回路中串入附加電阻等元件,用以改善異步電動(dòng)機(jī)的起、制動(dòng)性能及調(diào)速性能,故在要求一定范圍內(nèi)進(jìn)行平滑調(diào)速的設(shè)備,如吊車、電梯、空氣壓縮機(jī)等上面采用。
(三)YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)的其它附件
1、端蓋:支撐作用。
2、軸承:連接轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分。
3、軸承端蓋:保護(hù)軸承。
4、風(fēng)扇:冷卻電動(dòng)機(jī)。
三、產(chǎn)品分類:
1.按工作電源分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)工作電源的不同,可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。其中交流電動(dòng)機(jī)還分為單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。
2.按結(jié)構(gòu)及工作原理分類電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為直流電動(dòng)機(jī),異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。同步電動(dòng)機(jī)還可分為永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁阻同步電動(dòng)機(jī)和磁滯同布電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)可分為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)和交流換向器電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)又分為三相異步電動(dòng)機(jī)等。
相異步電動(dòng)機(jī)和罩極異步電動(dòng)機(jī)等。交流換向器電動(dòng)機(jī)又分為單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)、交直流兩用電動(dòng)機(jī)和推斥電動(dòng)機(jī)。
3.按起動(dòng)與運(yùn)行方式分類電動(dòng)機(jī)按起動(dòng)與運(yùn)行方式可分為電容起動(dòng)式單相異步電動(dòng)機(jī)、電容運(yùn)轉(zhuǎn)式單相異步電動(dòng)機(jī)、電容起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)式單相異步電動(dòng)機(jī)和分相式單相異步電動(dòng)機(jī)。
4.按用途分類電動(dòng)機(jī)按用途可分為驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)和控制用電動(dòng)機(jī)。驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)又分為電動(dòng)工具(包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴(kuò)孔等工具)用電動(dòng)機(jī)、家電(包括洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、電冰箱、空調(diào)器、錄音機(jī)、錄像機(jī)、影碟機(jī)、吸塵器、照相機(jī)、電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等)用電動(dòng)機(jī)及其它通用小型機(jī)械設(shè)備(包括各種小型機(jī)床、小型機(jī)械、、電子儀器等)用電動(dòng)機(jī)。控制用電動(dòng)機(jī)又分為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)等。
5.按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分類電動(dòng)機(jī)按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可分為籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(舊標(biāo)準(zhǔn)稱為鼠籠型異步電動(dòng)機(jī))和繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(舊標(biāo)準(zhǔn)稱為繞線型異步電動(dòng)機(jī))。
6.按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類電動(dòng)機(jī)按運(yùn)轉(zhuǎn)速度可分為高速電動(dòng)機(jī)、低速電動(dòng)機(jī)、恒速電動(dòng)機(jī)、調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
7.按防護(hù)型式分為:
開啟式(如IP11、IP22):電動(dòng)機(jī)除必要的支撐結(jié)構(gòu)外,對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電部分沒有專門的保護(hù)。
封閉式(如IP44、IP54):電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及帶電部分有必要的機(jī)械保護(hù),以防止意外的接觸,但并不明顯的妨礙通風(fēng)。防護(hù)式電動(dòng)機(jī)按其通風(fēng)防護(hù)結(jié)構(gòu)不同,又分為:
網(wǎng)罩式:電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來,使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及帶電部分不能與外物相接觸。
防滴式:電動(dòng)機(jī)通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)能夠防止垂直下落的液體或固體直接進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
