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常年供應(yīng)工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜化工反應(yīng)釜不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠

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常年供應(yīng)工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜化工反應(yīng)釜不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠　　搪瓷反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)

詳細(xì)介紹

　　常年供應(yīng)工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜化工反應(yīng)釜不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠

　　搪瓷反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

　　隨著我國化工行業(yè)一日千里的開展，特別是在化工、石油化工、精細(xì)化工和醫(yī)藥行業(yè)中，不銹鋼反應(yīng)釜作為重要的化學(xué)反應(yīng)容器。在新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的方面有著廣泛的運(yùn)用，一起又對(duì)化工設(shè)備的裝置和運(yùn)用提出了越來越高的要求，近幾年，化工安全事故的頻率上升，這就要求咱們既要確保反應(yīng)釜的裝置的質(zhì)量，又要嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并留意對(duì)其保護(hù)和保養(yǎng)。以保證該設(shè)備能安全、正常的發(fā)揮作用。本文對(duì)反應(yīng)釜的用處、作業(yè)原理、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了論述，并提出了在操作和保護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)留意的事項(xiàng)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的用處

　　反應(yīng)釜廣泛運(yùn)用于化工、石油、橡膠、燃料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食物，用來完結(jié)硝化、硫化、烴化、氫化、聚合、縮合等化學(xué)工藝進(jìn)程的壓力容器，例如反應(yīng)鍋、反應(yīng)器、聚合釜、分化鍋等。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的作業(yè)原理

　　不銹鋼反應(yīng)釜作為歸納反應(yīng)的容器，內(nèi)層經(jīng)過拌和發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，能依據(jù)化學(xué)反應(yīng)條件及對(duì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和裝備附件的規(guī)劃，從反應(yīng)開端進(jìn)料到出料，并能依據(jù)不同工藝規(guī)劃的要求，在各種壓力（常壓或負(fù)壓）條件下進(jìn)行拌和反應(yīng)，進(jìn)行溶液反應(yīng)的蒸餾和回流，反應(yīng)完畢，從釜底的出料口將物料放出，而且能對(duì)反應(yīng)進(jìn)程中的各種重要參數(shù)（反應(yīng)物濃度、產(chǎn)品濃度、壓力、溫度、拌和、鼓風(fēng)）進(jìn)行嚴(yán)厲自動(dòng)化程度的調(diào)控。一起經(jīng)過向反應(yīng)釜的夾層參加不同的冷熱源介質(zhì)（冷凍液、熱水或熱油），循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)釜內(nèi)的物料。

　　不銹鋼反應(yīng)釜依據(jù)密封型式的不同可分為：機(jī)械密封(負(fù)壓或壓力大于4MPa)、填料密封（壓力小于 MPa）、磁力密封（壓力超越 MPa）。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌軸主要是采用聯(lián)軸器和減速器相聯(lián)，在一定程度上傳遞來自電機(jī)的動(dòng)力，為保證電加熱不銹鋼反應(yīng)釜筒體空間的密封，在攪拌軸穿過封頭處要有密封裝置即軸封。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中廣泛的應(yīng)用于生物化學(xué)、日用化工以及、乳（食）品加工等多行業(yè)、多領(lǐng)域，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)以及制作的過程中都不盡相同，由多領(lǐng)域、多學(xué)科等應(yīng)用條件的區(qū)別，決定了電加熱不銹鋼反應(yīng)釜屬非標(biāo)的反應(yīng)容器。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱裝置的作用的控制反應(yīng)過程中的熱量傳遞，常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管。加熱介質(zhì)常選用蒸汽，有時(shí)用有機(jī)載熱體，冷卻介質(zhì)通常用冷卻水或鹽水。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的釜體部分包括筒體以及上下封頭和各種接管口等，筒體的直徑和高度決定釜容積的大小，可根據(jù)被攪拌物料的粘度、攪拌器轉(zhuǎn)速等選擇。攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜輔助設(shè)備冷凝器攪拌器

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