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活性炭過濾器

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、簡(jiǎn)介活性炭過濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理能夠吸附前級(jí)過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級(jí)設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是......

詳細(xì)介紹

一、簡(jiǎn)介
活性炭過濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理能夠吸附前級(jí)過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級(jí)設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級(jí)反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對(duì)水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.Oppm

二、應(yīng)用范圍
適用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。
1、能滿足液壓系統(tǒng)對(duì)過濾精度的要求，能夠阻擋一定的雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng);
2、濾芯應(yīng)該具備足夠的強(qiáng)度，不會(huì)因壓力而受到損壞;
3、通流的能力大，壓力損失小;
4、易于清洗、更換。安裝要點(diǎn);

三、功能

1、活性炭吸附過濾器缸體采用水力模擬長(zhǎng)徑設(shè)計(jì)，并采用粒徑合理，比表面積大于 1000M2/g 的高效活性炭，使其既有上層過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命。
2、經(jīng)HG活性炭吸附過濾器處理后水質(zhì)余氯含量：≤0.1PPM。
3、對(duì)水體中異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯等性能；
4、對(duì)于降低水體的濁度、色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)（反滲透、超濾、離子交換器）的污染等也有很好的作用。

四、特點(diǎn)

1、效率高：24小時(shí)連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。
2、運(yùn)行費(fèi)用低：不需高揚(yáng)程大流量的反沖洗泵。
3、維護(hù)費(fèi)用低：其在運(yùn)行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，故障率低，維護(hù)費(fèi)用省。
4、一次性投資低：不需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施，不需反沖洗泵和電動(dòng)、氣動(dòng)閥門等設(shè)備，工程量小，一次性投資省。
5、水頭損失小：?jiǎn)我粸V料且濾料清潔及時(shí)，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。
6、進(jìn)水水質(zhì)要求寬松：可長(zhǎng)期承受150mg/L濃度SS進(jìn)水水質(zhì)，短時(shí)承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。
7、出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時(shí)，可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果，無周期性水質(zhì)波動(dòng)現(xiàn)象。
8、易于改擴(kuò)建：所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量，易于改擴(kuò)建。
9、占地面積小，外形美觀：其將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體，節(jié)省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。

過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時(shí)，待過濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。
工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，最后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對(duì)過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過濾器;在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
在運(yùn)輸、安裝及使用過程中，要按照要求進(jìn)行，以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時(shí)間后，因?yàn)V料表面捕集了灰塵，從而使過濾器的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時(shí)需要及時(shí)加以更換過濾器。
對(duì)于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足生產(chǎn)的要求。生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室，必須選用金屬框體的過濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的過濾器，以防產(chǎn)生細(xì)菌，影響產(chǎn)品的合格率。
對(duì)于以上的過濾器，如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對(duì)粗效過濾器，當(dāng)壓差值大于250Pa時(shí)，必須加以更換;對(duì)中效過濾器，則壓差大于330Pa時(shí)，必須加以更換;對(duì)于亞高效過濾器，則當(dāng)壓差值大于400Pa時(shí)，必須加以更換，且原過濾器不可再利用;對(duì)于高效過濾器，當(dāng)過濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當(dāng)出風(fēng)面氣流速度降到限度，即使更換粗效、中效過濾器后，氣流速度仍不能增大;或當(dāng)高效過濾器表面出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏情況，均須更換新的高效過濾器;如沒有上述條件，一般可根據(jù)使用環(huán)境條件情況，1—2年更換一次。
為了充分發(fā)揮過濾器的作用，在選用和使用過程中，過濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過濾器不應(yīng)大于2.5m/s，亞高效過濾器和高效過濾器不應(yīng)大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長(zhǎng)過濾器使用壽命,節(jié)約成本.在設(shè)備運(yùn)行時(shí),一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機(jī)更換,則只允許在不停風(fēng)機(jī)情況睛更換粗、中效過濾器;亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風(fēng)后，方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴(yán)密、無泄露，以保證過濾效果。

1.過濾器廣泛用于蒸氣，空氣，水，油品等多種介質(zhì)的管線中，保護(hù)管線系統(tǒng)各種設(shè)備，水泵，閥門等，免受管道內(nèi)，鐵銹，焊渣等雜質(zhì)帶來的堵塞和損壞。管道過濾器一般由兩種形式的，一種是Y型過濾器，一種是藍(lán)式過濾器，其中Y型過濾器比較常用。
2.過濾器是流通管道中的產(chǎn)品，一般是安裝在泄壓閥，減壓閥，定水位閥集成設(shè)備的進(jìn)口端，起消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止其他設(shè)備堵塞卡死的現(xiàn)象。在介質(zhì)通過裝有一定規(guī)定濾網(wǎng)的濾筒之后雜質(zhì)就被阻擋，需呀清洗時(shí)取出濾筒，將里面的雜物清洗干凈重新裝上去就可以了，拆卸簡(jiǎn)單，維護(hù)也方便。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)，細(xì)濾網(wǎng)，吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴，密封圈，防腐涂層，轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。應(yīng)用過程中可根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇
3.過濾器主要用在大顆粒物，較大固體雜質(zhì)或粗管道中作為保護(hù)機(jī)器設(shè)備，儀器儀表不被雜物所阻礙，保障其工作能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。Y型過濾器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且制作工藝過程少，只要在其對(duì)過濾筒的正確選用，可保證其他系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，它有清洗便捷，納污量大，安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其投資小，功能性強(qiáng)。
4.過濾網(wǎng)一般根據(jù)介質(zhì)的不同選擇不同的濾網(wǎng)，自來水一般選擇濾網(wǎng)為18-30目，氣體選擇濾網(wǎng)為10-100目，油品選擇濾網(wǎng)為100-480目，用戶可根據(jù)工礦的不同進(jìn)行選擇。
5.過濾器的故障，一般情況下濾網(wǎng)容易被堵塞，出來這種情況，只需要，把濾網(wǎng)拿出來清洗重新安裝上即可。當(dāng)濾網(wǎng)出現(xiàn)損壞，不能過濾雜質(zhì)，只需要購買當(dāng)對(duì)應(yīng)的濾網(wǎng)安裝上即可，如果是密封損壞，因?yàn)檫^濾器的密封為硬密封，針對(duì)這種情況，需要更換過濾器，或者焊補(bǔ)密封

關(guān)鍵詞：活性炭活性炭過濾器水處理設(shè)備反滲透膜離子交換樹脂

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