無水氯化鈣造粒線
1.3流化床噴霧器塑料加工加工工藝詳細介紹：
1)、技術標準：
50%的氯化鈣水溶液噴到造粒機流化床內，制成品為≥98%的氯化鈣顆粒物。商品情況：球顆粒狀，直徑2~4mm，商品原材料溫度: 65℃。
2)、加工工藝汽體步驟
系統軟件鼓風機電機把大自然氣體鼓入氯化鈣系統軟件訂制專用型燃氣熱風爐內與高溫煙塵混和加溫后，高溫氣體鼓入塑料加工系統軟件送風組合體和均風器，分成成千上萬均值貓瘟高溫氣旋帶壓鼓入噴霧器塑料加工流化床，與料液泵噴到的氯化鈣水溶液及流化床內的晶種混和開展熱傳導傳質，進行涂覆塑料加工全過程并將氯化鈣粒干躁至無水，歷經干躁全過程的系統軟件廢氣帶上一部分鈣粉，進到噴淋塔提升物質的量濃度約3%，廢氣再進到系統軟件增壓風機輸送機至當場的水浴除塵設備自噴堿液，煙塵與系統軟件廢氣一致排污，廢氣超過環境保護規定后排進空氣。
1.7噴霧器涂覆塑料加工加工工藝原理：
將原材料配置水溶液選用做霧化的方式噴到流化床造粒機內，做霧化液體立即觸碰強烈收塵的原材料層（晶核層），霧滴在脫下水份前黏附在晶核表層，產生部分侵潤層，一起比較貓瘟的料層粉末狀被部分侵潤層黏附，部分侵潤層水份慢慢被脫除，料層粉末狀與霧滴因為水份脫除而產生了層狀物黏附在晶核表層，晶核顆粒物獲得擴大，此全過程不斷開展。在流化床塑料加工地區內，晶核連續不斷接納做霧化液體的黏附，及其晶核中間的碰撞加上水份的慢慢脫除，因而，顆粒物的擴大是慢慢的、堆疊的、勻稱的，與水份的揮發都是順利進行；因此，此類方式塑料加工出示了勻稱高密度的構造，提升了顆粒物的抗壓強度。其造粒機理絕大多數是鍍層積累塑料加工，一小部分是團圓塑料加工。
2.7塑料加工系統軟件原材料及特性
1.4.1造粒機觸碰液體的核心部件：噴漆槍、聯接桿、噴嘴原材料均為317L。
噴漆槍與造粒機本身聯接設計方案選用快開方法，便捷除去噴漆槍拆換噴嘴，噴漆槍設計方案防阻塞構造，保護性的設計方案避免堵墨危害長期性的可靠性。
1.4.2除塵設備選用雙極濕法除塵器，一級為余熱回收噴淋塔，提濃后的鈣液再次回到塑料加工服務器內部，一級為水浴除塵設備，機器設備構造選用水潛專用型構造。
1.4.3燃氣熱風爐選用消息自動式環保節能點燃技術性，燃氣爐機器設備特性爐膽一部分為310S耐高溫不銹鋼板，爐墻外界所有選用硅酸鋁保溫棉棉隔熱保溫；家用電器特性：此點燃系統軟件在操縱層面為plc自動式占比調整操縱，點燃頭內置防送風構造；并內嵌佩戴英國霍尼韋爾火檢檢測設備（紫外光種類，非一般熱感種類），若點燃全過程忽然歇火，火檢檢測不上火苗時立即斷開氣源，確保當場的全操作規程自然環境；氣動式斷開電動蝶閥為一開一備兩部；此點燃排風加工工藝系統軟件差別于在市的全部點燃計劃方案，熱原控制模塊比通常點燃高溫中繼鼓風機加工工藝電力工程節約50%左右；主要統計數據給出：通常的空氣壓力點燃是離心風機空氣壓力抽350℃高溫風，空氣的密度會隨之溫度的上升而減少，容積占比澎漲，常溫下30℃相對密度為1.3，高溫350℃相對密度為0.6，能夠看得出高效率環保節能點燃系統軟件氣體容積總流量要遠遠地低于一般空氣壓力點燃系統軟件氣體容積總流量；防止在離心風機挑選上邊型號功率耐高溫高材料；比照能夠看得出高效率環保節能點燃系統軟件的比較優勢理論。