防濺式:電動(dòng)機(jī)通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)可以防止與垂直接成100度角范圍內(nèi)任何方向的液體或固體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
封閉式:電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止機(jī)殼內(nèi)外空氣的自由交換,但并不要求的密封。
防水式:電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止具有一定壓力的水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
水密式:當(dāng)電動(dòng)機(jī)浸在水中時(shí),電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)能阻止水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
潛水式:電動(dòng)機(jī)在額定的水壓下,能長(zhǎng)期在水中運(yùn)行。
隔爆式:電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)足以阻止電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的氣體爆炸傳遞到電動(dòng)機(jī)外部,而引起電動(dòng)機(jī)外部的燃燒性氣體的爆炸。
例:IP44標(biāo)志電動(dòng)機(jī)能防護(hù)大于1MM的固體異物入內(nèi),同時(shí)能防濺水。
IP后面數(shù)字的意義:
0 無防護(hù),沒有專門的防護(hù)
1 能防止直徑大于50MM的固體異物進(jìn)入機(jī)殼內(nèi),能防止人體的大面積(如手)偶然觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分,但不能防止有意識(shí)的接近這些部分。
2 能防止直徑大于12MM的固體異物進(jìn)入機(jī)殼內(nèi),能防止手指觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分
3 能防止直徑大于2.5MM的固體異物進(jìn)入機(jī)殼內(nèi),能防止厚度(或直徑)大于2.5的工具、金屬等觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分。
4 能防止直徑大于1MM的固體異物進(jìn)入機(jī)殼內(nèi),能防止厚度(或直徑)大于1MM的工具、金屬等觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分。
5 能防止灰塵進(jìn)入達(dá)到影響產(chǎn)品正常運(yùn)行的程度,防止觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分。
6 防止灰塵進(jìn)入,防止觸及殼內(nèi)帶電或運(yùn)動(dòng)部分。
IP后面第二位數(shù)字的意義:
0 無防護(hù),沒有專門的防護(hù)。
1 防滴,垂直的滴水應(yīng)不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。
2 15゜防滴,與鉛垂線成15度角范圍內(nèi)的滴水應(yīng)不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。
3 防淋水,與鉛垂線成60度角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)不能直接進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。
4 防濺水,任何方向的濺水對(duì)產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。
5 防噴水,任何方向的噴水對(duì)產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。
6 猛烈的海浪或強(qiáng)力噴水對(duì)產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響。
7 防浸水,產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和壓力下浸在水中,進(jìn)水量對(duì)產(chǎn)品應(yīng)無有害影響。
8 潛水,產(chǎn)品在規(guī)定的壓力下長(zhǎng)時(shí)間浸在水中,進(jìn)水量對(duì)產(chǎn)品應(yīng)無有害影響。
8.按通風(fēng)冷卻方式分為
⒈ 自冷式:電動(dòng)機(jī)僅依靠表面的輻射和空氣的自然流動(dòng)獲得冷卻。
⒉ 自扇冷式:電動(dòng)機(jī)由本身驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇,供給冷卻空氣以冷卻電動(dòng)機(jī)表面或其、內(nèi)部。
⒊ 他扇冷式:供給冷卻空氣的風(fēng)扇不是由電動(dòng)機(jī)本身驅(qū)動(dòng),而是獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的。
⒋ 管道通風(fēng)式:冷卻空氣不是直接由電動(dòng)機(jī)外部進(jìn)入電動(dòng)機(jī)或直接由電動(dòng)機(jī)內(nèi)部排出,而是經(jīng)過管道引入或排出電動(dòng)機(jī),管道通風(fēng)的風(fēng)機(jī)可以是自扇冷式或他扇冷式。
⒌ 液體冷卻:電動(dòng)機(jī)用液體冷卻。
⒍ 閉路循環(huán)氣體冷卻:冷卻電動(dòng)機(jī)的介質(zhì)循環(huán)在包括電動(dòng)機(jī)和冷卻器的封閉回路里,卻介質(zhì)經(jīng)過電動(dòng)機(jī)時(shí)吸收熱量,經(jīng)過冷卻器時(shí)放出熱量。
⒎ 表面冷卻和內(nèi)部冷卻:冷卻介質(zhì)不經(jīng)過電動(dòng)機(jī)導(dǎo)體內(nèi)部稱為表面冷卻,冷卻介質(zhì)經(jīng)過電動(dòng)機(jī)導(dǎo)體內(nèi)部者稱為內(nèi)部冷卻。
