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微機控制電液伺服壓剪試驗機

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微機控制電液伺服壓剪試驗機一、簡介微機控制抗壓抗剪試驗機是北京海智科技開發中心設計開發的橋梁支座專用試驗機，滿足橋梁支座的國家標準要求

詳細介紹

	微機控制電液伺服壓剪試驗機

一、簡介
微機控制抗壓抗剪試驗機是北京海智科技開發中心設計開發的橋梁支座專用試驗機，滿足橋梁支座的國家標準要求；依據《試驗機通用技術要求GB/T2611-2007》、《公路橋梁板式橡膠支座JT/T 4-2004》、《公路橋梁盆式橡膠支座》JT 391-2009、《球形支座》GB/T 17955-2009標準要求開發的，符合《拉力、壓力和試驗機（檢定規程）JJG 139-2014》標準。
采用計算機控制、液壓加載、電子測力，光柵測量變形保證測量的精度和可靠性。按照板式橡膠支座、盆式、球型支座的行業標準進行，可自動進行老化前后的彈性模量試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、轉角正切值試驗、極限抗壓強度試驗、四氟板與不銹鋼板摩擦系數試驗、抗剪粘接性能試驗；支座在試驗荷載作用下支座豎向壓縮變形和盆環上口徑向變形的檢測、轉角試驗；支座滑動摩阻系數試驗支座在試驗荷載作用下支座豎向壓縮變形的檢測、支座摩擦因數試驗、支座轉動試驗；自動計算處理數據、數據以數據庫方式自動存儲；每個加載試驗過程可編程設定，每級加載速率，卸載速率、保壓時間可調；預壓次數、試驗次數也可按要求設定；板式橡膠支座自動計算形狀系數及標準值E。可完成抗壓、剪切、轉角、摩檫系數試驗，可打印、保存各種試驗曲線試驗數據。
二、主機與測量系統配置要求：
1、主機：主機采用四立柱結構，由底座、活動橫梁、四立柱、5000KN油缸、送樣小車、導軌等組成。活動動橫梁上有整體結構的上壓板。試驗機空間調整方便、測量位移準確。下壓板為小車式結構，下有滾輪和導軌，可拉出機體外。小車的出入由人工操作。
2、測量系統：本機具有多通道協調加載系統，主作動器、水平作動器、轉角作動器均采用高精度負荷傳感器；上下壓板采用四個位移傳感器（分辨力：0.001mm，位移測量范圍：0～15 mm），用于測量試樣的豎向壓縮變形；剪力拉板的尾部采用測量剪切變形的傳感器（分辨力：0.01mm，位移測量范圍：0～150 mm）。另配置四只位移傳感器及附件用于滿足盆式橡膠支座盆環上口徑向變形的檢測。
三、主要技術指標：
1、豎向壓力系統
1）采用四立柱結構
2）試驗力：10000kN
3）壓力有效測量范圍：（內碼200000）分2%---99%F?S,無級;也可分三擋
4）負荷精度：優于±1.0%(0.4%-99%F.S.)
5）測力方式：荷重壓力傳感器測力
6）壓板尺寸：1000mm×1200mm
7）上下壓板厚度尺寸：160mm
8）工作活塞上升速度：0～20mm/min（可調）
9）工作活塞行程：400mm。
10）位移測量范圍：0-300mm（分辨率：0.01mm）
11）位移精度：優于±1.0% F.S
12）試件豎向變形測量范圍：0～20mm（分辯率0.001mm）
13）試件徑向變形測量范圍：0～10mm（分辯率0.001mm）
14）加載方式：電液伺服自動閉環加載
2、水平推力系統
1）試驗力：2000kN
2）試驗力有效測量范圍：20～2000kN
