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螺旋輸送機概述螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋葉片將物料沿機殼內推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,主要輸送顆粒狀和粉狀物料,有圓管式、U型等樣式,可根據需要水平、傾斜輸送
螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋葉片將物料沿機殼內推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,主要輸送顆粒狀和粉狀物料,有圓管式、U型等樣式,可根據需要水平、傾斜輸送。
螺旋輸送機是一種不具有撓性牽引構件的連續輸送設備,用于短距離輸送物料。根據輸送物料的特性、要求和結構的不同,螺旋輸送機有以下幾種型式:普通螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管輸送機。
螺旋輸送機具有的普遍特點是:結構簡單,造價便宜,維修容易,工作可靠,操作安全方便,橫斷面尺寸小,布置緊湊、靈活,密閉輸送,對環境污染小,改善勞動條件。缺點:機件磨損較嚴重,輸送能力低。
(1)普通螺旋輸送機。當物料加入固定的機槽內時,由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用,堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉,而只是在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動,達到輸送物料的目的。普通螺旋輸送機的特點是:便于多點裝料和卸料,輸送過程中可同時完成攪拌、混合或冷卻功能。對超載敏感,易堵塞;能耗大;對物料有破碎損耗。
(2)垂直螺旋輸送機。物料在離心力的作用下,與機槽產生摩擦力,此摩擦力克服物料下滑力,并使物料與螺旋葉片一起旋轉,而向上運動。垂直螺旋輸送機的特點是:輸送量小,輸送高度小,轉速較大,能耗大。
(3)可彎曲旋轉輸送機。旋轉體心軸為可撓曲的,可根據需要按空間曲線布置。根據水平及垂直長度的比例不同,其工作原理按普通或垂直螺旋輸送機設計。可彎曲旋轉輸送機的特點是:輸送線路任意布置;不設中間軸承,阻力小;物料過多或過大時,旋轉體自由浮起,不會產生堵卡現象;噪音小。
(4)螺旋管輸送機。機売與螺旋葉片一起轉動,加入的物料在離心力和摩擦力的作用下,隨機売一起轉動并被提升,后在物料的重力作用下,沿螺旋面下滑,實現物料的向前推移。
螺旋管輸送機的特點是:能耗低,維修費用低;可同時完成混合攪拌、輸送工藝,不產生卡阻現象;便于多點裝料和卸料,可輸送較高溫度的物料。
螺旋輸送機廣泛應用于建材、糧食、化工、機械制造和交通運輸等工業部門。適宜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,不宜輸送堅硬大塊狀、長纖維狀或黏性大的易結塊、含水量大的黏性粉狀物料和易碎的、易變質和腐蝕性的物料。
普通螺旋輸送機適用于水平和微傾斜(20°以下)連續均勻輸送松散物料,工作環境溫度為-20-+40℃,輸送物料溫度為-20~+80℃。輸送距離一般不大于70m。
垂直輸送機特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,提升高度一般不大于30m。
可彎曲螺旋輸送機適用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉載的場合。
螺旋管輸送機適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進料口加料的物料,其粒度不能大于14的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料,其粒度均不得大于30mm。為保證筒體不產生變形,加料溫度必須控制在200℃以下。
根據制造工藝的不同,螺旋葉片可以有兩種加工方法:①按設計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續冷軋而制成整體螺旋葉片,安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體;②分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片,然后將每個單片彼此對焊在一起構成螺旋體。制成的螺旋體在轉動過程中應具有一定的剛度,與機殼保持一定的間距。
整體螺旋葉片的橫截面可制成根部較厚邊緣較薄,而分段式螺旋葉片則整體都是相同的厚度。
整體螺旋葉片和分段式螺旋葉片各有特點。整體螺旋葉片需要專用的軋機加工,節省材料,工藝性好,強度高,表面光滑無焊縫,物料與葉片表面摩擦力小,阻力小;分段式螺旋葉片不需要大型專用設備,可以按需要制成異形的、大直徑的、加厚的、要求淬火的及特殊材質的葉片。
分段式實體型螺旋葉片通常是將薄鋼板經下料后用模具冷壓或熱壓制成。
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