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KH-HC16一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置一、一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置功能:1、進一步理解多相催化反應有關知識,初步接觸工藝設計思想
KH-HC16一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置
一、一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置功能:
1、進一步理解多相催化反應有關知識,初步接觸工藝設計思想。
2、掌握氣固相催化反應動力學實驗研究方法及催化劑活性的評比方法。
3、獲得兩種催化劑上變換反應的速率常數與活化能E。
二、一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置主要配置:
中變反應器、低變反應器、飽和預熱器、微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、氣體過濾器、冷凝器、氣液分離器、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。
三、公用設施:
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率10.0KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
3、實驗物料:N2、CO、水;外配設備:標準N2鋼瓶(帶減壓閥)和標準CO鋼瓶(帶減壓閥)。
四、技術參數:
1、中變反應器:不銹鋼材質,Φ25×600mm,開啟式三段加熱爐功率3KW;不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm(內盤管)、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm;高效鐵基催化劑。溫控350~500℃。
2、低變反應器:不銹鋼材質,ф25×600mm,開啟式三段加熱爐功率3KW;不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm(內盤管)、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm;高效銅基催化劑。溫控220~320℃。
3、飽和預熱器:304不銹鋼,內徑φ10mm,長度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力,常壓。
4、水計量進料泵;微量計量加料泵:流量0.01—10ml/min。
5、純凈水罐: 304不銹鋼,φ108×300 mm,帶防塵蓋。
6、流量計: 氣體轉子流量計6-60mL/min,觀察、控制進料流量。
7、壓力儀表: Y-60型高壓防震壓力表,0~1.0MPa。
8、溫度傳感器:K型熱電偶,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑Φ3mm。
9、控溫儀表:人工智能型儀表,精度FS≤0.2%。
10、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單。
12、外形尺寸:2000×550×2000mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。
五、測控組成:
變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
氫氣流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 |
一氧化碳流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 |
水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀 | 頻率調節 |
飽和預熱器溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
中變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
中變反應器內管溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀 | 無 |
中變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀 | 無 |
低變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
低變反應器內管溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀 | 無 |
低變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀 | 無 |
反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
KH-HC16/II數字型一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置
一、數字型一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置功能:
1、進一步理解多相催化反應有關知識,初步接觸工藝設計思想。
2、掌握氣固相催化反應動力學實驗研究方法及催化劑活性的評比方法。
3、獲得兩種催化劑上變換反應的速率常數與活化能E。
二、數字型一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置主要配置:
中變反應器、低變反應器、飽和預熱器、微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、氣體過濾器、冷凝器、氣液分離器、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。
三、公用設施:
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率10.0KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
3、實驗物料:N2、CO、水;外配設備:標準N2鋼瓶(帶減壓閥)和標準CO鋼瓶(帶減壓閥)。
四、技術參數:
1、中變反應器:不銹鋼材質,Φ25×600mm,開啟式三段加熱爐功率3KW;不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm(內盤管)、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm;高效鐵基催化劑。溫控350~500℃。
2、低變反應器:不銹鋼材質,ф25×600mm,開啟式三段加熱爐功率3KW;不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm(內盤管)、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm;高效銅基催化劑。溫控220~320℃。
3、飽和預熱器:304不銹鋼,內徑φ10mm,長度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力,常壓。
4、水計量進料泵;微量計量加料泵:流量0.01—10ml/min。
5、純凈水罐: 304不銹鋼,φ108×300 mm,帶防塵蓋。
6、流量計: 氣體轉子流量計6-60mL/min,觀察、控制進料流量。
7、壓力儀表: Y-60型高壓防震壓力表,0~1.0MPa。
8、溫度傳感器:K型熱電偶,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑Φ3mm。
9、控溫儀表:人工智能型儀表,精度FS≤0.2%。
10、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單。
12、外形尺寸:2000×550×2000mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。
13、在線分析系統:用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀
14、軟件組成:模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓力等模擬量信號采集,配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套
五、測控組成:
變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
氫氣流量 | 質量流量計 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 手動調節 |
一氧化碳流量 | 質量流量計 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 手動調節 |
水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 頻率調節 |
飽和預熱器溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 |
中變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 |
中變反應器內管溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
中變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
低變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 |
低變反應器內管溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
低變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
反應壓力 | 壓力傳感器 | 數字壓力儀表,精度:0.5%FS | 無 |
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