9.按安裝結(jié)構(gòu)型式:
電動(dòng)機(jī)安裝型式通常用代號(hào)表示。代號(hào)采用國(guó)際安裝的縮寫字母IM表示,在IM 的個(gè)字母表示安裝類型代號(hào),B表示臥式安裝,V表示立式安裝;第二位數(shù)字表示特征代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
例如IMB5型表示機(jī)座無底座,端蓋上有大凸緣,軸伸在凸緣端。
安裝型式有B3、BB3、B5、B35、BB5、BB35、V1、V5、V6等。
10.按絕緣等級(jí)分為:、E級(jí)、B級(jí)、F級(jí)、H級(jí)、C級(jí)。
11.按額定工作制分為:連續(xù)、斷續(xù)、短時(shí)工作制。
連續(xù)工作制(SI):電動(dòng)機(jī)在銘牌規(guī)定的額定值條件下,保證長(zhǎng)期運(yùn)行
短時(shí)工作制(S2):電動(dòng)機(jī)在銘牌規(guī)定的額定值條件下,只能在限定的時(shí)間內(nèi)短時(shí)運(yùn)行。短時(shí)運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)有四種:10min 、30min 、60min及90min。
斷續(xù)工作制(S3):電動(dòng)機(jī)在銘牌規(guī)定的額定值條件下只能斷續(xù)周期性使用,用每周期10min的百分比表示。如:FC=25%;其中包括S4—S10都屬于幾種不同條件的斷續(xù)運(yùn)行工作制。
四、技術(shù)參數(shù):
序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 堵轉(zhuǎn)電流/
額定電流 效率 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 噪聲聲壓級(jí)dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負(fù)載 kg 同 步 轉(zhuǎn) 速 3000 r/min (2P) 1 YX3 80M1-2 0.75 2850 1.77 6.8 77.5 0.83 2.4 2.2 2.3 0.001 67 69 29 2 YX3 80M2-2 1.1 2852 2.43 7.3 82.8 3.5 0.0014 30 3 YX3 90S-2 1.5 2866 3.23 7.6 84.1 0.84 4.8 0.002 41.5 4 YX3 90L-2 2.2 2868 4.59 7.8 85.6 0.85 7 0.0026 44.3 5 YX3 100L-2 3 2892 6.04 8.1 86.7 0.87 9.6 0.0036 71 73 51.3 6 YX3 112M-2 4 2914 7.88 8.3 87.6 0.88 12.7 0.0068 72 74 59 7 YX3 132S1-2 5.5 2922 10.7 8 88.6 17.5 0.012 74 76 95 8 YX3 132S2-2 7.5 2925 14.5 7.8 89.5 23.9 0.0139 96 9 YX3 160M1-2 11 2944 21 7.9 90.5 35 0.0461 76 78 131 10 YX3 160M2-2 15 28 8 91.3 0.89 47.8 0.0567 140 11 YX3 160L-2 18.5 2945 34.4 8.1 91.8 58.9 0.0673 155 12 YX3 180M-2 22 2964 40.7 8.2 92.2 70 2 0.0956 77 79 224 13 YX3 200L1-2 30 2969 55.1 7.5 92.9 95.5 0.1486 79 81 290 14 YX3 200L2-2 37 67.7 93.3 117.8 0.1741 300 15 YX3 225M-2 45 2974 82 7.6 93.7 143.3 0.2704 81 83 365 16 YX3 250M-2 55 99.9 94 175.1 2.1 0.3738 477 17 YX3 280S-2 75 2977 135.3 7.5 94.6 238.8 2 0.5885 505 18 YX3 280M-2 90 2978 161.7 95 286.5 0.6915 545 19 YX3 315S-2 110 195.5 7.1 0.9 350.2 1.8 2.2 1.3539 82.5 84.5 1001 20 YX3 315M-2 132 233.6 95.4 420.2 1.4949 1094 21 YX3 315L1-2 160 280 0.91 509.3 1.6923 1141 22 YX3 315L2-2 200 350 636.7 1.918 1219 23 YX3 355S1-2 -185 2986 323.8 588.9 2.3164 87 89 1524 24 YX3 355S2-2 -200 350 636.7 2.6305 1619 25 YX3 355M1-2 -220 384.6 95.5 700.3 1.6 2.6305 1619 26 YX3 355M2-2 250 437.1 95.8 795.8 3.1409 1717 27 YX3 355L1-2 -280 488 891.3 3.1409 1812 28 YX3 355L2-2 315 549 1003 3.7691 1980 序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 堵轉(zhuǎn)電流/
