各規(guī)格不銹鋼反應(yīng)釜 定做不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家
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鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)50-50000L
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間:2023-04-14 10:45:08瀏覽次數(shù):243次
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搪玻璃開(kāi)式攪拌容器搪瓷反應(yīng)釜10立方搪瓷罐20立方搪瓷罐 搪瓷反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備
搪玻璃開(kāi)式攪拌容器 搪瓷反應(yīng)釜 10立方搪瓷罐 20立方搪瓷罐
搪瓷反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。
高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。但高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。
反應(yīng)釜加熱和冷卻設(shè)備制造商的高低溫溫度控制設(shè)備可用于許多應(yīng)用,主要包括高壓反應(yīng)釜、雙玻璃反應(yīng)釜、雙層反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器的冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,即小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸汽飽和系統(tǒng)、低溫和高溫下的材料老化試驗(yàn)、化學(xué)熱源恒溫控制加熱冷卻裝置可結(jié)合反應(yīng)釜、反應(yīng)器、新能源電池電機(jī)、零件、蒸餾、超臨界萃取等反應(yīng)進(jìn)行冷卻或加熱溫度控制。配有多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能,7英寸和10英寸彩色薄膜晶體管觸摸屏圖形顯示,驅(qū)動(dòng)磁力高溫冷卻技術(shù),從300℃直接降溫。
技術(shù)參數(shù)的確定 技術(shù)參數(shù)的確定是進(jìn)行反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的步,也是關(guān)鍵的一步,它包括:
1、設(shè)計(jì)壓力(或高工作壓力)、設(shè)計(jì)溫度(或高工作溫度)當(dāng)用戶提供的只是高工作壓力和高工作溫度時(shí),先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類,再依據(jù)GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B超壓泄放裝置的有關(guān)要求確定設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度。
2、釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積,用戶一般給出的為有效容積(即操作容積)。此時(shí),必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù),充裝數(shù)一般為~,對(duì)于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體,物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面。
3、物料名稱及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素。
4、攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞。
5、電機(jī)功率若用戶不能提供時(shí),則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速,按攪拌設(shè)備的計(jì)算要求確定所需的攪拌功率,再計(jì)入軸封、軸承及減速機(jī)與傳動(dòng)副所損耗的功率,向上圓整標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)功率。
搪瓷攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高成品收率,提高產(chǎn)品質(zhì)量等,而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹,以供借鑒:
?。?)機(jī)械密封段不進(jìn)行精加工(精磨):經(jīng)過(guò)精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤,而沒(méi)有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2~3mm,這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差,縮短使用壽命。
(2)錨式,框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差,導(dǎo)致動(dòng)平衡差,攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大,機(jī)械密封封不住,且使用壽命短。寬度、高度不夠,攪拌效率低。
?。?)葉輪式攪拌的上翅角偏差大,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí),此時(shí)攪拌效率。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形,控制不嚴(yán),偏差大,攪拌效率低。
?。?)錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前,還有相當(dāng)一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器,這是一種非常落后的做法。圓形錨翼是79標(biāo)的結(jié)構(gòu)形式,攪拌效率很低。道理很簡(jiǎn)單,劃船的漿如果是圓棒,船很難劃得快。因此,建議各位用戶選用91標(biāo)準(zhǔn)的攪拌器。錨翼是壓扁的,高、寬比應(yīng)為1:2,偏高時(shí)攪拌器效率低;偏寬電機(jī)啟動(dòng)阻力大,可能燒毀電機(jī)。
?。?)攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過(guò)程中會(huì)受溫差等因素的影響,引起攪拌軸彎曲,要經(jīng)過(guò)高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本,減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來(lái)的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大,動(dòng)平衡差。
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