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鶴川泵業（上海）有限公司
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產品簡介CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅動泵（保溫20℃~150℃）是靠***磁鋼相互作用傳動，以靜密封代替動密封的一種新型泵種
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅動泵（保溫20℃~150℃）是靠***磁鋼相互作用傳動，以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便。
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅動泵（保溫20℃~150℃）是靠***磁鋼相互作用傳動，以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便。
CQB-G型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送，選用此泵則更為理想。
型 號 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚程 (m) 電機功率 (kw) 電 壓 (v) 材 質 進口 出口 CQB32-20-125GB 32 20 3.2 20 1.1 380 不 CQB32-20-160GB 32 20 3.2 32 1.5 380 銹 CQB40-25-105GB 40 25 6.3 12.5 1.1 380 鋼 CQB40-25-125GB 40 25 20 2.2 380 CQB40-25-160G 40 25 32 3 380 CQB40-25-200GB 40 25 50 5.5 380 CQB50-40-85GB 50 40 12.5 8 1.1 380 CQB50-32-105GB 50 32 12.5 1.5 380 CQB50-32-125GB 50 32 20 3 380 CQB50-32-160GB 50 32 32 4 380 CQB50-32-200GB 50 32 50 7.5 380 CQB50-32-250GB 50 32 80 18.5 380 CQB65-50-125GB 65 50 25 20 4 380 CQB65-50-160GB 65 50 32 7.5 380 CQB65-40-200GB 65 40 50 15 380 CQB65-40-250GB 65 40 80 22 380 CQB80-65-125GB 80 65 50 20 7.5 380 CQB80-65-160G 80 65 32 11 380 CQB80-50-200GB 80 50 50 22 380 CQB80-50-250GB 80 50 80 37 380 CQB100-80-125GB 100 80 100 20 15 380 CQB100-80-160GB 100 80 32 22 380 CQB100-65-200GB 100 65 50 37 380 CQB100-65-250GB 100 65 80 55 380 注:每個型號都可配防爆電機
1. CQB-G型耐高溫磁力驅動泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。 2. 當抽吸液面高于果軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可。若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。 3. 磁力保溫泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。 4. 檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。 5. 電機啟動后緩慢打開排出閥，待磁力保溫泵進入正常工作狀態后再將排出閥調到所需開度。 6. CQB-G型循環磁力泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
1. 因CQB-G型耐高溫磁力驅動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。 2. 被輸送介質中，若含有固體顆粒，循環磁力泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。 3. 被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。 4. 對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。 5. CQB-G型磁力保溫泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。 6. 本系列CQB-G型磁力驅動保溫泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。
故障形式 產生原因 排除方法 泵不出水 水泵反轉 改變電機接線 進水管道漏氣 杜絕漏氣 泵腔蓄水不足 增加蓄水量 電壓太高，啟動時聯軸器打滑 調正電壓 吸程太高 降低泵安裝位置 閥門沒有打開 校正或更改閥門 流量不足 吸入管徑太小或淤塞 調換或清洗進水管 葉輪流道阻塞 清洗吋輪 揚程過高 開大出水閥 轉速不夠 恢復額定轉速 揚程過低 流量過大 關小出水閥 轉速太低 恢復額定轉速 噪音太大 泵軸嚴重磨損 更換泵軸 軸承嚴重磨損 更換軸承 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 拆除泵頭重新組裝 密封環與葉輪磨擦 更換止推環.密封環 冷卻箱內滾動軸承磨損 更換滾動軸承 漏 液 〇型密封圈損壞 更換〇型密封圈
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