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超高壓滅菌機(jī) 超高壓滅菌設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào):超高壓滅菌機(jī)超高壓滅菌設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)簽:超高壓滅菌機(jī)超高壓滅菌設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):超高壓滅菌設(shè)備超高壓滅菌設(shè)備低溫液體固體滅菌機(jī)超高壓殺菌機(jī)非熱加工-食品營(yíng)養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)解決方案水果蔬菜高壓低溫液體固體滅菌機(jī)非熱加工—食品營(yíng)養(yǎng)*的解決方案存在問(wèn)題:很多水果、蔬菜制品

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品型號(hào):超高壓滅菌機(jī) 超高壓滅菌設(shè)備

產(chǎn)品標(biāo)簽:超高壓滅菌機(jī) 超高壓滅菌設(shè)備

主要技術(shù)參數(shù):

超高壓滅菌設(shè)備

超高壓滅菌設(shè)備 低溫液體固體滅菌機(jī) 超高壓殺菌機(jī)

非熱加工-食品營(yíng)養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)解決方案水果蔬菜高壓低溫液體固體滅菌機(jī)

高溫11

非熱加工— 食品營(yíng)養(yǎng)的解決方案

存在問(wèn)題: 很多水果、蔬菜制品,如橙汁、蘋(píng)果汁、西瓜汁、獼猴桃汁、黃瓜汁等高溫滅菌后不僅 口味變化,原有香氣喪失,而且等營(yíng)養(yǎng)素被破壞。 解決方案: 用超高壓低溫滅菌保留了幾乎全部營(yíng)養(yǎng)和熱敏性物質(zhì),而且還能保持鮮果的原有香氣,風(fēng) 味,能保留98%以上。采用這個(gè)新的技術(shù),可將果汁產(chǎn)品提升到新的檔次。 此外,采用超高壓低溫滅菌無(wú)須蒸氣加熱和再冷卻工藝,節(jié)能、節(jié)水至少80%以上。 日本、美國(guó)等一些國(guó)家目前紛紛開(kāi)發(fā)超高壓技術(shù)用于生產(chǎn)果蔬汁。在保留果蔬新鮮度、感 官和營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的基礎(chǔ)上,保質(zhì)期可達(dá)30天以上。

存在問(wèn)題: 草莓醬、蘋(píng)果醬、番茄醬、芥末醬等不易流動(dòng)食品,溫度傳遞慢而且不均勻,加熱時(shí)間長(zhǎng), 不僅口味發(fā)生變化,而且營(yíng)養(yǎng)成分流失。 解決方案: 采用超高壓滅菌,色香味和營(yíng)養(yǎng)成分充分保留,為消費(fèi)者所喜愛(ài)。 應(yīng)用案例: 日本明治屋食品公司采用超高壓技術(shù)生產(chǎn)果醬,如草莓醬、蘋(píng)果醬等。他們采用室溫下以 400MPa-600MPa的壓力對(duì)軟包裝果醬處理10min-30min,所得產(chǎn)品具有良好的新鮮口味、顏色和 風(fēng)味。

豆、乳制品富含蛋白質(zhì),經(jīng)超高壓加工后不僅能滅菌,而且能使蛋白質(zhì)顆粒變細(xì)、分子鏈變短,易于人體吸收。其中鈣的吸收率提高一倍。 1.對(duì)牛初乳,在60℃以上高溫條件下其免疫因子和生長(zhǎng)因子均遭破壞,因此采用超高壓低溫處理牛初乳,是開(kāi)發(fā)液態(tài)鮮牛初乳產(chǎn)品的方法。 2.天然發(fā)酵乳是營(yíng)養(yǎng)保健型的乳制品,為保持生理活性,不能高溫滅菌,其保質(zhì)期只有幾天時(shí)間,同時(shí)其后酵難以控制,隨時(shí)間的延長(zhǎng),口味變化較大。經(jīng)超高壓處理后,后酵得以控制,保質(zhì)期可延長(zhǎng)到20~30天。 3.超高壓處理使酪蛋白膠粒直徑變小,乳蛋白表面暴露的疏水性基團(tuán)增加,引起乳清蛋白變性凝塊,從而使干酪產(chǎn)量增加, 尤其是使其保水性增強(qiáng)。 4.超高壓處理對(duì)脫脂牛乳殺菌作用明顯,殺菌效應(yīng)在壓力撤除后仍存在,并且超離心沉淀物水化大,戮度增加。 5.利用超高壓還可以大大加速奶油中的結(jié)晶速度和提高酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量 6.超高壓處理豆類(lèi)過(guò)程中,過(guò)敏蛋白溶解,尤為突出的是7S球蛋白。而在壓力處理過(guò)程中色澤、形狀等沒(méi)有發(fā)生明顯的變化。 7.發(fā)酵酸奶:保留酸奶風(fēng)味,脂肪粒度小,香氣濃郁,保質(zhì)期90天