額定電流 效率 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 噪聲聲壓級(jí)dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負(fù)載 kg 同 步 轉(zhuǎn) 速 1500 r/min (4P) 1 YX3 80M1-4 0.55 1430 1.48 6.3 80.7 0.7 3.5 2.3 2.3 0.002 58 63 29 2 YX3 80M2-4 0.75 1.98 6.5 82.3 4.8 0.0025 30 3 YX3 90S-4 1.1 2.85 6.6 83.8 7 0.0031 55 60 41.3 4 YX3 90L-4 1.5 3.83 6.9 85 9.6 0.0041 44.4 5 YX3 100L1-4 2.2 1452 5.16 7.5 86.4 0.75 14 0.0099 59 64 50.1 6 YX3 100L2-4 3 6.44 7.6 87.4 0.81 19.1 0.013 53.8 7 YX3 112M-4 4 8.39 7.7 88.3 0.82 25.5 0.015 61 66 66 8 YX3 132S-4 5.5 11.4 7.5 89.2 35 2 0.0327 64 69 94 9 YX3 132M-4 7.5 15.2 7.4 90.1 0.83 47.8 0.0412 104 10 YX3 160M-4 11 1473 22.1 7.5 91 70 2.2 0.0917 66 71 138 11 YX3 160L-4 15 29.9 91.8 95.5 0.1153 150 12 YX3 180M-4 18.5 36.7 7.7 92.2 117.8 0.1555 69 73 222 13 YX3 180L-4 22 43.5 7.8 92.6 140.1 0.1814 233 14 YX3 200L-4 30 56.9 7.2 93.2 0.86 191 0.3163 72 76 298 15 YX3 225S-4 37 1481 69.8 7.3 93.6 235.6 0.5361 73 350 16 YX3 225M-4 45 84.7 7.4 93.9 286.5 0.6382 375 17 YX3 250M-4 55 103.2 94.2 350.2 0.7089 74 77 494 18 YX3 280S-4 75 1488 138.3 7.2 94.7 0.87 477.5 1.5151 75 78 550 19 YX3 280M-4 90 165.5 95 573 1.8868 615 20 YX3 315S-4 110 1491 199.1 7 95.4 0.88 700.3 2.1 2.2 3.1223 78.5 81.5 1018 21 YX3 315M-4 132 238.9 840.4 3.4928 1192 22 YX3 315L1-4 160 286.3 0.89 1019 3.9161 1192 23 YX3 315L2-4 200 357.9 1273 5.3456 1281 24 YX3 355S1-4 -185 331.1 1178 4.9795 82 84 1582 25 YX3 355S2-4 -200 357.9 1273 5.3456 1582 26 YX3 355M1-4 -220 388.9 95.5 0.9 1401 6.0046 1705 27 YX3 355M2-4 250 440.6 95.8 1591 6.5172 1764 28 YX3 355L1-4 -280 493.4 1782 7.3227 1947 29 YX3 355L2-4 315 555.1 2005 8.2015 2084 序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 堵轉(zhuǎn)電流/
額定電流 效率 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 噪聲聲壓級(jí)dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負(fù)載 kg 同 步 轉(zhuǎn) 速 1000 r/min (6P) 1 YX3 80M1-6 0.37 926 1.27 4 63 0.7 3.5 1.9 2.1 0.0021 56 63 29 2 YX3 80M2-6 0.55 928 1.54 75.4 0.72 5.3 0.0035 30 3 YX3 90S-6 0.75 933 2.04 5.8 77.7 7.2 2.1 0.0043 52 59 40.4 4 YX3 90L-6 1.1 2.87 5.9 79.9 0.73 10.5 0.0056 43.6 5 YX3 100L-6 1.5 936 3.78 6 81.5 0.74 14.3 0.0094 56 63 49.2 6 YX3 112M-6 2.2 959 5.42 83.4 21 0.0155 59 66 60 7 YX3 132S-6 3 974 7.26 6.2 84.9 28.7 2 0.0324 62 69 90 8 YX3 132M1-6 4 9.54 6.8 86.1 38.2 0.041 97 9 YX3 132M2-6 5.5 12.7 7.1 87.4 0.75 52.5 0.0529 102 10 YX3 160M-6 7.5 978 16.4 6.7 89 0.78 71.6 2.1 0.1009 65 72 129 11 YX3 160L-6 11 979 23.5 6.9 90 0.79 105.1 0.1346 148 12 YX3 180L-6 15 983 31.3 7.2 91 0.8 143.3 2 0.239 66 224 13 YX3 200L1-6 18.5 985 38.4 91.5 176.7 2.1 0.3489 69 75 275 14 YX3 200L2-6 22 44.9 7.3 92 0.81 210.1 0.4087 280 15 YX3 225M-6 30 987 60.8 7.1 92.5 286.5 2 0.6525 350 16 YX3 250M-6 37 988 72 93 0.84 353.4 2.1 0.8949 71 76 470 17 YX3 280S-6 45 991 85 7.2 93.5 0.86 429.8 2 1.6695 72 78 495 18 YX3 280M-6 55 992 103.6 93.8 525.3 1.9875 530 19 YX3 315S-6 75 993 142.3 7 94.2 0.85 716.3 2 3.6566 73.5 78.5 954 20 YX3 315M-6 90 172.3 94.5 0.84 859.5 4.1488 1120 21 YX3 315L1-6 110 994 207 95 0.85 1051 5.063 1211 22 YX3 315L2-6 132 245.5 0.86 1261 5.6255 1239 23 YX3 355S-6 160 294.1 0.87 1528 1.9 11.64 78 82 1645 24 YX3 355M1-6 -185 340.1 1767 12.513 1685 25 YX3 355M2-6 200 995 367.7 1910 13.386 1779 26 YX3 355L1-6 -220 413.6 2149 15.132 1922 27 YX3 355L2-6 250 459.6 2388 16.878 2053 序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 堵轉(zhuǎn)電流/
