X熒光光譜測厚儀
XU-100
產品類型：能量色散X熒光光譜分析儀
產品名稱：鍍層測厚儀
產品型號：XU-100
XU-100鍍層測厚是一款設計結構緊湊，模塊精密化程度的鍍層測厚儀，C型開槽設計樣品腔，讓其滿足了既可測量超微小樣品的檢測，同時還可滿足超過樣品腔尺寸的大工件測量。
被廣泛用于各類產品的質量管控、來料檢驗和對生產工藝控制的測量使用。
1）搭載微聚焦加強型X射線發生器和的光路轉換聚焦系統，*小測量面積達0.03mm2
2）擁有無損變焦檢測技術，手動變焦功能，可對各種異形凹槽件進行無損檢測，凹槽深度范圍0-30mm
3）核心EFP算法，可對多層多元素，包括同種元素在不同層都可快、準、穩的做出數據分析（釹鐵硼磁鐵上Ni/Cu/Ni/FeNdB，精準檢測**層Ni和第三層Ni的厚度）
4）配備高精密微型移動滑軌，可實現多點位、多樣品的精準位移和同時檢測
5）可同時分析23個鍍層，24種元素，測量元素范圍：氯Cl（17）- 鈾U（92），涂鍍層分析范圍：鋰Li（3）- 鈾U（92），涂鍍層*低檢出限：0.005μm
6）人性化封閉軟件，自動判斷故障提示校正及操作步驟，避免誤操作
7）配有微光聚集技術，*近測距光斑擴散度10%
行業應用：釹鐵硼鍍鎳鍍銅鍍鎳（Ni/Cu/Ni/NdFeB）
釹鐵硼磁鐵具有優異的磁性能，被廣泛應用于電子、電力機械、、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領域。
釹鐵硼磁鐵的常見的電鍍方式為鍍鎳鍍銅再鍍鎳，由于該類鍍層方式中同一元素Ni鍍層分布在不同的層級，加上X射線熒光檢測的是元素的熒光能量，對于分布在不同層的同一元素，普通儀器不能具體區分熒光來自具體的哪一層。
因此，目前采用X射線熒光法測試的都是計算兩層Ni的總厚度，由于不同層之間的元素吸收增強效應，測試總體厚度與實際的測試結果還是存在較大誤差，同時也不能反映產品的實際真實情況。
一六儀器專業的研發團隊在Alpha和FP法的基礎上，計算樣品中每個元素的一次熒光，二次熒光，靶材熒光，吸收增強效應，散射背景等多元優化迭代開發出EFP核心算法，解決了釹鐵硼磁鐵上鍍鎳鍍銅再鍍鎳的業界難題。
下述檢測報告已經真實的反應出了，XT-100這款儀器是可以很好的解決多鍍層，甚至不同層有相同元素的鍍種也可分析檢測。
行業應用：達克羅（鋅鋁合金）
達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。
達克羅表面處理工藝具有很好的耐腐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性等優點，被廣泛應用在國防工業、汽車零部件、電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、粉末冶金等多種行業中。
長久以來由于達克羅種類繁多，成分中的Al元素在常規條件下X射線無法檢測，所以X熒光法一直無法在達克羅測厚應用。
XU-100可覆蓋五金類鍍種，下圖為達克羅檢測報告，可以清楚的看到，該型號儀器不但可以測量出鋅鋁合金鍍層的厚度，還可以分析出鋅鋁合金的含量。
1. 清晰化操作界面布局
簡約的布局設計，可令操作員快速的掌握軟件基本操作。
2. 便捷化程式選擇
增加了日常鍍層程序快捷鍵設計按鈕，無需進入程序庫挑選，便可快速檢測，提升工作效率。
3. 高清可視化窗口
可以清晰直觀的觀測到被檢測樣品的狀態，通過的變焦調節旋鈕，達到用戶*
理想的觀測效果。
4. 多通道數字譜圖界面
清晰化呈現被檢樣品的元素譜圖，配合的解譜技術，精準計算出結果。
5. 儀器狀態實時監測數據匯總
可一目了然的觀測到儀器運行狀況，有任何異常，系統都將**時間提醒，大大降低操作失誤
| | XU-100 |
| 測量元素范圍 | Cl（17）- U（92） |
| 涂鍍層分析范圍 | Li（3）- U（92） |
| EFP算法 | 標配 |
| 分析軟件 | 同時分析23個鍍層，24種元素 |
| 不同層相同 元素檢測能力 | 標配 |
| 軟件操作 | 人性化封閉軟件，自動判斷故障提示校正及操作步驟，避免誤操作 |
| X射線裝置 | 微聚焦射線管 |
| 準直器 | Φ0.2mm； |
| 微光聚焦技術 | *近測距光斑擴散度 10% |
| 測量距離 | 具有距離補償功能，可改變測量距離測量凹凸異形樣品，變焦距離可達0-30mm |
| 樣品觀測 | 1/2.7"彩色CCD，變焦功能 |
| 對焦方式 | 高敏感鏡頭，手動對焦 |
| 放大倍數 | 光學38-46X，數字放大40-200倍 |
| 儀器尺寸 | 545mm*380mm*435mm |
| 樣品艙尺寸 | 長435mm×寬330mm×高140mm |
| 樣品臺移動 | 高精密XY手動滑軌 |
| 可移動范圍 | 50mm*50mm |
| 儀器重量 | 45-48KG |
| 其他附件 | 電腦一套、打印機、附件箱、十二元素片、電鍍液測量杯（選配）、標準片（選配） |
| X射線標準 | DIN ISO 3497、DIN 50987和ASTM B 568 |
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