基本原理: 大米在超高壓作用下淀粉糊化,大大縮短蒸煮時(shí)間,可生產(chǎn)速熟米。普通米需煮20分鐘,速熟米只需5分鐘即可。陳大米細(xì)胞壁和膜比新米堅(jiān)硬,抑制了淀粉粒子的膨潤(rùn)和糊化,超高壓處理后硬壁膜被破壞,煮制時(shí)其硬度下降,粘度上升,平衡值提高到新米范圍,改善了光澤,有新米口味和香氣。高壓米飯可密封保鮮五年,不僅光澤晶瑩,而且綿糥香甜。由于高壓的破壁作用,所以陳米和新米具有同樣的效果;而用高壓大米烹飪,在用餐時(shí)只需微波加熱2分鐘即可。 技術(shù)優(yōu)勢(shì){ 利用超高壓技術(shù)對(duì)谷物及豆類(lèi)的研究表明,該技術(shù)可消除谷物中的抗?fàn)I養(yǎng)因素,從而保存了制品的質(zhì)量及營(yíng)養(yǎng)成分。通過(guò)對(duì)超高壓條件下谷朊粉面團(tuán)的研究,發(fā)現(xiàn)超高壓處理增大了谷朊粉面團(tuán)的硬度和彈性。谷朊粉蛋白雙硫鍵交聯(lián)增大,蛋白結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著改變。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 蛋白質(zhì)的四級(jí)結(jié)構(gòu)中,二級(jí)結(jié)構(gòu)是由肽鏈和肽鏈間的氫鏈來(lái)維持的,超高壓有利于氫鍵的形成。超高壓對(duì)一級(jí)結(jié)構(gòu)無(wú)影響,有利于二級(jí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,但會(huì)破壞三、四級(jí)結(jié)構(gòu),迫使蛋白質(zhì)原始結(jié)構(gòu)伸展,從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,使其更有利于消化。在常溫條件下,400MPa蛋白質(zhì)即可變性,變色后其色澤、風(fēng)味、透明度、硬度、彈性均有良好特性, 因此可用超高壓變性處理的方法,生產(chǎn)出諸多新型食品。

基本原理: 通常是采取高溫的方法,烹制加工魚(yú)肉,在高溫條件下使蛋白質(zhì)變性。超高壓處理也同樣能使蛋白質(zhì)變性,供人食用,但其口味截然不同。美國(guó)投入市場(chǎng)的“生"鮮火腿、“生"鮮牛排,日本投入市場(chǎng)的“生"鮮魚(yú)糕均受到歡迎。對(duì)于生食的魚(yú)、蝦、肉制品和燒、烤、涮的魚(yú)肉制品,預(yù)行超高壓處理,不僅可保持原有的生鮮風(fēng)味,而且殺滅了蟲(chóng)卵和細(xì)菌,食用更加安全。另外,在超高壓作用下,魚(yú)肉的組織纖維發(fā)生變化,在不同條件下有的口感變得柔韌,有的變得鮮嫩。生鮮水產(chǎn)品經(jīng)超高壓后可以提高冷藏時(shí)間,而且冷凍幾年品質(zhì)依然鮮美。 技術(shù)優(yōu)勢(shì): 貝類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)超高壓后自動(dòng)開(kāi)殼和肉分離,且同樣達(dá)到商業(yè)無(wú)菌,攻克了生食海鮮衛(wèi)生的難題。海參、鮑魚(yú)超高壓幾分鐘滅菌后,口感嫩爽,大大縮短了時(shí)間,與加熱烹飪十多個(gè)小時(shí)相比,提高效率幾十倍,且營(yíng)養(yǎng)成份均大幅度提高,鮑魚(yú)營(yíng)養(yǎng)提高一倍。此外,超高壓技術(shù)還可以制作魚(yú)糜制品,也是魚(yú)皮、魚(yú)鱗提膠的輔助手段。超高壓處理后,魚(yú)可除醒味。

