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電廠煙氣脫硫設備防腐蝕技術

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更新時間：2022-11-22 15:50:27瀏覽次數：641次

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電廠煙氣脫硫設備防腐蝕技術濕法煙氣脫硫增效劑在眾多煙氣脫硫技術中，濕法煙氣脫硫一直占據著主導地位，盡管濕法脫硫技術的工藝成熟，脫硫效率高

詳細介紹

電廠煙氣脫硫設備防腐蝕技術

濕法煙氣脫硫增效劑

在眾多煙氣脫硫技術中，濕法煙氣脫硫一直占據著主導地位，盡管濕法脫硫技術的工藝成熟，脫硫效率高。但是它也存在著初期投資大、運行費用高以及設備容易結垢等不足。針對濕法石灰石脫硫的特點，借鑒國外成功的經驗，我公司經過五年的研制，開發出濕法煙氣脫硫增效劑（型號：KS-WFGD-A）。在濕法脫硫技術中，通過加入一定量的該增效劑，既可以提高其脫硫效率，提高脫硫劑的利用率，從而降低降低石灰石的用量或停用一臺循環泵，脫硫率仍能達到90%以上，同時還能減緩鈣的結垢速率，從而提高系統的可靠性。

１、脫硫增效劑的作用機理

脫硫增效劑能夠增加吸收漿液的反應活性，促進石灰石的溶解和SO2的吸收，使總反應速度得到提升。其特點如下：

１.1、提高SO2氣液傳質速率，強化SO2的吸收。在煙氣上升段，煙氣中的SO2與噴淋下來的吸收劑漿液霧滴逆向接觸，在氣液界面處，增效劑能夠結合SO2溶解產生的大量H+離子，強化H+離子的傳遞，使H+離子從液膜傳遞到液相主體。

1.2、增效劑還能緩沖石灰石漿液的ph值，抑制SO2溶解而導致的氣液界面上酸度的降低，使氣相阻力減小，促進SO2吸收。

1.3、在固—液界面處，增效劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環境，減小液相阻力，提高石灰石的溶解速率，促進石灰石的消溶，提高吸收劑的利用率，從而減少石灰石用量。

1.4、另外，增效劑中的活性成分可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有效傳質面積，促進石灰石的溶解，減少設備的結垢堵塞。

2、脫硫增效劑的可行性

2.1、添加脫硫增效劑不需要增加任何設備，可以從石灰石儲存和制漿系統直接隨石灰石粉加入。進入制漿系統后，因增效劑溶水性很好，所以很快就會溶入到漿液中。

2.2、加入增效劑后，對已選定的FGD工藝、性能、煙氣狀況等不會產生影響。在性能方面，仍然按原有法規、標準執行。煙氣狀況方面，添加增效劑后，煙氣的進出、煙溫的高低均不受任何影響。

2.3、添加增效劑可以優化脫硫運行條件，使FGD系統能夠安全穩定運行。調節增效劑的用量，可以有效地控制液氣比（L/G、L/m3）、固液比（S/L）、鈣硫比（Ca/S）、漿液的ph值等影響脫硫率的關鍵參數。

關鍵詞：煙氣脫硫設備濕法脫硫脫硫劑循環泵

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