裝設(shè)在離心泵出水管上的新型多功能水泵控制閥同時(shí)具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種功能。本文介紹了多功能水泵控制閥的構(gòu)造、性能參數(shù)、工作原理、安裝調(diào)試、注意事項(xiàng)。
　　
　　一、多重功能水泵控制閥功能要求離心泵是給排水工程中zui常用的一種水泵，通常為了保證水泵的正常運(yùn)行，在水泵的出水管上根據(jù)需要裝設(shè)有閘閥、逆止閥以及水錘消除器三種閥件，這三種閥件在水泵的運(yùn)行過(guò)程中分別起著不同的作用：閘閥平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)，水泵啟動(dòng)時(shí)閘閥慢慢打開(kāi)，水泵停機(jī)時(shí)，閘閥先慢慢關(guān)閉。水泵的閉閘啟動(dòng)和閉閘停車，可以有效的防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘，同時(shí)，減少了水泵啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，水泵在零流量時(shí)的軸功率zui小，一般僅為設(shè)計(jì)軸功率的30％。閘閥的另一個(gè)功能是，當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水回流；逆止閥能防止突然斷電時(shí)所造成的水流的流向改變，防止倒流；但是，逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。在水泵的幾何揚(yáng)水高度較大時(shí)，嚴(yán)重的水錘瞬間高壓會(huì)導(dǎo)致管道破裂，發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。防止水錘對(duì)輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。為了實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行的自動(dòng)化，簡(jiǎn)化管理，減輕勞動(dòng)，提高可靠性，人們用水力閥門和電動(dòng)閥門取代手動(dòng)閥門，對(duì)單體閥門進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，出現(xiàn)了緩開(kāi)緩閉逆止閥、緩動(dòng)啟閉水力閥門、自動(dòng)緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。以上措施在應(yīng)用實(shí)踐中取得了一定的效果，但仍不盡人意，使用壓力傳感和電氣傳動(dòng)控制復(fù)雜故障較多，單一閥門的改進(jìn)不能解決自動(dòng)運(yùn)行的主要問(wèn)題。所以，人們一直致力于研制一種同時(shí)具有閘閥、逆止閥和水錘消除器三種閥件功能的閥門，在減少占地的同時(shí)滿足上述綜合要求。JD745X型多功能水泵控制閥是其中較好的一種，它具有一閥多能、運(yùn)行可靠、簡(jiǎn)化操作、便于維護(hù)，能按水泵的操作要求自動(dòng)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，很受到用戶的歡迎。該型多功能控制水泵閥的工作壓力分1．0MPa和1．6MPa、2．5MPa三種，動(dòng)作壓力大于或等于O.1MPa，介質(zhì)溫度在0--80℃，緩閉時(shí)間可在3-90s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m／s時(shí)的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DNl0000。二、基本構(gòu)造閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當(dāng)，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)緩閉閥板上下升降。閥桿穿過(guò)大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動(dòng)。平時(shí)，大閥板在自重和上部壓緊彈簧的壓力下壓緊在閥座上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側(cè)與閥門進(jìn)、出水管上，膜片的下腔與閥門進(jìn)水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過(guò)濾器和一只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門的出水側(cè)的連接管上只設(shè)過(guò)濾器和一只控制閥。主閥內(nèi)大閥板和緩閉閥板的運(yùn)動(dòng)和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。閥門的外裝附件和管路隨時(shí)把閥門前后的壓力變化傳遞到閥門內(nèi)由膜片分成的上腔和下腔，控制大閥板和緩閉閥板的運(yùn)動(dòng)，并可以通過(guò)調(diào)整附件改變大閥板與緩閉閥板的運(yùn)行速度，使閥門的開(kāi)啟與緩閉時(shí)間處于規(guī)定的范圍內(nèi)。三、工作原理多功能水泵控制閥在水泵的啟動(dòng)--關(guān)閉時(shí)是自動(dòng)工作的，以下分別闡述其工作過(guò)程原理：（1）停泵狀態(tài)，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關(guān)閉。