額定電流 效率 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 噪聲聲壓級(jí)dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負(fù)載 kg 同 步 轉(zhuǎn) 速 750 r/min (8P) 1 YX3 80M1-8 0.18 650 0.86 3.3 52 0.61 2.3 1.8 1.9 0.0027 52 60 29 2 YX3 80M2-8 0.25 1.13 55 3.2 0.0033 30 3 YX3 90S-8 0.37 670 1.44 4 63 0.62 4.7 2 0.0043 48 56 40.9 4 YX3 90L-8 0.55 2.07 64 0.63 7 0.0056 43.9 5 YX3 100L1-8 0.75 690 2.36 71 0.68 9.6 0.0068 51 59 45.8 6 YX3 100L2-8 1.1 3.32 73 0.69 14 0.0094 48.8 7 YX3 112M-8 1.5 4.4 75 19.1 0.014 53 61 54 8 YX3 132S-8 2.2 710 5.8 5.5 79 0.73 28 2.2 0.0307 56 64 89 9 YX3 132M-8 3 7.71 81 38.2 0.041 95 10 YX3 160M1-8 4 720 10.3 6 50.9 1.9 0.0635 60 68 120 11 YX3 160M2-8 5.5 13.4 83 0.75 70 0.0897 132 12 YX3 160L-8 7.5 17.6 85 0.76 95.5 0.1271 155 13 YX3 180L-8 11 730 25.3 87 140.1 0.2076 62 69 221 14 YX3 200L-8 15 33.7 6.5 89 191 2 0.3589 65 72 280 15 YX3 225S-8 18.5 40 90 0.78 235.6 0.5212 330 16 YX3 225M-8 22 740 47.4 90.5 280.1 0.5863 350 17 YX3 250M-8 30 63.4 91 0.79 382 1.9 2 0.942 67 74 472 18 YX3 280S-8 37 77.8 6 91.5 471.1 1.8 1.5105 66 73 520 19 YX3 280M-8 45 94.1 92 573 1.8683 570 20 YX3 315S-8 55 111.2 6.5 92.8 0.81 700.3 3.7947 69.5 75.5 916 21 YX3 315M-8 75 150.5 93.5 955 5.1972 1080 22 YX3 315L1-8 90 177.8 93.8 0.82 1146 6.2696 1166 23 YX3 315L2-8 110 216.8 94 1400 7.342 1266 24 YX3 355S-8 132 259.6 94.2 1680 11.661 77 82 1630 25 YX3 355M-8 160 742 314.7 2037 13.993 1762 26 YX3 355L1-8 185 363.9 2356 14.576 1880 27 YX3 355L2-8 200 387.4 94.5 0.83 2547 17.2 2026 序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電流 堵轉(zhuǎn)電流/
額定電流 效率 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)矩/
額定轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 噪聲聲壓級(jí)dB(A) 凈重 kW r/min A % cosφ N·m kgm2 空載 負(fù)載 kg 同 步 轉(zhuǎn) 速 600 r/min (10P) 1 YX3 315S-10 45 590 99.6 6 91.5 0.75 716.3 1.5 2 3.7947 69.5 76.5 899 2 YX3 315M-10 55 121.1 92 875.4 4.6197 1011 3 YX3 315L1-10 75 162.1 92.5 0.76 1194 6.2696 1151 4 YX3 315L2-10 90 191 93 0.77 1433 7.342 1336 5 YX3 355S-10 -90 593 191 93 10.806 1526 6 YX3 355M1-10 110 229.9 5.5 93.2 0.78 1751 1.3 11.098 77 83 1470 7 YX3 355M2-10 132 275 93.5 2101 12.266 1668 8 YX3 355L-10 160 333.3 2547 16.063 1964 9 YX3 355L-10 -185 385.4 2945 17.231 2074 同 步 轉(zhuǎn) 速 500 r/min (12P) 1 YX3 355S1-12 75 493 166.1 5.5 91.5 0.75 1433 1.3 2 11.682 83 90 1512 2 YX3 355S2-12 90 198.2 92 1719 16.386 1580 3 YX3 355M-12 110 240.9 92.5 2101 18.206 1735 同 步 轉(zhuǎn) 速 428 r/min (14P) 1 YX3 355S1-14 55 422 131.2 5.5 91 0.7 1226 1.3 2 13.837 83 90 1484 2 YX3 355S2-14 75 178.9 1671 14.565 1522 3 YX3 355M1-14 90 204.7 91.5 0.73 2001 16.386 1600 4 YX3 355M2-14 110 243.5 0.75 2451 18.935 1767 同 步 轉(zhuǎn) 速 375 r/min (16P) 1 YX3 355S1-16 55 370 140.7 5.5 90 0.66 1401 1.2 2 15.293 83 90 1519 2 YX3 355S2-16 75 191.8 1910 17.478 1612 3 YX3 355M-16 90 228.9 90.5 2292 20.027 1771 注:帶()為不推薦的規(guī)格!!!
