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富陽市源豐閥業有限公司
710E高性能蝶閥(710E系列高性能蝶閥)(簡稱),閥板與密封圈采用的偏心結構,具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼備調節和切斷兩種功能
(簡稱),閥板與密封圈采用的偏心結構,具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽等介質進行切斷或壓力、流量控制。本系列公稱壓力等級0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa;閥門口徑DN50-1200mm;適應流體溫度范圍-60~450℃;金屬密封型密封等級為Ⅳ或Ⅴ級,軟密封型為Ⅳ級(氣泡級)或零泄漏;流量特性為近似等百分比。
□顯著特點
1、高性能調節切斷型。既能作調節閥,又能作切斷閥使用。
2、雙向密封型,區別于一般單向密封,即使介質倒流或發生“氣錘"現象時仍能可靠密封。
3、閥體采用整體鑄造技術,結構緊湊、體積小、重量輕;
4、采用雙偏心(Aariable Eccentricity)結構,關閉時,閥板向外擴張,達到周邊密封狀態;打開時,閥板與密封圈迅速脫離,有效防止密封圈磨損;這樣,既減少了操作力矩,又增加了閥的工作壽命。
5、密封圈設計新穎,采用了國際上較為的技術:四氟密封采用“唇齒"形自密封結構;硬密封采用“U"形彈性密封。密封結構使用壽命長且可靠。至于什么情況下采用軟密封,什么情況下采用硬密封,主要決定于用戶的要求、使用工況和抗腐蝕要求。
6、該閥流通能力大,流阻小,僅次于同口徑非縮容O形球閥。
7、該閥流通直徑大,流道直徑大于GB12238規定的流道直徑。流道基本無縮腔,便于管道清掃與自清。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質更有效用。
8、與管道連接方式采用無法蘭對夾式。結構長度:軟密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代號:20)硬密封采用GB12221長系列(ISO5752中系列代號:16)。因此該類閥通用性及互換性強,與國際標準接軌。
9、四大類標準執行機構:氣動活塞式(ZS)、氣動薄膜式(ZM)、電動機械開關式(ZA)、電動電子調節式(ZD)可互換。
□與常規蝶閥區別
710E系列高性能蝶閥與常規D671H(F、X)D971H(F、X)區別在于:常規蝶閥開啟力矩大,整過開啟與關閉過程中閥板與密封圈(如橡膠)存在“撕扯"現象,導致常規蝶閥操作力矩偏大,使用壽命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶閥是適用于自動化行業高速發展的需要而開發出來的高壽命、高可靠性、能適用于高溫(硬密封)、高壓、高使用頻率、即能調節又能切斷是近年來覆蓋率越來越廣的一種自控閥門。
![]() | ![]() 氣動活塞式執行機構采用雙活塞齒輪齒條機構, 具有結構小、輸出力大、動作準確、單作用與 雙作用互換性強等優點。 |
□主要零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 閥板:ZG1Cr18Ni9 WCB、ZG2Cr13 閥軸:3Cr13/1Cr18Ni9 壓圈:ZG230-450、1Cr18Ni9 密封圈:增強聚四氟乙烯、0Cr18Ni9、17-4PH 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 導向套:QAI9-4、0Cr18Ni9、復合材料 支架:ZG230-450 | ![]() |
□基本結構及密封圈形式
唇齒形密封 PFTE唇齒形蝶板密封座(A)撓曲與成球形扇面的蝶板(B)外邊緣密合,保證了可靠密封,閥體(C)與嵌件(D)將密封座緊固在位,并保護它與介質分開,防止了腐蝕。 | ![]() |
![]() | 710E型偏心蝶閥設計有二處偏心: 閥板的旋轉軸偏離閥板密封面的截面中心(a);旋轉軸偏離管道中心(b)開啟時,閥板密封面上各點同時脫離密封圈,閥板轉動與密封圈之間無擠壓現象,通過密封圈的彈壓受壓,使密封面保持可自動調整的密封效果。采用橡膠和增強聚四氟乙烯密封圈,泄漏等級為Ⅵ級,甚至達到零泄漏,彈性金屬不銹鋼密封圈,可用于高溫及其它較苛刻的場合。 |
□主要性能指標
表1
序號 | 項目 | ||||
配氣動薄膜式執行器 | 配氣動活塞式執行器 | ||||
1 | 基本誤差<(%) | ±2.0 | ±2.5 | ±2.5 | |
2 | 回差<(%) | 2.0 | 2.5 | 2.0 | |
3 | 死區<(%) | 1.0 | 2.0 | 3.0 | |
4 | 始終點偏差<(%) | 始點 | ±2.0 | ±2.0 | ±1.5 |
終點 | |||||
5 | 額定轉角偏差<(%) | +2.5(兩位式±6) | +0.5 | ||
6 | 額定流量系數偏差<(%) |
注:本性能指標貫徹GB/T4213-92
□規格與技術參數
表2
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
額定電流 系數Kv | 100 | 150 | 200 | 405 | 620 | 1150 | 2200 | 3300 | 5100 | 6200 | 8100 | 10260 | 13500 | 19800 | 27000 | 35700 | 44600 | 55080 | 81000 | |
公稱壓力 PN(MPa) | 0.61.01.64.0(DN50~400) | |||||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||||||||||
額定轉角(°) | 80(膜片式)、90(活塞、電動式) | |||||||||||||||||||
配用 執行機構 | 氣動薄膜式 | 詳見表5~8 | ||||||||||||||||||
氣動 活塞式 | 單作用型號 | |||||||||||||||||||
扭矩(Nm) | ||||||||||||||||||||
雙作用型號 | ||||||||||||||||||||
扭矩(Dm) | ||||||||||||||||||||
