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鄭州永信工業搪瓷機械有限公司
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反應釜-夾套反應釜-電加熱反應釜-3噸反應釜 反應釜結構可根據需求設計成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結構，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種
反應釜-夾套反應釜-電加熱反應釜-3噸反應釜
反應釜結構可根據需求設計成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結構，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、齒輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式通常可分為電加熱、循環水加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。
3000升搪瓷反應釜技術參數：
實際容積：3586升
電機功率：
攪拌轉速：錨（框）式65r/min，葉輪（槳）式80r/min
外觀尺寸：外徑1750mm,內徑1600mm，罐體高度大約2450mm,全裝高度約3750mm
參考重量：4060KG
設計壓力：釜內≤，夾套≤
使用溫度：0-200度
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器。
搪瓷反應釜
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。
應用說明
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:
2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為/(優等品指標為/)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為/(優等品指標為/)。
4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度，搪玻璃設備附件的瓷層厚度。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的 緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優等品指標為260×10J)。
搪瓷反應釜現行的標準為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容器，還要符合GB150《鋼制壓力容器》。
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