五、故障分析:
1.電動(dòng)機(jī)過熱:
1)電源方面使電動(dòng)機(jī)過熱的原因
電源方面使電動(dòng)機(jī)過熱原因有以下幾種:
a、電源電壓過高
當(dāng)電源電壓過高時(shí),電動(dòng)機(jī)反電動(dòng)勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵(lì)磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動(dòng)機(jī)的額定電壓時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)過熱。
b、電源電壓過低
電源電壓過低時(shí),若電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大,定子電流中負(fù)載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。
c、電源電壓不對(duì)稱
當(dāng)電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷,或閘刀起動(dòng)設(shè)備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動(dòng)機(jī)走單相,致使運(yùn)行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。
d、三相電源不平衡
當(dāng)三相電源不平衡時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)的三相電流不平衡,引起繞組過熱。由上述可見,當(dāng)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí),應(yīng)首先考慮電源方面的原因。確認(rèn)電源方面無問題后,再去考慮其他方面因素。
2)負(fù)載使電動(dòng)機(jī)過熱的原因
負(fù)載方面使電動(dòng)機(jī)過熱原因有以下幾種:
a、電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行
當(dāng)設(shè)備不配套,電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率大于電動(dòng)機(jī)的額定功率時(shí),則電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載運(yùn)行(即小馬拉大車),會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。維修過熱電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)先搞清負(fù)載功率與電動(dòng)機(jī)功率是否相符,以防盲無目的的拆卸。
b、拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常
設(shè)備雖然配套,但所拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常,運(yùn)行時(shí)負(fù)載時(shí)大時(shí)小,電動(dòng)機(jī)過載而發(fā)熱。
c、拖動(dòng)的機(jī)械有故障
當(dāng)被拖動(dòng)的機(jī)械有故障,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或被卡住,都將使電動(dòng)機(jī)過載,造成電動(dòng)機(jī)繞組過熱。故,檢修電動(dòng)機(jī)過熱時(shí),負(fù)載方面的因素不能忽視。
3)電動(dòng)機(jī)本身造成過熱的原因
a、電動(dòng)機(jī)繞組斷路
當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組中有一相繞組斷路,或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時(shí),都將導(dǎo)致三相電流不平衡,使電動(dòng)機(jī)過熱。
b、電動(dòng)機(jī)繞組短路
當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障時(shí),短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。
c、電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤
當(dāng)三角形接法電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成星形時(shí),電動(dòng)機(jī)仍帶滿負(fù)載運(yùn)行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)自行停車,若停轉(zhuǎn)時(shí)間稍長(zhǎng)又未切斷電源,繞組不僅嚴(yán)重過熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成三角形,或若干個(gè)線圈組串成一條支路的電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成二支路并聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時(shí)將燒毀繞組。
d、電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤
當(dāng)一個(gè)線圈、線圈組或一相繞組接反時(shí),都會(huì)導(dǎo)致三相電流嚴(yán)重不平衡,而使繞組過熱。
e、電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障
當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會(huì)使電動(dòng)機(jī)電流增大,銅損耗及機(jī)械摩擦損耗增加,使電動(dòng)機(jī)過 熱。
4)通風(fēng)散熱不良使電動(dòng)機(jī)過熱的原因:
a、環(huán)境溫度過高,使進(jìn)風(fēng)溫度高。