電動執行器 | 代號 | |||||||||||||||||||
轉矩(Nm) | ||||||||||||||||||||
氣源壓力(MPa) | 0.25~0.4(氣動薄膜式)、0.4~0.6(氣動活塞式) | |||||||||||||||||||
電源(電動) | 220V.AC或380V.AC | |||||||||||||||||||
氣動薄膜式 彈簧范圍(KPa) | 40-200 80-240 | |||||||||||||||||||
輸入信號 | 4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信號分種控制 |
□整機工作溫度范圍、泄漏量
閥體材質為鑄鋼
閥體 | WCB | ||||
閥板 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
密封圈 | 橡膠 | 增強聚四氟乙烯 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
壓圈 | Q235/ 1Cr18Ni9 | Q235/ 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
墊片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨纏繞墊片 | 石墨纏繞墊片 |
泄漏等級 | Ⅵ級 | Ⅵ級 | Ⅴ級 | Ⅴ級 | Ⅴ級 |
閥座泄漏 量(l/h) | 微氣泡級① | 微氣泡級① | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D |
工作溫度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -20~250 | -20~425 |
閥體材質為不銹鋼表4
閥體 | ZG1Cr18Ni9 | ||||
閥板 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
密封圈 | 橡膠 | 增強聚四氟乙烯 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
壓圈 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
墊片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨纏繞墊片 | |
泄漏等級 | Ⅵ級 | Ⅵ級 | Ⅴ級 | Ⅴ級 | Ⅴ級 |
閥座泄漏 量(l/h) | 微氣泡級① | 微氣泡級① | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D |
工作溫度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -40~250 | -60~425 |
注:1)氣泡數量詳見GB/T4213-92;
2)△P為閥前后壓差,以KPa為單位;
3)D為閥座直徑,以mm為單位。
□流量特性曲線
□允許壓差
表5配用氣動薄膜式執行機構允許壓差 單位:MPa
DN (mm) | 執行機構 | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | PZM1600A | ||||
彈簧范圍KPa | 40~200 | 80~240 | 40~200 | 80~240 | 40~200 | 80~240 | 40~200 | 80~240 | |
50 | 軟密封 | 1.6 | 3.0 | ||||||
金屬密封 | 0.2 | 1.0 | 1.6 | ||||||
65 | 軟密封 | 0.6 | 2.5 | ||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.0 | 2.5 | ||||||
80 | 軟密封 | 0.2 | 2.2 | ||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 2.0 | ||||||
100 | 軟密封 | 1.6 | 2., 5 | ||||||
金屬密封 | 0.2 | 1.6 | |||||||
125 | 軟密封 | 0.4 | 0.8 | 2.2 | |||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 2.5 | ||||||
150 | 軟密封 | 0.5 | 1.6 | 2.5 | |||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 2.0 | ||||||
200 | 軟密封 | 0.6 | 1.0 | 2.5 | |||||
金屬密封 | 0.1 | 0.6 | 1.0 | 2.5 | |||||
250 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 2.0 | |||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 2.0 | ||||||
300 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 2.5 | |||||
金屬密封 | 0.3 | 1.0 | |||||||
350 | 軟密封 | 0.3 | 0.6 | 1.8 | |||||
金屬密封 | 0.6 | ||||||||
400 | 軟密封 | 0.4 | 1.4 | ||||||
金屬密封 | 0.4 | ||||||||
450 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | ||||||
金屬密封 | 0.2 | ||||||||
500 | 軟密封 | 0.5 | |||||||
金屬密封 | 0.1 |
表6配用氣動活塞式執行機構(單作用)允許壓差單位:MPa
DN (mm) | 執行機構 | GTX | 79B | HG | |||||||||||
