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山東吉川噴砂機有限公司
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項目說明:遼寧沈陽噴砂機設備-遼寧沈陽自動輸送噴砂機主要技術參數：2.1可加工工件外形尺寸:本設備可加工寬度為1200mm
項目說明:遼寧沈陽噴砂機設備-遼寧沈陽自動輸送噴砂機
主要技術參數：
2.1可加工工件外形尺寸:
本設備可加工寬度為1200mm ，輸送線體可通過的高度為200mm
2.2適用范圍：平板類工件噴砂
2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1750*1800*2250(mm)
2.4氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量：1m³/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時)
2.6除塵箱：客戶自備
2.7電源：380V/50HZ，三相五線制
2.8噴砂效率：（注：實際效率還需根據具體工件及其工藝要求定）
2.9輸送方式：專用皮帶連續通過式輸送
2.10除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.11室內照明：采用0.06KW 射燈2盞
2.12磨料種類：40-180目剛玉類磨料
2.13磨料自動回收方式：機械斗式提升方式
2.14噴砂后工件內表面積砂清理方式：壓縮空氣自動吹凈
2.15 除塵箱：二臺7.5KW64布袋除塵器
2.16 抽塵管：PVC材質
2.17 噴砂艙體外配手動吹塵槍1支，主要用于調試、維護用
2.18人員分配：2人(一放一取）
2.19 裝機功率：約21Kw（不含所需空壓機功率）
三．設計參照國家標準和規范
3.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機標準
3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件
3.3 GB2894-82 安全標志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 鑄造機械通用技術要求
3.5 GB/T52261-96 工業機械電氣設備通用技術條件
3.6 GB/T13288-2008 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定
3.7 GB/12348-90-2008 工業企業界的噪聲標準
3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級
3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準
3.10 GB7932-1987 氣動系統通用技術條件
3.11 GB12801-91 生產過程中安全衛生要求總則
3.12 GB12265-90 機械防護安全距離
3.13 JB/T4709-2000 鋼質壓力容器焊接工藝評定
3.14 GB/T6988-1997 電器應用文件的編制部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規范。
3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。
3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設備、涂漆技術條件
3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機械噪聲的測定方法，聲壓級測定
3.20 GB8196-87 工業企業防護罩安全要求
3.21 GB50054-95 低壓配電設計規范
四．設備設計特點
該設備采用成熟可靠的技術，是金屬及非金屬表面處理的，具備以下特點：
1.設備安裝成本低：
a）對擺放場地無特殊要求，僅平整堅實即可；
b）從需方電源箱中引電源線及接地線至設備電箱電源及接地銅排接好即可；
c）從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設備氣路接口。
2.設備主體結構緊湊，占用空間小，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產線中使用。
3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高。
4.每支噴槍氣路上均配有球閥和控制電磁閥的指撥開關，在檢修調試過程中非常方便實用。
5.機械運轉部分設計，充分考慮使用的工況環境和批量化生產使用情況，密封好，耐磨，強度高，運行穩定可靠。運轉部件大部分都進行鍍鋅處理，既防腐又美觀。
6.易損件少，更換簡單快捷，維修方便；
7.整機功率約22Kw；
8.工人僅需裝卸工件，避免了手工噴砂作業的惡劣條件及清理質量的不穩定性，降低了工人的勞動強度，磨料分離后粒度均勻一致，可有效保證需清理部位噴砂后的粗糙度，加工效果好，效率高，使用環境好，環保無污染。
五．工作流程
5.1工作流程
5.1.1接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮；
5.1.2按工件的加工工藝要求調整機器各項技術參數（如：工件輸送速度、調節擋板高度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和噴槍的噴射壓力等），將待加工工件放在輸送皮帶上；
5.1.3開啟抽風除塵系統電機，向主機艙砂斗中緩慢加入適量砂料；
5.1.4將需加工工件放在輸送帶上，工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍對工件做擺動噴砂加工；
5.1.5已加工好的工件經過隔離室，風槍自動吹落工件表面滯砂，由工人將噴砂加工好的工件做最后清理取下；
5.1.6循環操作；
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