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撈渣機用于600～900MW燃煤發電機組爐底灰渣的連續清除。殼體寬度2.0m～2.5m，整機長度n隨使用要求不同而在35～70m間變動。為便于運輸及現場的安裝，撈渣機一般分3～6段制造出廠。

本撈渣機有如下結構特點：

1、采用凹齒式拖動鏈輪，其有鏈條磨損嚴重后或節距制造偏差較大時的對鏈條適應性強，不掉鏈，導向性好，壽命長，可靠性高等優點。

2、上、下倉全部鋪設防破碎、防脫落鑄石襯底；此襯底不僅比金屬襯底壽命提高了4～5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小，從而降低了刮板和鏈條的磨損。

3、拖動鏈條采用進口德國路德（RUD）公司產高強度圓環鏈，表面硬度不低于HV700,使用壽命不低于30000小時。

4、鏈條張緊形式為液壓自動張緊：當鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊，液壓系統在恒壓的作用下可實現自動張緊，并保證張緊狀態的恒定；同時由于鏈條處于較緊工作狀態，從而可減小刮板與鑄石襯底間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

5、橫移行輪采用滾動軸承加可靠的適應灰水環境的潤滑與密封；每一個主動行輪均由一臺直聯電機的行星擺線針輪減速機驅動，動力強勁，結構簡單，長時間閑置后仍能移動自如。 6、刮板采用角鋼加腹板型，強度高、不變形、不彎曲。刮板與鏈條的連接，由于采用了無螺栓鉸鏈式連接，使拆裝調節刮板間距極為方便，沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

7、撈渣機下倉制成封閉式，刮板回程在鑄石襯底上運行，可將撈渣機未被掃渣簾清除的少量回程帶渣全部集中在尾部，垂直于水平槽體的液壓自動張緊裝置配以尾部弧形封閉殼體可實現刮板帶渣的自動清理，從而解決了刮板空載段帶渣的問題。

撈渣機的安裝

1、基礎施工撈渣機鋼軌鋪設和地面基礎按電力設計院所供圖樣施工。

2、撈渣機的安裝整機安裝順序：行輪（電動行輪）—殼體—平臺、梯子圍欄—張緊系統—驅動裝置—電氣系統—鏈條—刮板—供水管路—噴淋水管。 2.1行輪（電動行輪）的安裝撈渣機出廠時各組行輪被卸下，需在使用現場重新裝上。行輪（電動行輪）的

3、安裝只需將機殼腿板上擋板和連接螺栓、墊圈拆下，將行輪（電動行輪）軸裝于腿板U形槽中，再將擋板和連接螺栓、墊圈安裝好即可（詳見《刮板撈渣機安裝圖》

及圖1）。注：電動行輪電機減速機先不安裝，圖1中所示為電動行輪外形。將撈渣機以其行輪（電動行輪）支撐于鋼軌上后進行殼體的安裝。