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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線精密微孔過(guò)濾器PE微孔過(guò)濾器1、PE(A)H系列高分子微孔管精密過(guò)濾機(jī)又叫微孔過(guò)濾機(jī),精密微孔過(guò)濾機(jī)體內(nèi)懸掛恒濾生產(chǎn)微濾管為主過(guò)濾區(qū),并設(shè)備底部的氣動(dòng)排渣底蓋上設(shè)有帶過(guò)濾管的輔助過(guò)濾區(qū)或在兩者中間再加一組過(guò)濾面積的結(jié)構(gòu)
PE 微孔過(guò)濾器
1、PE(A)H 系列高分子微孔管精密過(guò)濾機(jī)又叫微孔過(guò)濾機(jī),精密微孔過(guò)濾機(jī)體內(nèi)懸掛 恒濾生產(chǎn)微濾管為主過(guò)濾區(qū),并設(shè)備底部的氣動(dòng)排渣底蓋上設(shè)有帶過(guò)濾管的輔助過(guò)濾區(qū)或在兩者中間 再加一組過(guò)濾面積的結(jié)構(gòu)。 2、高分子管微孔過(guò)濾機(jī),其結(jié)構(gòu)除了單位面積大、占地面積小以外,主要解決將 機(jī)外物料通過(guò)上部主過(guò)濾 區(qū)快速過(guò)濾完,中部或底部的輔助過(guò)濾區(qū)能將機(jī)剩料一次過(guò)濾完,避免了物料的上下批號(hào)“混批"特 別對(duì) 精細(xì)化工或藥廠,食品廠尤為重要; 3、密閉過(guò)濾,清潔化生產(chǎn);操作簡(jiǎn)便,氣動(dòng)排渣口的啟閉只 要幾個(gè)閥門的操作就行;過(guò)濾管再生方便, 對(duì)過(guò)濾管的反吹或者反洗,再生非常簡(jiǎn)便; 4、濾元采用 PE(A)高分子過(guò)濾管,具有過(guò)濾精度高,可做到 0.3微米,過(guò)濾面積目前可做到 300 ㎡,運(yùn)用范圍廣泛;
高分子精密微孔過(guò)濾的核心元件—過(guò)濾介質(zhì),是一種以燒結(jié)聚乙烯為主要原料的微孔管, 經(jīng)
過(guò)活化、改性、復(fù)合等特殊工藝而制成,其形狀主要有管形與板形兩大類。管形的直徑為 13~120mm、厚度
2.5-30um,最長(zhǎng)為 1500mm;板型直徑為 1200mm、厚度為 40mm。它們的管(板)壁上充滿了毛細(xì)
小孔,平均孔徑為 2~140μm,過(guò)濾精度為 0.3μm,通常為 0.5~1μm。微孔管具有一定的剛性,耐外壓
0.2~0.5MPa,耐內(nèi)壓 0.4~1MPa
1.3 高分子精密微孔過(guò)濾的主要特點(diǎn)
它的主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)過(guò)濾效率高。用于液固精密過(guò)濾,最小可過(guò)濾 0 3μm,過(guò)濾效率可大于 99.9%;
(2)缷除濾餅簡(jiǎn)便。利用壓縮氣體,對(duì)微孔過(guò)濾管進(jìn)行快速反吹,可很方便地將缷除微孔管外表面形成的濾餅,勞
(3)再生效率高。用“氣-水混合流體"快速反吹法,可對(duì)微孔管進(jìn)行高效、簡(jiǎn)單的物理再生,微孔管可長(zhǎng)期使用;
(4)耐腐蝕性能好。微孔過(guò)濾管耐酸、堿、鹽及大部分有機(jī)溶劑;
(5)維護(hù)檢修方便。精密微孔過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,微孔過(guò)濾管相對(duì)密度小,維護(hù)與檢修均較方便;
(6)動(dòng)力消耗小。過(guò)濾壓差一般不超過(guò) 0.3MPa,動(dòng)力消耗較小;
(7)占地面積少。大部分精密微孔過(guò)濾機(jī)為立式,每單位過(guò)濾面積所需的占地面積較少;
