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帶式壓濾機(jī)

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更新時(shí)間：2023-08-15 13:38:58瀏覽次數(shù)：363次

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湖州核濾機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

描述一、設(shè)備介紹帶式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，處理量大、濾液分離快，濾餅含水率低，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，用電量少等優(yōu)點(diǎn)

詳細(xì)介紹

描述

一、設(shè)備介紹

帶式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，處理量大、濾液分離快，濾餅含水率低，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，用電量少等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的物料脫水處理。

二、工作原理及工作流程

經(jīng)過(guò)濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合后，物料中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的物料被布料器均勻布置在濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的物料，然后夾持在上下兩條濾帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓物料，以達(dá)到的料、水分離，最后形成濾餅排出。

帶式壓濾機(jī)主要脫水過(guò)程可分為化學(xué)預(yù)處理、重力脫水、楔形預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1、化學(xué)預(yù)處理

為提高物料的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)物料進(jìn)行化學(xué)處理,使用“水中絮凝造粒混合器"等裝置以達(dá)到化學(xué)藥劑與物料充分混和，不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，降低運(yùn)行費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、重力脫水

被絮凝的物料經(jīng)布料器均勻送入濾帶，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在在重力作用下與絮團(tuán)分離，脫除物料中大部分水分，使物料的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的物料流動(dòng)性幾乎喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，隨后壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓榨區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓榨區(qū)，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力逐漸增大，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)，經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至。

三、設(shè)備型號(hào)性能參數(shù)(供參考)

參數(shù) 型號(hào)	濾帶寬度（mm）	給料濃度（%）	處理量（t/h）	濾餅水分（%）	電機(jī) 功率（Kw）	設(shè)備重量（t）	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
DYKC3000 *= 1 / ROMAN** I-5.4	3000	25--35	10-12	25-33	5.5	8.8	5400×3500×3000
DYKC3000 *= 2 / ROMAN** II-12.5	3000	25--35	15-20	21-30	8.5	14.8	12500×3500×3200
DYKC3500 *= 1 / ROMAN** I-12.5	3500	25--35	18-22	21-30	11	16.8	12500×4000×3200