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  聚合氯化鋁工藝技術和操作過程。所用原料主要是鋁加工的下腳料一鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化鋁</a>

1鋁灰中和法

聚合氯化鋁生產工藝：將鹽酸和燒堿分別和鋁灰反應制備出三氯化鋁和鋁酸鈉，然后再合成堿式氯化鋁。此工藝是利用鋁的兩性，即在堿性范圍內鋁以負的鹽離子存在，在酸性范圍內以正鋁離子形態存在，同時，鋁鹽和鋁鹽酸在水溶液中都能發生水解，生成*沉淀。若將三氯化鋁和鹽酸鈉按一定比例配入合成，即可得到符合質量要求的堿式氯化鋁。
1．2鋁灰酸溶法
將鋁灰和鹽酸按一定比例配人生產液體堿式氯化鋁。此工藝是鋁灰在鹽酸作用下單核金屬絡合物直
接不斷溶出，pH值逐步提高，OH一濃度上升，配位水發生水 。當pH值繼續升高到4．0以后，兩個羥基之問發生縮聚反應，生成聚合多核絡合物，即堿式氯化鋁。此] 藝簡單、設備投資少、上馬快，并且設備簡單、維修費少、操作簡便、生產成本低、回收投資快。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化鋁</a>
以含鋁廢料或以金屬鋁為原料生產PAC，大多采用的是酸法生產。
堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要用大量鹽酸中和至pH值為4～5，
成本較高，其應用受到一定限制。中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成PAC時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之問的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是決定產品質量的一個重要指標。在合成時必須進行劇烈的攪拌。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化鋁</a>
2．2．2三氧化二鋁法
主要原料為三水鋁石、鋁礬土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的*步驟是得到結晶氯化鋁，第二
步驟是通過熱解法或中和法來得到PAC產品。利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝是經精礦焙燒活化、酸浸，酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。
制備過程是將水洗高嶺土于750~C下脫水、冷卻加水制成礦漿，泵入反應釜；根據高嶺土中鋁的量加入理論值l10％的濃鹽酸，在0．33—0．02 MPa壓力下反應30rain卸壓，加水稀釋，將礦漿放入澄清池，澄清后放出清液或過濾于清液池，清液池中的清液即為氯化鋁液體產品；準確測定固體或液體氯化鋁中的鋁含量，然后根據（OH／A1）的摩爾比，一次性地加入預計量的堿，調整至所需堿化度。加熱至近沸并充分攪拌，熟化24 h以上，過濾曬干或烘干即為聚合氯化鋁產品。
將水洗高嶺土于750℃灼燒，不僅可使其脫除去有機質，而且能使 型三氧化二鋁轉化為13型三氧化二鋁，使酸易于將其分解，提高了產量。目前制取聚合氯化鋁的條件較嚴格，掌握不好會導致制取失敗，但只要選擇好合適的摩爾比，調整好堿化度就能得到合格的滿意產品。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化鋁</a>
隨著人們環保意識的增強，必定要求綠色產品，粉狀聚合氯化鋁，在成品儲存期內，由于使用時只需加水溶解便可和聚合氯化鋁一樣使用，不易造成環境污染。已獲得越來越廣泛的應用。粉狀聚合氯化鋁體積小，便于運輸，聚合氯化鋁大大降低包裝成本和運費。
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鞏義市玉林活性炭制造廠
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