83 | 92 | 110 | 118 | 127 | 160 | 210 | 254 | 300 | 575 | 740 | 1150 | 490 | 600 | ||
扭矩(Nm) | 30 | 36 | 46 | 63 | 100 | 200 | 420 | 700 | 1288 | 1988 | 2560 | 4000 | 7600 | 15000 | |
50 | 軟密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.5 | 1.0 | 1.8 | ||||||||||||
65 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.3 | 1.0 | 1.6 | |||||||||||
80 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | ||||||||||||
100 | 軟密封 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.8 | |||||||||||||
125 | 軟密封 | 0.4 | 0.9 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 1.6 | ||||||||||||
150 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 2.2 | |||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||
200 | 軟密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||
250 | 軟密封 | 0.2 | 1.2 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 2.0 | ||||||||||||
300 | 軟密封 | 0.6 | 1.4 | 2.5 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||
350 | 軟密封 | 0.6 | 1.1 | 2.2 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.2 | ||||||||||||
400 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |||||||||||
450 | 軟密封 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||
500 | 軟密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | 2.0 | ||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||
600 | 軟密封 | 0.4 | 1.0 | 1.3 | 1.8 | ||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||
700 | 軟密封 | 0.6 | 1.2 | 2.1 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | ,0.8 | 2.0 | ||||||||||||
800 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | 1.8 | |||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.2 | |||||||||||||
900 | 軟密封 | 0.5 | 1.2 | 2.2 | |||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | |||||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.8 | 1.9 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 0.6 | |||||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.8 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 |
表7配用氣動活塞式執行機構(雙作用)允許壓差單位:MPa
DN (mm) | 執行機構 | GTX | 79B | HG | |||||||||||||
63 | 75 | 83 | 92 | 110 | 118 | 127 | 160 | 210 | 254 | 255 | 575 | 740 | 300 | 1150 | 600 | ||
扭矩(Nm) | 29 | 50 | 70 | 97 | 141 | 210 | 275 | 550 | 1185 | 2175 | 2715 | 3909 | 5679 | 7311 | 11362 | 20000 | |
50 | 軟密封 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.6 | 1.6 | |||||||||||||||
65 | 軟密封 | 0.9 | 2.2 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
80 | 軟密封 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
100 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||||
125 | 軟密封 | 1.0 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
150 | 軟密封 | 0.2 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||||
200 | 軟密封 | 0.2 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 2.0 | ||||||||||||||
