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上海開航科教設備有限公司
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KH-XNY27捷達LPG液化氣發動機實訓臺由大眾公司生產的原廠發動機、電控單元、液化氣系統、實訓臺架組成
KH-XNY27捷達LPG液化氣發動機實訓臺由大眾公司生產的原廠發動機、電控單元、液化氣系統、實訓臺架組成??善饎舆\行發動機,檢測發動機的運行效果。適用于中高等職業技術院校、普通教育類學院和培訓機構對汽車發動機維修實訓的教學需要。方便老師講授和組織實訓教學,培養學生分析和解決實際問題的能力,提高實際動手操作能力,形成理論和實踐有機的結合。本實訓臺功能齊全、操作方便、安全可靠。
一、捷達LPG液化氣發動機實訓臺組成:
一)主臺架:
1、捷達LPG電控汽油發動機總成帶所有傳感器和相關附件;
2、原車的冷卻系統(水箱、散熱電子扇 等)、進氣機構(空氣濾清器、進氣軟管、節氣門總成、進氣歧管等),排氣機構(排氣歧管、排氣管等),點火系統(火花塞、高壓線、分電器等),所有的發動機傳感器和執行器(節氣門位置傳感器、進氣壓力傳感器、怠速馬達、曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器、爆震傳感器、氧傳感器、水溫傳感器、噴油器等)。液化氣設備、液化氣壓力表。
二)控制面板:
1、面板設有數顯儀表/原車儀表、發動機控制電腦ECU、點火開關、OBDII診斷座、保險絲、繼電器、檢測電壓表等,并且每一個零部件都標明名稱。
2、配故障設置功能。(手動設置和智能設置可選配)
3、數顯表可顯示(冷卻液溫度傳感器、發動機轉速、蓄電池電壓),進氣支管真空表、燃油壓力表。
4、完整的彩色發動機電控系統元件結構圖和電路結構及工作原理圖;
5、各個電路插頭的結構圖及針腳標識圖和名稱;
6、與電腦針腳一致的外接式檢測端子。
二、捷達LPG液化氣發動機實訓臺功能特點:
1、真實可運行的電噴汽油發動機,充分展示捷達LPG電噴油氣混合發動機的組成結構和工作過程;
2、實訓臺面板上有發動機執行區信號檢測區。噴繪圖由有機玻璃保護,四周由不銹鋼鑲邊。方便老師講授和組織實訓教學,學員可直觀對照發動機電路原理圖和發動機實物;認識、測試和分析控制系統的工作原理;
3、實訓臺面板上安裝有檢測端子,可直接在面板上檢測各傳感器、執行器的電阻、電壓、電流、頻率信號;
4、實訓臺面板上安裝數字式顯示器,可實時顯示發動機轉速、水溫等參數的變化;
5、實訓臺面板上安裝有診斷座??蛇B接專用或通用型器,對發動機電控系統進行ECU編碼查詢、讀取故障碼、清除故障碼、讀取數據流、執行元件測試、參數設定、波形分板等發動機自診斷功能;
6、實訓臺配備有節氣門操作裝置,可方便對發動機加減速;
7、實訓臺配備有電源總開關、防護圍欄等安全保護裝置;
8、實訓臺底座部分采用鋼性結構焊接,表面采用高檔金屬漆噴涂,耐蝕性好,帶自鎖腳輪裝置,移動靈活。
9、手動故障設置與考核功能:
9.1通過集成電路故障設置器,可對所有系統電氣斷路故障和虛接故障二種典型故障類型進行設置。便于通過設置故障,由學員進行相關的測量、分析,進行故障的診斷和排除,達到良好的考核功能。
9.2故障設置器采用雙層集成電路板結構,集成電路板采用雙面電路印刷制成,配以4個檔位的大電流繼電器,具有的穩定性及大電流過電能力,達到既設置小電流(電流值5A以下)的傳感器信號故障又能設置大電流(電流值可達15~20A)的執行器故障效果。
9.3開關的檔位分別為“斷路”、“正常”,易設置及排除。并具有質量穩定、易于更換等特點,便于設備的維護和保修。
9.4本實驗臺故障設置采用集成電路板。(設置16個典型故障)可根據客戶要求,設置最多達可達30個單獨故障,真正達到“單個故障分別設置”、“多個故障任意組合設置”、“全部故障同時設置”的故障設置效果。便于學員對單個故障、多個組合故障進行相關的測量、分析從而理解故障的診斷和排除方法,達到故障的診斷和排除的良好教學及考核效果。
10、智能故障設置與考核功能:
10.1主機采用高性能、低功耗AVR?8位微處理器配套的故障設置控制技術,數字化集成印刷電路板,系統穩定、運行速度快。
10.2顯示器采用3.2英寸LED/EL點陣式(16x16點陣)液晶顯示模塊,它主要由行驅動器與列驅動器組成,與CPU接口采用8位數據總線并口輸入輸出方式。中文菜單式界面,顯示故障內容通俗易懂。
10.3操作簡單,按鍵分翻頁、換行、確認5個鍵,快捷方便。
10.4故障設置:可自由設置任意一處控制單元、傳感器、執行器的故障,故障點單個故障設置可達32種、多路故障設置可達上百種,可根據設備使用要求調整故障設置點的數量和類型;方便老師對學生進行故障排除和考核。
三、技術參數:
1、臺架尺寸:1300mm*900mm*1900mm(長*寬*高);
2、工作電源:12V直流;重量:400KG;
3、燃油標號:依發動型號;油箱容積:5L;
4、工作溫度:-40℃~50℃;保養間隔時間:60天。
四、實訓項目:
1.油氣電噴發動機工作運行演示、教學、實驗;
2.各個傳感器信號檢測、模擬實驗;
3.電控系統故障設置、排除、實驗、實訓、考核;
4.專用設備檢測項目:讀取故障碼,清除故障碼,讀取數據流,測試元器件,系統單元匹配,特殊系統修復
5.專用示波器設備檢測項目:有源傳感器信號波形檢測,無源傳感器信號波形檢測,點火波形檢測分析
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