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上海長申泵業制造有限公司


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FMZ移動式自吸離心泵

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品       牌

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更新時間:2023-06-21 08:09:30瀏覽次數:240次

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產品簡介

FMZ移動式自吸離心泵JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業

詳細介紹

      JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸代工泵適合輸送(-35℃~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
      
FMZ移動式自吸離心泵型號說明:例:50J(F)MZ30-T-YG
50--進出口徑(mm)
J(F)--J為酒泵、F為化工泵
M--優質不銹鋼制造
Z--自吸式
30--揚程(m)
T--特殊要求的出口或流量
YG--Y為移動式;G為固定式
 
主要性能參數
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號
主要性能參數
輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號
配套功率KW
進口
mm
出口
mm
流量m3/h
揚程m
吸程m
轉速r/min
25JMZ-22
25
25
3
22
5
2900
25FMZ-22
1.1
25JMZ-30
25
25
3
30
6
2900
25 FMZ-30
1.5
40JMZ-22
40
25
6
22
5
2900
40FMZ-22
1.5
40JMZ-30
40
25
6
30
6
2900
40FMZ-30
2.2
40JMZ-40
40
25
6
40
6
2900
40FMZ-40
3
50JMZ-22
50
40
12
22
5
2900
50FMZ-22
2.2
50JMZ-30T
50
50
20
30
6
2900
50FMZ-30
4
50JMZ40
50
40
12
40
6
2900
50FMZ-40
4
65JMZ22
65
50
24
22
5
2900
65FMZ-22
4
65JMZ30T
65
65
30
30
6
2900
65FMZ-30T
5.5
80JMZ22
80
65
48
22
5
2900
80FMZ-22
5.5
80JMZ30
80
65
48
30
5
2900
80FMZ-30
7.5
100JMZ22
100
80
100
22
5
2900
100FMZ-22
11
100JMZ30
100
80
150
30
5
2900
100FMZ-30
15
150JMZ22
150
125
160
22
5
2900
150FMZ-22
15
150JMZ30
150
125
160
30
5
2900
150FMZ-30
22
200JMZ22
200
150
200
22
5
1450
200FMZ-22
18.5
200JMZ30
200
150
200
30
5
1450
200FMZ-30
30
 
 

移動式自吸泵性能曲線圖

 
泵的結構示意圖及說明

1

束節式蓋頭

9

機械密封

2

放液螺絲

10

軸承體

3

阻水閥

11

油咀

4

葉輪螺母

12

泵軸

5

束節式出口

13

軸承

6

泵體

14

壓蓋

7

葉輪

15

聯軸器

8

泵蓋

16

彈性塊

1、泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等
2、泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。
3、泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式泵進口一般用法蘭式;移動式泵進出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

安裝和拆修
(一)新泵的安裝:
      1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場后按底座尺寸進行施工。
      2、泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
      3、不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
      4、按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。
(二)泵的拆裝:
      1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
      2、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
      3、用拉子拉下聯軸器后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
      4、泵的裝配順序按上述相反進行。
      5、自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。
(三)機械密封的安裝:
      1、更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
      2、在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
      3、安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
      4、將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
      5、將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。


故障與排除
故障
產生原因
排除方法
不出液
1泵內沒有灌注滿啟動液
2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞
3吸入管路漏氣
4吸上高度超過允許范圍
5使用揚程超過了設計揚程
6輸送熱地、發揮性介質
7轉向反了
8機械密封漏氣
1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液
2清除雜物
3檢修和更換吸入管路
4按允許吸上高度重新安裝泵
5重新選泵
6降低吸程或采用取倒灌安裝
7糾正轉向
8檢修或更換機械密封
自吸時間長
1液體溫度過高
2吸入管道過長
3進口管道有Ω型彎曲
4出口淹沒在液體中
1液體溫度降至40度以下
2盡量縮短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口與大氣相通
流量不夠
1吸入管浸泡的深度不夠
2吸入管路太細或有雜物堵塞
3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕
4密封環嚴重磨損后腐蝕
5葉輪與泵蓋間隙太長
1增加吸入管的浸入深度
2換合適管路,清除雜物
3換新葉輪
4換新密封環
5減少間隙
揚程不夠
1葉輪腐蝕嚴重
2電機配錯
3葉輪與泵蓋間隙太長
1換新葉輪
2更換電機
3減少間隙
軸承過熱
1潤滑油不夠或太多
2泵軸與電機軸不同心
3軸承損壞
4軸承質量不符
1潤滑油應上密封腔的30-40%
2調整使泵軸與電機軸同心
3更換新軸
4降低噪音軸承
振動嚴重
1泵軸電機軸不同心
2泵軸彎曲
1調整使泵軸與電機軸同心
2重新換軸
密封泄漏
1彈簧壓力不足
2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷
3動環密封圈腐蝕變形
4異物或介質結晶影響了動環的主向移動
1調整彈簧壓縮量或換彈簧
2修復或更換動環或靜環
3重新換動環密封圈
4去除異物或介質的結晶
電機過熱
1液體比重大或溫度太高
2機械密封彈簧調的太緊
3電壓過低
4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心
1加大電機
2重新調整彈簧壓縮量
3提高電壓
4檢查裝配質量,排除裝配故障

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