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鶴壁市蘭大通用機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間：2023-03-21 15:44:57瀏覽次數(shù)：231次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線DB、DK型圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。
1、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4、其給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)，是國內(nèi)大規(guī)格的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)。
DB、DK型圓盤給料機(jī)，是由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)減速機(jī)構(gòu)減速后，由減速輸出軸直接輸出動(dòng)力，并直接驅(qū)動(dòng)著圓盤作每分鐘5-55m的邊緣線速度的低速(0.7～10 r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過卸料刮刀把料筒和圓盤間隙中溢出的≤50mm顆粒或粉狀物料劃落在給料機(jī)下面不同的輸送設(shè)備上，完成設(shè)計(jì)流程所需要的給配料作業(yè)。該系列圓盤給料機(jī)，主要由電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、圓盤三部分組成。
圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時(shí)的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套筒的上下運(yùn)動(dòng)。
| 型號(hào)規(guī)格 | 設(shè)計(jì)能力 t/h | 主要技術(shù)性能 及基本參考數(shù) | 傳 動(dòng) 部 分 | 重量 /t | |||
| 電動(dòng)機(jī) | 減速機(jī) | ||||||
| 型號(hào) | 功率 (kw) | 型號(hào) | 速比 | ||||
| DK600 | 0.69-3.9 | 物料粒度≤25毫米 | Y90L-6 | 1.1 | 蝸輪減速機(jī) | 53 | 0.405 |
| DK800 | 1.18-7.05 | 物料粒度≤30毫米 | Y90L-6 | 1.1 | 蝸輪減速機(jī) | 53 | 0.5 |
| Dk1000 | 2.59-16.7 | 物料粒度≤40毫米 | Y100L-6 | 1.5 | 蝸輪減速機(jī) | 52 | 0.79 |
| DK1300 | 13-27.09 | 物料粒度≤50毫米 | Y132S-6 | 3 | 蝸輪減速機(jī) | 54 | 1.11 |
| DK1600 | 22.7-48.6 | 物料粒度≤60毫米 | Y132M1-6 | 4 | 蝸輪減速機(jī) | 54 | 1.98 |
| Dk1800 | 28-60 | 物料粒度≤70毫米 | Y132M2-6 | 5.5 | 蝸輪減速機(jī) | 54 | 2.83 |
| DB600 | 0.69-3.9 | 物料粒度≤25毫米 | Y90L-6 | 1.1 | 蝸輪減速機(jī) | 53 | 0.6 |
| DB800 | 1.18-7.65 | 物料粒度≤30毫米 | Y90L-6 | 1.1 | 蝸輪減速機(jī) | 53 | 0.8 |
| DB1000 | 2.59-16.7 | 物料粒度≤40毫米 | Y100L-6 | 1.5 | 蝸輪減速機(jī) | 52 | 0.827 |
| DB1300 | 13-27.9 | 物料粒度≤50毫米 | Y132S-6 | 3 | 蝸輪減速機(jī) | 54 | 1.24 |
| DB1600 | 22.7-48.6 | 物料粒度≤60毫米 | Y132M1-6 | 4 | 蝸輪減速機(jī) | 54 | 2.83 |
故障一 圓盤跳動(dòng)
故障原因：
1、圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；
2、有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；
3、豎軸壓力軸承損壞；
4、傘齒輪磨損嚴(yán)。
處理方法：
1、處理襯板，使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；
2、清除雜物及大塊物料；
3、更換軸承；
4、更換支承體或立式減速。
故障二 排料不均
故障原因：
1、軸承損壞；
2、減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；
3、齒輪損壞。
處理方法：
1、更換軸承；
2、適量加油；
3、換齒輪。
故障三 傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲
故障原因：
1、傳動(dòng)軸瓦磨損；
2、齒聯(lián)軸器無油干磨；
3、支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；
4、臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞。
處理方法：
1、換瓦;
2、加油;
3、換軸承;
4、換軸承。
故障四 機(jī)殼發(fā)熱
故障原因：
1、油變質(zhì)；
2、透氣孔不通。
處理方法：
1、換油；
2、暢通透氣孔。
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