250 | 軟密封 | 0.6 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 1.0 | 2.5 | ||||||||||||||
300 | 軟密封 | 0.2 | 1.2 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.1 | 0.6 | 2.2 | ||||||||||||||
350 | 軟密封 | 0.6 | 2.0 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 2.0 | ||||||||||||||
400 | 軟密封 | 0.4 | 1.6 | 2.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
450 | 軟密封 | 1.0 | 1.8 | 2.2 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 0.8 | 1.6 | ||||||||||||||
500 | 軟密封 | 0.8 | 1.7 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.7 | 1.4 | 2.0 | |||||||||||||
600 | 軟密封 | 0.4 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | |||||||||||||
700 | 軟密封 | 0.9 | 1.4 | 2.0 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
800 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | |||||||||||||
900 | 軟密封 | 0.2 | 1.8 | 1.1 | 1.8 | ||||||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.4 | ||||||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.5 | 0.8 | 1.5 | |||||||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | |||||||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.6 | 1.6 | ||||||||||||||
金屬密封 | 0.4 |
表8配用電動執行機構允許壓差 單位:MPa
DN (mm) | 執行機構 | ZA-01 | ZA-02 | ZA-03 | ZA-04 | ZA-05 | ZA-06 | ZA-07 | ZA-08 | ZA-09 | ZA-10 | ZA-11 |
扭矩(Nm) | 50 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 2000 | 4000 | 6000 | 10000 | 16000 | |
50 | 軟密封 | 2.5 | ||||||||||
金屬密封 | 1.0 | |||||||||||
65 | 軟密封 | 2.2 | ||||||||||
金屬密封 | 0.8 | |||||||||||
80 | 軟密封 | 2.0 | ||||||||||
金屬密封 | 0.6 | |||||||||||
100 | 軟密封 | 1.0 | 1.2 | |||||||||
金屬密封 | 2.5 | |||||||||||
125 | 軟密封 | 0.6 | 0.6 | 2.0 | ||||||||
金屬密封 | 2.0 | 4.0 | ||||||||||
150 | 軟密封 | 0.3 | 1.4 | 2.5 | ||||||||
金屬密封 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | |||||||||
200 | 軟密封 | 0.6 | 2.0 | |||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.8 | 2.0 | |||||||||
250 | 軟密封 | 0.4 | 0.8 | 2.2 | ||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.2 | 2.0 | |||||||||
300 | 軟密封 | 0.2 | 0.6 | 1.8 | ||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.7 | 1.2 | 2.0 | 1.6 | |||||||
350 | 軟密封 | 0.3 | 0.8 | |||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.0 | 1.8 | 1.0 | 2.5 | |||||||
400 | 軟密封 | 0.4 | 2.2 | |||||||||
金屬密封 | 0.4 | 1.4 | 0.8 | 2.0 | ||||||||
450 | 軟密封 | 0.2 | 1.6 | 2.5 | ||||||||
金屬密封 | 0.3 | 0.8 | 0.6 | 1.5 | 2.5 | |||||||
500 | 軟密封 | 1.4 | 2.2 | |||||||||
金屬密封 | 0.6 | 0.4 | 1.2 | 2.0 | ||||||||
600 | 軟密封 | 1.0 | 1.8 | 3.0 | ||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | ||||||||
700 | 軟密封 | 0.8 | 1.4 | 2.2 | ||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.6 | 2.2 | ||||||||
800 | 軟密封 | 0.6 | 1.3 | 2.2 | ||||||||