基本原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì): 與常規(guī)加工方法相比,經(jīng)高壓處理后的肉制品在柔嫩度、風(fēng)味、色澤及成熟度方面均得到改善,同時(shí)也增加了貯藏性,并可防止產(chǎn)品的二次污染。目前日本、韓國(guó)、歐洲國(guó)家與地區(qū)均采用超高壓處理食品,尤其日本高壓處理的牛肉質(zhì)地鮮嫩并富有彈性,出口歐美很受歡迎。超高壓加工可嫩化牛肉等蓄牧肉類(lèi),代替滾揉工序并提高熟制品12%產(chǎn)量。美國(guó)還生產(chǎn)出低鹽、無(wú)防腐劑的肉腸制品。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 高壓菜肴半成品,因蛋白變性,保鮮期大幅延長(zhǎng),且營(yíng)養(yǎng)不留失,不僅給飯店烹飪節(jié)約時(shí)間,而且味道鮮美,營(yíng)養(yǎng)豐富,適合廚房配送。做好的飯菜、套餐經(jīng)超高壓二次滅菌,口感依舊,色澤不變,適合餐飲、菜肴、食品專(zhuān)賣(mài)連鎖配送。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 白酒、黃酒、葡萄酒等都需要儲(chǔ)存一段時(shí)間使酒液變得醇香柔和,這往往需要幾年的時(shí)間。應(yīng)用超高壓催陳技術(shù),可大大縮短儲(chǔ)存時(shí)間,在超高壓作用下,水和酒精加速形成締和體系,同時(shí)也促進(jìn)一系列氧化、還原、酯化和縮合等化學(xué)反應(yīng),減少了暴辣、沖鼻和刺激性,使口味變得柔和、醇香。例如白酒、黃酒在超高壓條件下保持20分鐘,香氣增加15-20%,相當(dāng)于窖儲(chǔ)16個(gè)月以上的效果。用超高壓對(duì)生鮮啤酒滅菌處理,比高溫滅菌簡(jiǎn)單,快捷,工藝性好,節(jié)省能源,并且能保持生啤的香氣和口感。超高壓對(duì)葡萄酒有催陳,經(jīng)20℃、300MPa 條件下處理2h,酒的口感與風(fēng)味。 1.白酒(濃香、清香型等):在保留濃香型白酒風(fēng)味,聞香及口感的同時(shí),產(chǎn)生催陳作用,使其更加綿軟柔和; 2.純生黃酒:保留新榨黃酒的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和鮮度,保質(zhì)期180天; 3.鮮釀果酒:保留葡萄、藍(lán)莓、黑莓、桑椹等新鮮度、營(yíng)養(yǎng)和發(fā)酵香,保質(zhì)期90天;

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 蔬菜、水果、豆腐、瓊脂凝膠等水分含量多的食品在凍結(jié)時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的冷凍損傷(組織損傷),解凍后汁液流失嚴(yán)重,給產(chǎn)品風(fēng)味帶來(lái)不良影響,這是因?yàn)橐话愕膬鼋Y(jié)是在常壓下進(jìn)行的,食品中的水分在凍結(jié)時(shí)體積膨脹,從而產(chǎn)生凝膠并組織破壞。利用超高壓可以得到0℃以下的不結(jié)冰的低溫水,超高壓狀態(tài)下冷卻到0℃以下,水仍不結(jié)冰,把此種狀態(tài)下不結(jié)冰的食品迅速解除壓力,就可對(duì)食品實(shí)現(xiàn)速凍,這種冷凍方法可稱為高壓冷凍(high-pressure-freezing),所形成的冰晶體也很細(xì)微。如將高水份食品加壓200MPa后,冷凍到-20℃,然后迅速降壓,瞬間產(chǎn)生大量極細(xì)微的冰結(jié)晶,分布于冷凍食品中,避免了組織變性破壞。特別是對(duì)于水果蔬菜,用超高壓方法速凍更有意義。用于速凍豆腐上,也保證了其組織的良好,這樣速凍的食品可以顯著改善其汁液的流失。同時(shí),這種高壓速凍的方法也可用于某些生物制品的冷藏。 在食品解凍方面,超高壓解凍可縮短解凍時(shí)間,提高食品質(zhì)量。研究發(fā)現(xiàn)肉在高壓下解凍只需常壓下1/3的時(shí)間,牛肉在高壓下解凍滴水損失減少15%,對(duì)感官品質(zhì)無(wú)不良影響。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 用超高壓處理的水果、蔬菜罐頭不再是熟透味充分保持原有鮮果蔬的口味和營(yíng)養(yǎng)。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 超高壓技術(shù)還可以數(shù)十倍地縮短火腿、泡菜的腌制時(shí)間,口味更好,并可開(kāi)發(fā)低鹽火腿、肴肉、醬鹵等高品質(zhì)產(chǎn)品。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 易腐且附加值高的食用菌如松茸經(jīng)超高壓加工后,保鮮期大幅延長(zhǎng)。

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 保持蒜的形態(tài),減弱蒜的刺激味,生物催化呈翡翠綠色

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 采自甜瓜、黃瓜、打瓜、蘋(píng)果等,保留果蔬風(fēng)味,保質(zhì)期180天

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 保留發(fā)酵果醋風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和醋色,綿酸柔和,保質(zhì)期360天;

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 保留椰子水風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和色澤,澄清透明,保質(zhì)期180天

基本原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì): 天然植物香精的提取過(guò)程中,采用超高壓技術(shù),可以在縮短提取時(shí)間的同時(shí),提高提取收率。

1、食品方面: 超高壓熱敏食品、不易流動(dòng)和易焦糊、豆制品、乳制品、糧食制品、蛋白質(zhì)食品、水產(chǎn)品、肉制品、菜肴食品、酒類(lèi)食品、冷凍食品、罐頭食品、腌制食品、食用菌食品、翡翠綠蒜、果蔬細(xì)胞水、發(fā)酵果醋、天然椰子水、天然香精等解決方案; 2、醫(yī)藥方面: 超高壓病毒滅活、制取疫苗、處理血液、生物提取、生物制藥、藥物制取、器械消毒解決方案。

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