本系列制砂機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有*性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種......

詳細(xì)介紹

5X型立式?jīng)_擊式破碎機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。

制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、水平的高效碎石設(shè)備。

用途

工作原理

沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運行過程中對機(jī)器反擊板的磨損是很少的!

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)

盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

性能特點

1、本機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

2、結(jié)構(gòu)新穎、、運轉(zhuǎn)平衡。

3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

4、設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。

6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。

7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。

技術(shù)特點

破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能;

結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低;

通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%;

產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn);

產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。

應(yīng)用領(lǐng)域

沖擊破廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，機(jī)制砂、冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎不同硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)，是國內(nèi)外建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備。

結(jié)構(gòu)示意圖

沖擊式破碎機(jī)進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)示意圖:

沖擊式破碎機(jī)進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)示意圖

注意事項

1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

2、制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。

4、在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。

技術(shù)參數(shù)

PCL技術(shù)參數(shù)

型號	入料 (mm)	功率 (Kw)	葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min)	處理量 (t/h)	外型尺寸 (mm)	重量 (包括電機(jī))(T)
PCL-600	30	2×30	2000-3000	12-30	2800×Ф1550×2030	5.6
PCL-750	35	2×45	1500-2500	25-55	3300×Ф1800×2440	7.3
PCL-900A	40	2×55	1200-2000	55-100	3750×Ф2120×2660	12.1
PCL-900B	40	2×75	1000-1450	65-130	3750×Ф2300×2090	13.6
PCL-1050	45	2×(90-110)	1000-1700	100-160	4480×Ф2450×3906	16.9
PCL-1250	45	2×(132-180)	850-1450	160-300	4563×Ф2650×3716	22
PCL-1350	50	2×(180-220)	800-1193	200-360	5340×Ф2940×3650	26

Ⅵ技術(shù)參數(shù)

型號	入料粒度(㎜)	轉(zhuǎn)速(r/min)	通過量(t/h)	電機(jī)功率(kw)	外形尺寸(L×W×H)(mm)	重量(kg)
Ⅵ-3000	45 (70)	1760-2210	30-60	55-90	3080×1757×2126	≤5555
Ⅵ-4000	55 (70)	1550-1940	50-90	110-150	4100×1930×2166	≤7020
Ⅵ-5000	65 (80)	1330-1670	80-150	150-220	4300×2215×2427	≤11650
Ⅵ-6000	70(100)	1190-1490	120-250	220-320	5300×2728×2773	≤15100
Ⅵ-7000	70(100)	1050-1310	180-350	264-400	5300×2728×2863	≤17090
Ⅵ-8000	70(100)	1330-1670	250-380	320-440	5500×2565×3178	≤18495
Ⅵ-8000(Ⅱ)	80(150)	940-1170	320-600	440-560	6000×3022×3425	≤24610
Ⅵ-9000	100(150)	880-1100	400-1000	630-740	6200×3300×3890	≤33100

結(jié)構(gòu)特征

立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動機(jī)、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹:

⑴傳動裝置(包括電動機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動的帶傳動機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動的兩臺電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機(jī)功率在55KW以上時(單個電機(jī)功率)，推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動。

⑵主軸總成:主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)由V帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

⑶葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層，進(jìn)行強烈地自粉碎。

⑷給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

⑸分料器:分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流，使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。

⑹渦動破碎腔:渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。

⑺底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

⑻支架:根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同---露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。

⑼潤滑系統(tǒng):采用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè)，用干油泵定期加油。對影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素進(jìn)行一下大致的了解。一般說來，影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么5方面的因素，下面我將對這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。

1.物料的硬度:越硬的物料制沙起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2.沖擊式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度:細(xì)度要求高，即要求制沙出來的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

適用范圍

⒈河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

⒉建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

⒊工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。

⒋礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

⒌高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

影響生產(chǎn)能力的因素

一般說來，影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么5方面的因素，下面我將對這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。

1、物料的硬度:越硬的物料制沙起來越困難，而且對沖擊式破碎機(jī)的磨損越嚴(yán)重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2、物料的組成:沖擊式破碎機(jī)前物料里含的細(xì)粉越多越影響制沙，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響沖擊式破碎機(jī)的正常工作。

3、沖擊式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度:細(xì)度要求高，即要求制沙出來的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

4、物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊破碎機(jī)內(nèi)會粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，將影響沖擊式破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時還可能影響立式破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度:即物料中含的水分較大時，物料在立式破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

關(guān)鍵詞：沖擊式破碎機(jī) 破碎機(jī) 篩分設(shè)備有色金屬給料設(shè)備

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