(8)自動(dòng)化程度較高。精密微孔過(guò)濾機(jī)如配以自動(dòng)閥門與控制裝置,可以達(dá)到全自動(dòng)或半自動(dòng)操作;
(9 適應(yīng)性廣。精密微孔過(guò)濾機(jī)已有多種結(jié)構(gòu)和類型,幾乎可以滿足所有化工生產(chǎn)各種工況的液體精密過(guò)濾;
高分子精密微孔過(guò)濾的核心元件—過(guò)濾介質(zhì),是一種以燒結(jié)聚乙烯為主要原料的微孔管, 經(jīng)過(guò)活化、改性、復(fù)合等特殊工 藝而制成,其形狀主要有管形與板形兩大類。管形的直徑為 13~120mm、厚度 2.5-30um,最長(zhǎng)為 1500mm;板型直徑為 1200mm、 厚度為 40mm。它們的管(板)壁上充滿了毛細(xì)小孔,平均孔徑為 2~140μm,過(guò)濾精度為 0.3μm,通常為 0.5~1μm。微孔管 具有一定的剛性,耐外壓 0.2~0.5MPa,耐內(nèi)壓 0.4~1MPa
過(guò)濾狀態(tài) ] 待過(guò)濾物輸送到過(guò)濾器內(nèi),由于壓力的推動(dòng),迫使濾液流向微孔管,其中的固體雜質(zhì)微粒被 微孔管捕捉,在管外形成濾渣,由渣料出口定期排出;而過(guò)濾液穿越微孔后,匯集到過(guò)濾溶 液出料口流出,從而實(shí)現(xiàn)溶液的過(guò)濾分離。
[ 清洗狀態(tài) ] 當(dāng)微孔管工作一段時(shí)間后,微孔堵塞嚴(yán)重時(shí),可暫停過(guò)濾,從反向沖洗口或正向沖洗口通入清 洗物,將微孔管沖洗(反向沖洗為主),使微孔管再生而繼續(xù)進(jìn)行溶液過(guò)濾,也可壓縮空氣反 吹或者氨氣反吹,吹干物料的同時(shí),也同時(shí)再生濾管
[ 沖洗狀態(tài) ] 多個(gè)清洗周期后,雜質(zhì)積聚到一定量,底部氣動(dòng)排帶快開污輔助機(jī)構(gòu),定期 打開排污閥,底部開蓋全部打開。可全部排出干物對(duì)濾渣有干度要求,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)無(wú)剩料的過(guò) 濾; 2、只要輕輕一按控制按鈕,排渣口即能自動(dòng)打開,濾渣便能十分方便自動(dòng)排除; 出含高濃度雜質(zhì)的廢液,如必要,也可回收。
PE燒結(jié)管膜即剛性燒結(jié)高分子微孔過(guò)濾管。此管由高分子聚合物粉體微粒通過(guò) 加熱燒結(jié)成型。高分子微孔燒結(jié)管的斷面結(jié)構(gòu)如圖。其粉粒一般無(wú)定型,粉體呈 雜亂堆積型,在固體顆粒之間形成縱橫交叉,既收縮又?jǐn)U大的毛細(xì)孔,屬三維連通蜂 窩型結(jié)構(gòu)。 液固過(guò)濾的微觀機(jī)理很復(fù)雜,包括物理吸附、孔口架橋與機(jī)械篩濾等。對(duì)過(guò)濾膜 過(guò)濾,毛細(xì)孔徑一般均小于固體微粒,基本上屬于機(jī)械篩濾。其它各種過(guò)濾介質(zhì),毛 細(xì)孔徑往往大于固體微粒,其過(guò)濾原理就不是單一的某一種機(jī)理,而是兒種機(jī)理的綜
合作用。微孔過(guò)濾管,其目前的孔徑是2—160μm,但能一次過(guò)濾0.3m或至2000μm的 微粒。這些很細(xì)微粒不象大于1μm的粗粒,表面荷電性顯著,布朗擴(kuò)散力對(duì)其影響 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力等外來(lái)力,其過(guò)濾機(jī)理既不像膜過(guò)濾,也不像大于lμm過(guò)濾的粗顆 粒過(guò)濾那樣直觀。高分了微孔管基本是大毛細(xì)孔孔徑過(guò)濾小顆粒,這些顆粒的粒度大 部分小于毛細(xì)孔徑。其過(guò)濾機(jī)理如下:①在微孔管的毛細(xì)孔中,液體的流動(dòng)不可能是 層流,盡管線速度很小,但流速與流向不斷改變,因此毛細(xì)管內(nèi)的流動(dòng)屬湍流。在入 口的孔口段,從管外向管內(nèi)的流體基本是旋渦流。