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KH-HC16一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置一、一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置功能：1、進一步理解多相催化反應有關(guān)知識，初步接觸工藝設(shè)計思想
KH-HC16一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置
一、一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置功能：
1、進一步理解多相催化反應有關(guān)知識，初步接觸工藝設(shè)計思想。
2、掌握氣固相催化反應動力學實驗研究方法及催化劑活性的評比方法。
3、獲得兩種催化劑上變換反應的速率常數(shù)與活化能E。
二、一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置主要配置：
中變反應器、低變反應器、飽和預熱器、微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、氣體過濾器、冷凝器、氣液分離器、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。
三、公用設(shè)施：
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC380V，功率10.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
3、實驗物料：N2、CO、水；外配設(shè)備：標準N2鋼瓶（帶減壓閥）和標準CO鋼瓶（帶減壓閥）。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、中變反應器：不銹鋼材質(zhì)，Φ25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內(nèi)盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效鐵基催化劑。溫控350～500℃。
2、低變反應器：不銹鋼材質(zhì)，ф25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內(nèi)盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效銅基催化劑。溫控220～320℃。
3、飽和預熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、水計量進料泵；微量計量加料泵：流量0.01—10ml/min。
5、純凈水罐： 304不銹鋼，φ108×300 mm，帶防塵蓋。
6、流量計： 氣體轉(zhuǎn)子流量計6-60mL/min，觀察、控制進料流量。
7、壓力儀表: Y-60型高壓防震壓力表，0～1.0MPa。
8、溫度傳感器：K型熱電偶，顯示精度0.1℃，插入長度可調(diào)整，直徑Φ3mm。
9、控溫儀表：人工智能型儀表，精度FS≤0.2%。
10、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。
12、外形尺寸：2000×550×2000mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。
五、測控組成：
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 氫氣流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 手動調(diào)節(jié) |
| 一氧化碳流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 手動調(diào)節(jié) |
| 水加入量 | 計量泵 | 數(shù)字流量顯示儀 | 頻率調(diào)節(jié) |
| 飽和預熱器溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 中變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 中變反應器內(nèi)管溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀 | 無 |
| 中變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀 | 無 |
| 低變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 低變反應器內(nèi)管溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀 | 無 |
| 低變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀 | 無 |
| 反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
KH-HC16/II數(shù)字型一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置
一、數(shù)字型一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置功能：
1、進一步理解多相催化反應有關(guān)知識，初步接觸工藝設(shè)計思想。
2、掌握氣固相催化反應動力學實驗研究方法及催化劑活性的評比方法。
3、獲得兩種催化劑上變換反應的速率常數(shù)與活化能E。
二、數(shù)字型一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實驗裝置主要配置：
中變反應器、低變反應器、飽和預熱器、微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、氣體過濾器、冷凝器、氣液分離器、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。
三、公用設(shè)施：
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC380V，功率10.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
3、實驗物料：N2、CO、水；外配設(shè)備：標準N2鋼瓶（帶減壓閥）和標準CO鋼瓶（帶減壓閥）。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、中變反應器：不銹鋼材質(zhì)，Φ25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內(nèi)盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效鐵基催化劑。溫控350～500℃。
2、低變反應器：不銹鋼材質(zhì)，ф25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內(nèi)盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效銅基催化劑。溫控220～320℃。
3、飽和預熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、水計量進料泵；微量計量加料泵：流量0.01—10ml/min。
5、純凈水罐： 304不銹鋼，φ108×300 mm，帶防塵蓋。
6、流量計： 氣體轉(zhuǎn)子流量計6-60mL/min，觀察、控制進料流量。
7、壓力儀表: Y-60型高壓防震壓力表，0～1.0MPa。
8、溫度傳感器：K型熱電偶，顯示精度0.1℃，插入長度可調(diào)整，直徑Φ3mm。
9、控溫儀表：人工智能型儀表，精度FS≤0.2%。
10、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。
12、外形尺寸：2000×550×2000mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。
13、在線分析系統(tǒng)：用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀
14、軟件組成：模擬模塊：高達16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套
五、測控組成：
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 氫氣流量 | 質(zhì)量流量計 | 數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS | 手動調(diào)節(jié) |
| 一氧化碳流量 | 質(zhì)量流量計 | 數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS | 手動調(diào)節(jié) |
| 水加入量 | 計量泵 | 數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS | 頻率調(diào)節(jié) |
| 飽和預熱器溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 中變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 中變反應器內(nèi)管溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 中變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 低變反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
| 低變反應器內(nèi)管溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 低變反應器出口物料溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 反應壓力 | 壓力傳感器 | 數(shù)字壓力儀表，精度：0.5%FS | 無 |
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