金屬密封 | 0.2 | 0.6 | 1.5 | |||||||||
900 | 軟密封 | 0.5 | 1.0 | 1.8 | 2.5 | |||||||
金屬密封 | 0.3 | 1.0 | ||||||||||
1000 | 軟密封 | 0.6 | 1.3 | 1.8 | ||||||||
金屬密封 | 0.1 | 0.8 | ||||||||||
1200 | 軟密封 | 0.5 | 1.2 | |||||||||
金屬密封 | 0.2 |
□外形尺寸及重量
A、連接尺寸及標準
連接方式:對夾式
法蘭標準:PN6鋼制法蘭按GB9119.6-88PN10鋼制法蘭按GB9119.7-88
PN16鋼制法蘭按GB9119.8-88PN40鋼制法蘭按GB9115.19-88
*連接方式、閥體法蘭可按用戶的標準制造。如:ANSI、DIN、JIS等標準。
B、氣動薄膜式蝶閥外形尺寸及重量
單位:mm
公稱通徑 DN | B | L | L1 | H1 | H2 | H | A | 重量(Kg) | 氣源接口 | |
軟密封 | 硬密封 | |||||||||
50 | 43 | 43 | 280 | 75 | 70 | 160 | 480 | 308 | 12 | M16×1.5 |
65 | 46 | 46 | 290 | 90 | 80 | 160 | 490 | 308 | 14 | |
80 | 49 | 64 | 312 | 100 | 90 | 160 | 500 | 308 | 15 | |
100 | 56 | 64 | 340 | 120 | 100 | 160 | 530 | 308 | 16 | |
125 | 64 | 70 | 368 | 135 | 115 | 230 | 574 | 394 | 17 | |
150 | 70 | 76 | 405 | 150 | 115 | 230 | 595 | 394 | 19 | |
200 | 71 | 89 | 465 | 190 | 145 | 300 | 780 | 498 | 37 | |
250 | 76 | 114 | 540 | 215 | 145 | 300 | 800 | 498 | 56 | |
300 | 83 | 114 | 600 | 240 | 180 | 400 | 990 | 618 | 59 | |
350 | 92 | 127 | 640 | 270 | 180 | 400 | 1025 | 618 | 73 | |
400 | 102 | 140 | 700 | 295 | 220 | 400 | 1150 | 618 | 96 | |
450 | 114 | 152 | 780 | 330 | 260 | 400 | 1200 | 618 | 135 | |
500 | 127 | 152 | 840 | 375 | 300 | 400 | 1300 | 618 | 156 |
C、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(單作用)
單位:mm
公稱通徑 DN | H | H1 | H2 | H3 | B | L0 | 重量(Kg) | 氣源接口 | |
軟密封 | 硬密封 | ||||||||
50 | 380 | 75 | 174 | 137 | 43 | 43 | 203 | 15 | G1/8″ |
65 | 430 | 90 | 200 | 160 | 46 | 46 | 216 | 16 | G1/4″ |
80 | 455 | 100 | 220 | 160 | 49 | 64 | 216 | 18 | |
100 | 490 | 120 | 255 | 160 | 56 | 64 | 284 | 20 | |
125 | 558 | 135 | 295 | 180 | 64 | 70 | 290 | 24 | |
150 | 648 | 150 | 330 | 228 | 70 | 76 | 368 | 33 | |
200 | 716 | 190 | 385 | 285 | 71 | 89 | 450 | 45 | |
250 | 882 | 215 | 460 | 332 | 76 | 114 | 593 | 72 | |
300 | 906 | 240 | 505 | 332 | 83 | 114 | 662 | 78 | |
350 | 1085 | 270 | 570 | 390 | 92 | 127 | 683 | 89 | |
400 | 1156 | 285 | 610 | 390 | 102 | 140 | 683 | 162 | |
450 | 1400 | 330 | 690 | 420 | 114 | 152 | 1378 | 173 | M16/1.5 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 420 | 127 | 152 | 1378 | 185 | |
600 | 1600 | 450 | 890 | 440 | 154 | 178 | 2500 | 276 | |
700 | 1720 | 490 | 1080 | 440 | 165 | 229 | 2500 | 305 | |
800 | 1900 | 540 | 1150 | 560 | 190 | 241 | 3200 | 375 | |
900 | 2000 | 600 | 1270 | 560 | 203 | 241 | 3200 | 450 | |
1000 | 2250 | 660 | 1350 | 700 | 216 | 300 | 3800 | 1050 | |
1200 | 2500 | 780 | 1600 | 700 | 254 | 360 | 3800 | 1180 |
D、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(雙作用)
單位:mm
公稱通徑 DN | H | H1 | H2 | H3 | B | L0 | 重量(Kg) | 氣源接口 | |
軟密封 | 硬密封 | ||||||||
50 | 380 | 75 | 174 | 137 | 43 | 43 | 203 | 15 | G1/8″ |
65 | 430 | 90 | 200 | 160 | 46 | 46 | 216 | 16 | G1/4″ |