②固體微粒隨液體流入孔口段,在 旋渦流的離心力、布朗擴(kuò)散力與其它機(jī)械碰撞力作用下,顆粒隨液流向前移動(dòng)的同時(shí) 也向毛細(xì)孔壁靠近。③在雙電層吸附、萬(wàn)有引力吸附及化學(xué)吸附作用下,移到毛細(xì)管 壁的微粒被管壁吸附住。在湍流力作用下,被吸附的微粒有部分被返向到液流中,但 很快建立動(dòng)平衡,此時(shí)被吸附微粒會(huì)遠(yuǎn)大于返流的微粒。 ④由于吸附與機(jī)械阻擋,橋圖,隨著孔口架橋的建立,濾管能過(guò)濾比自身過(guò)孔徑小的雜質(zhì),隨著雜質(zhì)的增多,濾管基本上在變?yōu)?在微孔管外面的濾渣過(guò)濾。隨著過(guò)濾斷進(jìn)行,濾層不斷增
1. 過(guò)濾液進(jìn)口 2. 正向沖洗入口 3. 過(guò)濾液出口 (反向沖洗入口) 4. 過(guò)濾器外殼 5. 微孔管 6. 渣料出
工作時(shí),待過(guò)濾物輸送到過(guò)濾器內(nèi),由于壓力的推動(dòng),迫使濾液流向微孔管,
其中的固體雜質(zhì)微粒被微孔管捕捉,在管外形成濾渣,由渣料出口定期排出;而過(guò)濾液穿越微孔后,
匯集到過(guò)濾溶液出料口流出,從而實(shí)現(xiàn)溶液的過(guò)濾分離。當(dāng)微孔管工作一段時(shí)間后,微孔堵塞嚴(yán)重 時(shí),可暫停過(guò)濾,從反向沖洗口或正向沖洗口通入清洗物,將微孔管沖洗(反向沖洗為主),使微孔管
在生產(chǎn)過(guò)程中,鈀碳參與化學(xué)反應(yīng)后,應(yīng)及時(shí)將鈀碳與反應(yīng)溶液分離,使鈀碳繼續(xù)參加下一批反應(yīng)。如果不分離,不僅
影響化學(xué)反應(yīng)物的質(zhì)量,也由于鈀碳的損失使得生產(chǎn)成本增加。固體鈀碳的顆粒很細(xì),一般濾布很難將其分離,針對(duì)鈀
碳的特點(diǎn)過(guò)濾設(shè)備一定要密閉安全,元件強(qiáng)度要好,再生方便,避免多次開啟過(guò)濾器,元件可以采用金屬膜的,過(guò)濾完畢后 排漿到上游儲(chǔ)罐套用。
1. 鈀碳催化劑過(guò)濾器(2 臺(tái))
過(guò)濾類型:固液過(guò)濾(回收鈀碳催化劑)
操作介質(zhì):鄰氨基苯甲醚、催化劑
操作溫度:80℃
操作壓力:0.3 兆帕
操作流量:每小時(shí)流量 5 立方
雜質(zhì)類型:鈀碳催化劑
雜質(zhì)濃度:0.25kg/m3
過(guò)濾精度:1um
過(guò)濾元件:PE 高分子燒結(jié)濾芯
殼體材質(zhì):304
物料進(jìn)出工藝管口:DN50
補(bǔ)充說(shuō)明:
1. 過(guò)濾器上游為反應(yīng)釜。反應(yīng)釜為間歇式,間歇周期為 4 小
時(shí),兩臺(tái)反應(yīng)釜相互獨(dú)立,且一釜一臺(tái)催化劑過(guò)濾器。
2. 加氫物料由反應(yīng)釜出口壓入過(guò)濾器,要求 30min內(nèi)過(guò)濾完 5m3的加氫物料。
3. 過(guò)濾時(shí)初始,反應(yīng)釜內(nèi)初始?jí)毫?15 公斤,壓完料后剩余 5 公斤左右的
1、母液性質(zhì):含 20-40%的硫酸水溶液,結(jié)晶溫度 60-70℃。 2、每釜液體體積 10—15M3,每釜液體中含活性炭(濕碳)10—20KG。 3、要求過(guò)濾機(jī)需帶夾套,通熱循環(huán)水(80-90℃)。 4、每釜液體 10—15M3 應(yīng)在 2 小時(shí)之內(nèi)濾完。 5,過(guò)濾精度 0,3μm 6、根據(jù)做實(shí)驗(yàn)情況需在過(guò)濾其后面加裝精濾器,以保證過(guò)濾溶液一次達(dá)到精度要求。
方案說(shuō)明:采用兩臺(tái)CS襯PTFE過(guò)濾器,為達(dá)到一次性過(guò)濾要求,采用兩臺(tái)SWL-F50S5 過(guò)濾器并聯(lián),效果達(dá)到要求.
