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進口氣動中線蝶閥價格

安裝前準備工作：
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。
2、并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定做適當之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當之應(yīng)力。
4、配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
5、安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻
礙。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

● 執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖


氣動軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (法蘭式)	氣動軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (對夾式)

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	1	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316	2	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L	3	下軸套	銅合金、304、316
4	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	4	閥桿	2Cr13、304、316、316L
5	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍	5	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	6	上軸套	銅合金、304、316
7	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	7	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
8	上閥軸	2Cr13、304、316、316L	8	填料壓套	25、35、304、316
9	上軸套	銅合金、304、316	注：在環(huán)境較苛刻場合亦可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求特定材質(zhì)。
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指標

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級標準
可調(diào)范圍R	50：1

■ 主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品及有腐蝕性介質(zhì)等

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170