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重慶霞諾發電機制造有限公司
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一、主要結構及工作原理鏈板刮泥機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成
一、主要結構及工作原理
鏈板刮泥機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成。1、主要結構
（1）傳動裝置安裝在池頂平臺上，由異步感應電機、擺線針輪減速機、滾子鏈、主鏈輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設置有安全剪切銷，從而實現機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉矩，其額定轉矩大于刮板刮泥轉矩的1.25倍。套筒滾子鏈的設計已考慮在相對較大載荷下，仍可安全可靠運行，其安全系數不少于5。并設置張緊輪，避免了鏈條過度松弛而影響傳動效果。
（2）從動輪（軸）裝置共有2組，主要由從動輪軸、導向滾輪、軸承座以及軸承座架等組成。導向滾輪采用ZG35鑄鋼澆鑄并精加工而成，軸承的潤滑采用壓力清水潤滑形式。
（3）主動輪（軸）裝置主要由主動輪軸、被動鏈輪、驅動主動鏈輪、軸承座以及軸承座架等組成，傳動鏈輪采用ZG35#鑄鋼精密鑄造，并精加工而成。
（4）由于本設備一側輸送鏈傾斜其重力已使輸送鏈具有一定的張緊力，但為了便輸送鏈更可靠地運行，本機增設了張緊輪（軸）總成。該裝置采用螺旋式張緊形式，主要由螺旋張緊裝置、張緊輪軸、張緊導輪等部件組成。可以很方便也進行輸送鏈的調節。
（5）輸送鏈與刮板采用螺栓聯接，兩鏈中心距4500mm，輸送鏈采用ZG35#鑄鋼經失蠟澆鑄方式精密鑄造而成。節距150mm，每隔1800mm安裝一塊刮板。輸送鏈的節距累積誤差不大于0.5/1000mm，單排輸送鏈的計算拉應力是張力的5倍。刮板采用不銹鋼鋼板折邊加工而成，刮板的有效高度300mm，刮板在全長范圍內具有足夠的強度，遇較大刮泥阻力時刮板不會發生變形現象。池底鋪設兩根鋼軌，以減輕刮板運行時的阻力，其與刮板底部的耐磨塊接觸。刮板兩側與托架以及刮板底部與鋼軌滑動處均設置有可更換的耐磨塊，該耐磨塊采用耐腐蝕的不銹鋼材質制造。
（6）在池上部兩邊設置有托架作刮板的承重，并可作為刮板的滑動導軌。
2、工作原理
鏈板式刮泥機由減速機傳動輸送鏈條及刮板在池內作循環運行，將池底部泥渣刮進集泥坑。
二、主要部件材質
·機座：Q235A碳鋼
·輸送鏈節：ZG35鑄鋼
·傳動鏈輪：ZG35鑄鋼
·傳動導輪：ZG35鑄鋼
·主（從動）軸：304不銹鋼
·刮板：304不銹鋼
·托架：304不銹鋼
·水下結構件：304不銹鋼
·緊固件：Q235A碳鋼
三、電氣控制系統
鏈板刮泥機設置有控制箱，具有現場手動控制及中控室遙控二種形式。
控制箱防護等級IP54。
四、設備的可靠性及耐久性
1、設備運行時間在2年以上。
2、整機使用壽命在20年以上。
3、設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。
五、設備的防腐
1、碳鋼件除銹達Sa2.5級標準。
2、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環氧面漆，漆膜總厚度不低于200μm。
3、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。
4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。
六、供貨范圍
·整機供貨：包括機座、驅動裝置（含電機減速機、鏈傳動系統、護罩）、主動輪（軸）裝置、從動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、輸送鏈與刮板、托架、安裝附件等
·電控箱
·備品備件（剪切銷、輸送鏈節）
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