PE/PA 高分子過(guò)濾器用途:
1,較廣泛應(yīng)用的液體精密濾餅過(guò)濾有粉末活性炭脫色液的精密過(guò)濾, 由于較普遍采用粉末活性炭脫
色,能將脫色后細(xì)至0.5μm的炭粒全部濾除,
2 發(fā)酵液或酶處理液過(guò)濾。已用于一些生物發(fā)酵液與酶處理液的除渣過(guò)濾,濾液透明度高,排渣方便;
3,催化劑過(guò)濾。催化劑的精密過(guò)濾在精細(xì)化工、制藥與石油化工等行業(yè),無(wú)論催化劑生產(chǎn)工藝或催化
劑應(yīng)用工藝,都必須對(duì)催化劑進(jìn)行過(guò)濾(有的還要洗滌),大多數(shù)催化劑為顆粒很細(xì)的貴重金屬,
, 4,超細(xì)粉末過(guò)濾。用于、硫化鋅、硫化鐵、氫氧化鐵、、、鈦酸鋇等超細(xì)產(chǎn)
品的過(guò)濾;
,5有色金屬過(guò)濾。,用于氫氧化鉭與氫氧化鈮的過(guò)濾與洗滌。這種型號(hào)的過(guò)濾機(jī)后來(lái)推廣到超細(xì)
的過(guò)濾與洗滌。并開始用于仲鎢酸銨結(jié)晶的過(guò)濾
, 6,廢水過(guò)濾。重金屬?gòu)U水過(guò)濾:已大規(guī)模用于電鍍、線路板或其他金屬制品廠的含重金屬?gòu)U水處理,過(guò)
濾中和法形成的銅、鉻、鎳、鋅、鉛、鎘等離子的重金屬氫氧化物;還用于分離草酸生產(chǎn)中形成的硫酸鉛
與草酸鉛、磁性材料生產(chǎn)中的四氧化三鐵、瓷瓶生產(chǎn)中的四氧化三鉛等。非金屬元素廢水:已大量用于含
氟廢水過(guò)濾,水可全部回用。煤礦礦井廢水:已大規(guī)模用于煤礦礦井水,過(guò)濾水中的煤粉與不溶性腐植酸等,
水可全部回用。大型發(fā)電廠露天堆場(chǎng)煤產(chǎn)生的細(xì)煤粉廢水:可使水回用,煤粉全部回收。
含固體雜質(zhì)較少的精密澄清過(guò)濾
7,的原料氯化鋇與硫酸鈉,采用精密微孔過(guò)濾后,使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,
制原料之一的硫酸鋁的精密過(guò)濾等
8.非金屬有害元素廢水的處理對(duì)氟、硫等元素,先經(jīng)化學(xué)預(yù)處理,使之形成不溶性沉淀,然后采用型精密微
孔過(guò)濾機(jī),一次過(guò)濾就可達(dá)到排放要求,已成功用于一些廠含氟與含硫等廢水的處理
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