Q347H高溫高壓鍛鋼球閥說明： 
1.蝸輪鍛鋼球閥概述：
   蝸輪球閥有浮動的也有固定的，通常二片式和三片式比較多的，閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，蝸輪鍛鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能。固定鍛鋼球閥關閉件球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門，密封件嵌于不銹鋼閥座內.金屬閥座尾端設有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動泄壓功能，當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。
2.Q347H蝸輪鍛鋼球閥的特點：
   蝸輪球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制，O型球閥能夠進行比較精確的流量調節與控制，而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優點：
a.流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
b.開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
c.密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
d.閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
e.球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
f.球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。
3:Q347H高溫高壓蝸輪鍛鋼球閥的概述：
    蝸輪球閥,鍛造材料可以確保足夠的硬度和強度zui大額定操作壓力下沒有內在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內件精心設計,選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
a:防火安全結構:當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
b:.防靜電設備:為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產生靜電可能點燃易燃物品,導致事故,在這個球閥,靜態傳導彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統安全進行擔保。 
c.自由泄漏的身體密封結構:    暢順,閥門的開關位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環,在此基礎上,這樣的原因似火.高溫.減震和凹凸不平的開放或關閉扭矩都不會引起外泄漏。 
d.操作低扭矩:自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。 
e.雙重阻塞滲出:當球全開或關閉位置,發射機物質身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內能被釋放到低壓結束了自己的救援的座位。 
f.緊急密封   復合注塑孔設計和復合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質,發射機復合的頂端的噴油閥的復合快速的連接連接器注射槍。 
g.擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應的復合噴油嘴、排水閥可以延長到zui高的閥門。 
h.自動體腔,救援 : 當身體壓力上升不正常的,如不穩定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。 
4.蝸輪鍛鋼球閥型號說明：Q47F/N/H/Y-16/420C  Q347F/N/H/Y-150LB/2500LB  Q647F/N/H/Y-16/420C  Q947F/N/H/Y-150LB/2500LB
5.蝸輪鍛鋼球閥的主要適用范圍：適用于：化工、石油、天然氣、冶金等行業及含硫化氫介質、雜質多.腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
6.蝸輪鍛鋼球閥的性能參數：
a.工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa 150LB-2500LB。
b.工作溫度：-46+550℃。
c.驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
d.連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
e.制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
f.閥體材質： 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:高溫高壓國標蝸輪鍛鋼球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8.美標蝸輪鍛鋼球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；  結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；  檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
9.高溫高壓輪鍛鋼球閥請按以下指示進行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
b:安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
g:與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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