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河南省少林重型機(jī)器有限公司
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更新時(shí)間：2023-03-18 15:58:28瀏覽次數(shù)：252次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線復(fù)合式破碎機(jī)
一、 用途及特點(diǎn)
1、用途
PFL系列立軸錘式破碎機(jī)是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的一種有效破碎
設(shè)備具有破碎效率高、破碎比大、磨損少、工作平穩(wěn)、能耗低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)是一種較理想的節(jié)能型破碎設(shè)備
PFL系列立軸錘式破碎機(jī)不僅適用于中等硬度脆性物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、硫鐵礦石、煤塊等多種物料）的破碎還適用于建材、化工、冶金、礦山、電力、煤炭等工業(yè)部門的原料破碎系統(tǒng)
2、PFL立軸錘式破碎機(jī)特點(diǎn)
（1）、破碎能力強(qiáng)物料經(jīng)破碎后大部分為粉狀特別適合后道工序?yàn)槟C(jī)的粉磨系統(tǒng)可提高磨機(jī)的磨粉效率
（2）、工作平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪聲小、粉塵少
（3）、結(jié)構(gòu)合理易損件種類少操作、維修簡(jiǎn)便
（4）、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小
二 、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、PFL立軸錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
立軸錘式破碎機(jī)由上蓋、機(jī)殼、立軸轉(zhuǎn)子、底座和傳動(dòng)裝置組成上蓋一側(cè)設(shè)有喂料口（進(jìn)料斗）中間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承座機(jī)殼內(nèi)裝有可拆換的反擊板中 心立軸轉(zhuǎn)子安裝有數(shù)排對(duì)稱布置的打擊錘頭傳動(dòng)裝置由異步電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)座、張緊機(jī)構(gòu)及帶輪構(gòu)成 帶同立軸轉(zhuǎn)子相連底座下部設(shè)有出料口及料斗
2、PFL立軸錘式破碎機(jī)工作原理
本機(jī)立軸上設(shè)置有多層錘頭由進(jìn)料斗進(jìn)來的物料利用物料自重均勻喂入在自由墜落過程中首先被上層高速運(yùn)行的錘頭沖擊物料被擊向反擊板反擊板再將物料反彈向錘頭隨物料的自重向錘頭與反擊板之間沖撞物料與物料之間的沖撞使物料粉碎被粉碎的物料由底部出料斗排出機(jī)外
三 、立軸錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | PFL—750 | PFL—800 | PFL—1000 | PFL—1250 | PFL—1500 |
| 筒體內(nèi)經(jīng)/㎜ | 750 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 |
| 生產(chǎn)率/t·h-1 | 10~25 | 10~25 | 25~40 | 30~70 | 60~110 |
| 給料粒度/㎜ | ≤45 | ≤50 | ≤60 | ≤75 | ≤90 |
| 出料粒度/㎜ | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速/r·min-1 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 600 |
| 電機(jī)型號(hào) | Y225M—6 | Y250M—6 | Y280M—6 | Y315M1—6 | Y315M3—6 |
| 電機(jī)功率/kW | 30 | 37 | 55 | 90 | 132 |
| 質(zhì)量/t | ~3.8 | ~3.8 | ~5.8 | ~8.0 | ~13.7 |
注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考
四、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和運(yùn)行試
1、設(shè)備的安裝和調(diào)整
（1）、安裝前應(yīng)清 除設(shè)備外部的污物
（2）、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)地腳螺栓孔尺寸及相對(duì)位置看其是否與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相符
發(fā)現(xiàn)不相符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施加以修正
（3）、將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上調(diào)整進(jìn)料斗位置使其符合工藝要求
（4）、以主軸帶輪的上端面為基準(zhǔn)利用水平儀通過加墊調(diào)整設(shè)備主軸的垂直度
（5）、將電機(jī)組件吊裝在基礎(chǔ)上對(duì)正地腳螺栓孔通過加墊調(diào)整使電機(jī)帶輪與主軸帶輪與主軸帶輪的上端面處于同一水平面
（6）、設(shè)備所有部位調(diào)整好后進(jìn)行二次澆灌
（7）、水泥凝固后調(diào)整兩帶輪上端面的平面度同時(shí)利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整 帶的張緊度
（8）、設(shè)備安裝、調(diào)整好后用手盤動(dòng)V帶主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)無撞擊聲則可進(jìn)入下步
2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）、開車前先檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有緊固件是否擰緊牢固電器部分接線是否正確有否漏電并向所有油嘴加注一定的潤滑油脂
（2）、用手盤動(dòng)V帶檢查打擊錘與反擊板是否碰撞設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如
（3）、點(diǎn)動(dòng)開車無撞擊聲即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備的振動(dòng)與噪聲情況如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)過大及有異常噪聲應(yīng)立即停車并仔細(xì)檢查找出原因及時(shí)排除
（4）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)4h軸承溫升不得超過35·C軸承溫度不得超過75·C如超過要立即停車清洗軸承及調(diào)整間隙后再行試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格
3、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)對(duì)設(shè)備作全面檢查特別要檢查打擊錘、反擊襯板的固定螺栓以及地腳螺栓是否松動(dòng)有無其他異常現(xiàn)象如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及異常現(xiàn)象均應(yīng)及時(shí)排除
（2）、負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)先開機(jī)后喂料排空機(jī)腔內(nèi)物料后再停機(jī)
（3）、負(fù)荷試車除檢查設(shè)備振動(dòng)、有否異常噪聲、緊固件有否松動(dòng)等情況外要重檢查軸承溫度軸承溫升不能超過35C軸承座外表面的溫度不得超過80·C
（4）、負(fù)荷試車不得少于8h負(fù)荷試車后再進(jìn)行一次檢查待一切正常后方可正式投入生產(chǎn)
五 、設(shè)備的操作及維護(hù)
1、設(shè)備的操作
（1）、當(dāng) 立軸錘式破碎機(jī)未同系統(tǒng)聯(lián)鎖運(yùn)行操作時(shí)必須嚴(yán)格按先開破碎機(jī)及排料輸送系統(tǒng)然后再加料當(dāng)本破碎機(jī)與系統(tǒng)聯(lián)鎖時(shí)按順序開停車
（2）、加料應(yīng)均勻加料粒度及加料量必須按機(jī)器的技術(shù)要求物料含水率不宜過大以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象
（3）、防止金屬物料入機(jī)以免嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備的部件
（4）、排料口應(yīng)確保暢通以免因出料不暢而引起設(shè)備過載
（5）、應(yīng)定期檢查出料粒度情況當(dāng)發(fā)現(xiàn)粒度超過設(shè)備規(guī)定值時(shí)應(yīng)檢查打擊錘和反擊板的磨損情況和V帶的張緊情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理
2、設(shè)備的維護(hù)
（1）、設(shè)備在正常使用時(shí)應(yīng)定時(shí)加注潤滑油脂下軸承潤滑油應(yīng)每周加注1~2次
（2）、定期檢查各緊固件發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺栓
（3）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常的振動(dòng)和噪聲應(yīng)立即停車檢排能開車 （4）、密封膠條應(yīng)定期更換以確保密封效果
（5）、當(dāng)軸承溫度或溫升超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停車及時(shí)排除故障發(fā)現(xiàn)軸承松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換軸承
六、易損件圖
見附頁
七、安全規(guī)程
（1）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)
（2）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作
（3）、嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料以免破壞機(jī)器
（4）、機(jī)器在檢修時(shí)首先應(yīng)切斷電源
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