80 | 455 | 100 | 220 | 160 | 49 | 64 | 216 | 18 | |
100 | 490 | 120 | 255 | 160 | 56 | 64 | 284 | 20 | |
125 | 558 | 135 | 295 | 180 | 64 | 70 | 290 | 24 | |
150 | 648 | 150 | 330 | 228 | 70 | 76 | 368 | 33 | |
200 | 716 | 190 | 385 | 285 | 71 | 89 | 450 | 45 | |
250 | 882 | 215 | 460 | 332 | 76 | 114 | 593 | 72 | |
300 | 906 | 240 | 505 | 332 | 83 | 114 | 662 | 78 | |
350 | 1085 | 270 | 570 | 390 | 92 | 127 | 683 | 89 | |
400 | 1156 | 285 | 610 | 390 | 102 | 140 | 683 | 162 | |
450 | 1400 | 330 | 690 | 420 | 114 | 152 | 1378 | 173 | M16×1.5 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 420 | 127 | 152 | 1378 | 185 | |
600 | 1600 | 450 | 890 | 440 | 154 | 178 | 2500 | 276 | |
700 | 1720 | 490 | 1080 | 440 | 165 | 229 | 2500 | 305 | |
800 | 1900 | 540 | 1150 | 560 | 190 | 241 | 3200 | 375 | |
900 | 2000 | 600 | 1270 | 560 | 203 | 241 | 3200 | 450 | |
1000 | 2250 | 660 | 1350 | 700 | 216 | 300 | 3800 | 1050 | |
1200 | 2500 | 780 | 1600 | 700 | 254 | 360 | 3800 | 1180 |
E、電動蝶閥外形尺寸及重量
單位:mm
公稱通徑DN | H | H1 | H2 | B | L0 | 重量(Kg) | |
軟密封 | 硬密封 | ||||||
50 | 370 | 75 | 174 | 43 | 43 | 158 | 17 |
65 | 420 | 90 | 200 | 46 | 46 | 158 | 18 |
80 | 460 | 100 | 220 | 49 | 64 | 158 | 19 |
100 | 560 | 120 | 255 | 56 | 64 | 207 | 21 |
125 | 590 | 135 | 295 | 64 | 70 | 207 | 23 |
150 | 660 | 150 | 330 | 70 | 76 | 256 | 31 |
200 | 790 | 190 | 385 | 71 | 89 | 256 | 38 |
250 | 980 | 215 | 460 | 76 | 114 | 380 | 57 |
300 | 1060 | 240 | 505 | 83 | 114 | 380 | 65 |
350 | 1150 | 270 | 570 | 92 | 127 | 380 | 76 |
400 | 1230 | 295 | 610 | 102 | 140 | 680 | 265 |
450 | 1350 | 330 | 690 | 114 | 152 | 680 | 305 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 127 | 152 | 680 | 350 |
600 | 1650 | 450 | 890 | 154 | 178 | 850 | 425 |
700 | 1800 | 490 | 1080 | 165 | 229 | 850 | 450 |
800 | 1950 | 540 | 1150 | 190 | 241 | 850 | 480 |
900 | 2100 | 600 | 1270 | 203 | 241 | 920 | 540 |
1000 | 2300 | 660 | 1350 | 216 | 300 | 920 | 1330 |
1200 | 2600 | 780 | 1600 | 254 | 360 | 920 | 1460 |
□型號編制說明
□附件表
氣動蝶閥 | 電動蝶閥 | ||||||
代號 | 可選件 | 代號 | 可選件 | 代號 | 可選件 | 代號 | 可選件 |
無 | 不帶附件 | S | 電磁閥 | 無 | 不帶附件 | W | 位置變送器 |
E | 電/氣閥門定位器 | R | 空氣過濾減壓器 | D | 電動操作器 | X | 限位開關 |
P | 氣動閥門定位器 | H | 手輪 | F | 伺服放大器 | K | 力矩開關 |
T | 電/氣轉換器 | V | 保位閥 | H | 手輪 | ||
W | 位置變送器 | K | 快速排氣閥 | ||||
X | 限位開關 |
例:1000ZS710E-10BS36SNOERH表示口徑為1000mm的氣動活塞式偏心蝶閥,公稱壓力1.0MPa,氣關式,單作用,閥體、閥板、閥座材料為不銹鋼,不銹鋼密封圈,法蘭標準按制造廠,非防爆,配附件:電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、手輪。
□訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料
·名稱、型號
·公稱通徑
·公稱壓力
·額定流量系數
·閥前、閥后壓力
·介質名稱、流量、溫度、比重與耐熱要求
·閥門作用方式
·閥體、閥內件材質
·執行機構類型、名稱
·管路尺寸
·其他有關詳細的工藝數據或配套要求(如電磁閥、閥門定位器、行程開關、過濾減壓閥、手輪機構等)
·其他特殊要求
技術參數更改,恕不另行通知!
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