結構原理
         金屬金屬管浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移
動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經過錐管1和浮子2形成的環隙3時，浮子上下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。　體積流量Q的基本方程式為　（1）當浮子為非實芯中空結構（放負重調整量）時，則　（2）式中 α——儀表的流量系數，因浮子形狀而異；　ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε=1；　△F——流通環形面積，m2；　g——當地重力加速度，m/s2；　Vf——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；　ρf——浮子材料密度，kg/m3；　ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；　Ff——浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面積，m2；　Gf——浮子質量，kg。　流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。　m2　（3）式中 d——浮子zui大直徑（即工作直徑），m；　h——浮子從錐管內徑等于浮子zui大直徑處上升高度，m；　β——錐管的圓錐角；　a、b——常數。　口徑15-40mm透明錐形管金屬管浮子流量計典型結構如圖2所示。透明錐形管4用得zui普遍是由硼硅玻璃制成，習慣簡稱玻璃管金屬管浮子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上，也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋（或平面）兩種。浮子在錐管內自由移動，或在錐管棱筋導向下移動，較大口平滑面內壁儀表還有采用導桿導向。　圖3是直角型安裝方式金屬管浮子流量計典型結構，通常適用于口徑15-40mm以上儀表。錐管5和浮子4組成流量檢測元件。套管（圖3未表示）內有導桿3的延伸部分，通過磁鋼耦合等方式，將浮子的位移傳給套管外的轉換部分。轉換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結構外還有進出口中線與錐管同心的直通型結構，通常用于口徑小于10-15mm的儀表。 
主要技術參數
　　◇測量范圍：水（20℃）1-200000 l/h 
　　空氣（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；參見流量表，特殊流量可訂制 
　　◇量 程 比：標準型10:1；特殊型20:1 
　　◇精 度：標準型1.5級；特殊型1.0級 
　　◇壓力等級：標準型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa 
　　特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa 
　　夾套的壓力等級為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應與工廠協商 
　　◇壓力損失：7kPa-70kPa 
　　◇介質溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃ 
　　高溫型：zui高可達400℃ 
　　◇介質粘度：DN15：η<5mPa.s（F15.1-F15.3） 
　　η<30mPa.s（F15.4-F15.8） 
　　DN25：η<250mPFa.s 
　　DN50-DN150：η<300mPa.s 
　　◇環境溫度：液晶型－30℃－+85℃ 
　　指針型－40℃－+120℃ 
　　◇連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭 
　　特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋 
　　◇電纜接口：M20*1.5 
◇供電電源：標準型：24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC） 
　　交流型：85－265VAC 50HZ 
　　電池型：3.6V@7.5AH鋰電池，可連續使用三年以上。 
　　◇報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 
　　集電極開路輸出（zui大100mA@30VDC內部阻抗100歐） 
　　繼電器輸出（觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC） 
　　◇脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔50毫秒 
　　◇液晶顯示：瞬時流量顯示數值范圍：0－50000 
　　累計流量顯示數值范圍：0－99999999（可帶小數點） 
　　◇防護等級：IP65 
◇防爆標志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6