3）示值精確度：優于±1.0%(1%-99%F?S.)
4）測力方式：荷重壓力傳感器測力
5）工作活塞推進速度：0～60mm/min（可調）
6）工作活塞行程：200mm
7）剪切橫向變形測量范圍：0～200 mm（分辨力0.01mm）
8）位移精度：優于±0.1% F?S
9）水平拉板平面尺寸：850mm×850mm
10）水平拉板厚度尺寸：80mm
11）加載方式：電液伺服自動閉環加載
12）剪切裝置移動方式：電動傳動
13）抗剪粘接性能試驗能滿足橡膠支座（圓型）φ600 mm、橡膠支座（矩形）500 mm×600 mm的檢測要求等。
由于做摩擦系數時力值較小，做小支座的抗剪彈模時同樣存在這種問題。我們特增加一個20kN的傳感器。
3、轉角試驗系統
1）轉角頂出力：500kN
2）轉角力測力范圍：10～500kN
3）示值精確度：±1.0%
4）工作活塞推進速度：0～60mm/min（可調）
5）測力方式：荷重壓力傳感器測力
6）工作活塞行程：200mm
7）位移精度：優于±1% F?S
8）轉角板平面尺寸：850mm×850mm
9）轉角板厚度尺寸：130mm
10）轉動力臂：650 mm
11）加載方式：電液伺服自動加載，轉角試驗時，能自動加載到預期的轉角正切值
四、電液伺服系統
采用電液伺服閥進行全閉環控制。設置的安全閥，限制過載保護。
五、油源冷卻裝置
采用的油源冷卻裝置。
六、軟件介紹
1）全部試驗都在微機控制下WindowsXP、7、8平臺中實現全自動檢測，界面友好，操作簡單。根據所采用的試驗標準（JT/T 4-2004、JT391-2009、GB/T17955-2009）可自動連續平穩加載，自動保載，自動采集數據、儲存、繪制曲線，自動生成并打印試驗記錄、試驗報告，試驗數據可以轉儲、可追溯。
2）計算機屏幕顯示各類試驗數據，繪制時間－試驗力、時間－位移、位移－試驗力曲線、全自動數據處理。
3）具有完整的文件操作及數據存儲功能。
4）自動生成并打印試驗報告。
5）實時顯示各種試驗曲線、試驗數據自動處理，試驗數據能以多種文件格式保存，試驗結束后數據可導入在Word、Excel等多種軟件下進行處理，試驗完成后可對數據進行分析處理。
6）軟件可根據用戶要求進行免費修改和升級。
7）軟件中具有各級管理權限設置功能。
七、整個試驗過程由微機控制，能自動、平穩連續加載、卸載，且無沖擊和顫動現象，自動持荷(試驗機滿負荷保持時間大于4h，且試驗荷載的示值變動不大于0.5％)，自動采集數據，自動繪制應力一應變圖，自動儲存試驗原始記錄及曲線圖和自動打印結果的功能。試驗用承載板具有足夠的剛度，其厚度滿足規范要求，平面尺寸大于被測試試樣的平面尺寸，在荷載下不會發生撓曲。
八、聯想計算機。
九、打印機：HP品牌（A4）激光彩色打印機。
十、控制系統技術規格
系統由全數字閉環測控儀、荷載傳感器和位移傳感器組成。軟件界面中文顯示，配合動態菜單式操作。
a.荷載傳感器均采用高精度、高穩定性的壓力傳感器。
（1）垂直方向0-10000kN，水平方向0-2000kN，轉角方向0-500kN
（2）荷載傳感器精度：≤±0.3%F?S
（3）荷載傳感器分辨率：≤0.1kN
（4）荷載傳感器穩定性：≤0.01%F?S
b.數字位移傳感器：
（1）采用高精度和高穩定性的數字位移傳感器
（2）數字式百分位位移傳感器，行程0-200mm，準確度0.05mm
（3）數字式百分位位移傳感器，行程0-50mm，準確度0.04mm
（4）數字千分位移傳感器，分度值0.001mm，準確度0.005mm