長沙潤洲環保設備有限公司
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- 型號 RZ-KSF500
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更新時間:2022-07-13 15:48:37瀏覽次數:436
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礦山廢水除鐵錳
1、工作原理
礦山廢水中的鐵,一般是以二價鐵離子狀態(Fe2+)存在。當加入氧氣時,氧與水中二價鐵反應,使二價鐵氧化成三價鐵(Fe3+),并呈深黃色膠體狀態,當這些膠體狀態的鐵遇到細小的孔隙,便難于通過,即會累積于過慮物表面,并在濾料顆粒表面生成具有接觸催化活性的鐵質濾膜,這種濾膜可以充分吸附三價鐵,最后去除水中過量的鐵,使其滿足用水要求。其主要反應式如下:
Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+
FeO(OFe)++O2+H2O→FeO(OH)+H+
濾料的成熟期,與地下水的水質,特別是水中含鐵量、濾料的粒徑、濾層的厚度、濾速等因素有關。水中含鐵量在≤10mg/L時,抽水過濾持續到2~3天;含鐵量在10~20mg/L時,需持續抽水到7天左右。濾料的濾速為10~15m/h時,可以達到除鐵效果;如果需要除錳濾速為≤6m/h,才能達到除錳目的。
2、工藝流程
礦山廢水中除鐵、錳的工藝流程及設計方案因地下水中含鐵、含錳、及其pH值的高低、處理水量的大小不同而不同。當水中含鐵量<10mg/L,pH=5.5時,設計為一次曝氣、一級過濾;當水中含鐵量10~20mg/L、pH=5.5時,設計為一次曝氣、二級串聯過濾;當水中含鐵錳均要去除時,原則上先除鐵后除錳;當水中含鐵、錳量比較低、pH值較高時,可以采用加大罐體直徑,減慢濾速,用單級過濾予以去除。當被除鐵、除錳的原水pH值<6.8時,需向原水加堿或石灰拌攪成堿化溶液,提高pH值后,才能把水中的錳離子去除。當水中含二氧化碳時,應首先將原水進行一次或二次曝氣,去除水中的侵蝕性二氧化碳,再除鐵、錳。
2:濾料要求及反沖洗時間控制
該裝置對濾料和承托層的選擇有嚴格的要求。因此,濾料化學成份穩定性、機械強度、顆粒級配、厚度等,如果設計不合理,會直接關系到處理效果。
1、濾料的選擇
除鐵錳的濾料有天然錳砂。錳砂呈黑色,要求二氧化錳含量一般在40~50%,粒徑0.6~2.0mm,磨損率<0.54%,破碎率<0.23%,堆比重1.8g/cm3,孔隙率>50%。除此之外,還常用天然石英砂、砂礫石,分別作濾料和承托層。石英砂要求粒徑0.5~1.2mm,二氧化硅含量>98.5%,鹽酸可溶率<1.5%,含泥量<0.04%,比重>2.55g/cm3,磨損率<0.4%,孔隙率>43%,破碎率<0.8%,堆比重1.75g/cm3。以上兩種濾料具有機械強度高、吸附能力強、化學成份穩定、不含對人體健康有害和有毒的物質成份。
2、濾料和承托層的厚度
濾料和承托層的厚度根據原水中水質和目標水質要求而確定。后者尚需按不同顆粒級配設置多層。
3、濾層的反沖洗及時間控制
濾層經過一段時間使用,會漸被鐵泥堵塞,濾層的水頭損失隨之不斷增長。這時如果不及時對濾層反沖洗,會使壓力加大,流量變小,直接影響過濾效果。一般對濾層的反沖洗,用反向水流自下而上進行沖洗。通常用濾后水塔水或原井水反沖。每次反沖時間一般在10~15分鐘完成。如果反沖洗超過一定限度,便有可能使濾料表面的活性濾膜受到破壞,從而降低濾層的除鐵能力,所以濾層的反沖洗時間不宜過長。濾層反沖洗間隔的長短視原水中被處理鐵、錳含量高低而定。當水中含鐵量較高時,濾層過濾持續24小時/天,間隔1~2天,反沖一次;當水中含鐵量較低時,濾層過濾間歇、不連續,間隔可延到5~7天,反沖一次。