b、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住,使進(jìn)風(fēng)不暢,造成進(jìn)風(fēng)量小
c、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵過多,影響散熱
d、風(fēng)扇損壞或裝反,造成無風(fēng)或風(fēng)量小
e、未裝風(fēng)罩或電動(dòng)機(jī)端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板,造成電動(dòng)機(jī)無一定的風(fēng)路
2. YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的原因:
1)電源未接通
2)熔絲熔斷
3)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路
4)定子繞組接
5)定子繞組相間短路
6)定子繞組接線錯(cuò)誤
7)過載或傳動(dòng)機(jī)械被軋住
8)轉(zhuǎn)子銅條松動(dòng)
9)軸承中無潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)軸因發(fā)熱膨脹,妨礙在軸承中回轉(zhuǎn)
10)控制設(shè)備接線錯(cuò)誤或損壞
11)過電流繼電器調(diào)得太小
12)老式起動(dòng)開關(guān)油杯缺油
13)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作錯(cuò)誤
14)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電阻配備不當(dāng)
15)軸承損壞
YX3型三相高效異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)因素很多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及癥狀作詳細(xì)分析、仔細(xì)檢查,不能搞強(qiáng)行多次起動(dòng),尤其在起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過熱時(shí),應(yīng)立即切斷電源,在查清原因且排除后再行起動(dòng),以防故障擴(kuò)大。
3.電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速緩慢的原因:
1)電源電壓過低
2)鼠籠轉(zhuǎn)子斷條
3)線圈或線圈組有短路點(diǎn)
4)線圈或線圈組有接反處
5)相繞組反接
6)過載
7)繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路
8)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)變阻器接觸不良
9)電刷與滑環(huán)接觸不良
4.動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常的原因:
1)定子與轉(zhuǎn)子相擦
2)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼
3)轉(zhuǎn)子擦絕緣紙
4)軸承缺油
5)電動(dòng)機(jī)內(nèi)有雜物
6)電動(dòng)機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
5. 電動(dòng)機(jī)外殼帶電原因:
1)電源線與接線搞錯(cuò)
2)電動(dòng)機(jī)繞組受潮,絕緣老化使絕緣性能降低
3)引出線與接線盒碰殼
4)局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼
5)鐵心松弛刺傷導(dǎo)線
6)接線失靈
7)接線板損壞或表面油污過多
6.繞組式轉(zhuǎn)子滑環(huán)火花過大原因
1)滑環(huán)表面臟污
2)電刷壓力過小
3)電刷在刷內(nèi)軋住
4)電刷偏離中性線位置
7.電動(dòng)機(jī)溫升過高或冒煙的原因
1)電源電壓過高或過低
2)過載
3)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行
4)定子繞組接
5)軸承損壞或軸承太緊
6)定子繞組匝間或相間短路
7)環(huán)境溫度過高
8)電動(dòng)機(jī)風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞
8.電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)電流表指針來回?cái)[動(dòng)的原因:
1)鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條
2)繞組式轉(zhuǎn)子一相斷路
3)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的一相電刷接觸不良
4)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)短路裝置接觸不良
9.電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因:
1)轉(zhuǎn)子不平衡
2)軸頭彎曲
3)皮帶盤不平衡
4)皮帶盤軸孔偏心
5)固定電動(dòng)機(jī)的腳螺絲松動(dòng)
6)固定電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)不牢或不平
10.電動(dòng)機(jī)軸承過熱的原因
1)軸承損壞
2)潤(rùn)滑油過多、過少或油質(zhì)不良
3)軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊
4)軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊
5)滑動(dòng)軸承油環(huán)軋或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢
6)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平
7)皮帶過緊
8)聯(lián)軸器裝得不好。
六、
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