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上海長申泵業制造有限公司
FMZ移動式自吸離心泵JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號 | 主要性能參數 | 輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號 | 配套功率KW | |||||
進口 mm | 出口 mm | 流量m3/h | 揚程m | 吸程m | 轉速r/min | |||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25 FMZ-30 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 |
50JMZ40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 |
65JMZ22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 |
65JMZ30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 |
80JMZ22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 |
80JMZ30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 |
100JMZ22 | 100 | 80 | 100 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 |
100JMZ30 | 100 | 80 | 150 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 |
150JMZ22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 |
150JMZ30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 |
200JMZ22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 |
200JMZ30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 |
移動式自吸泵性能曲線圖
| 1 | 束節式蓋頭 | 9 | 機械密封 |
2 | 放液螺絲 | 10 | 軸承體 | |
3 | 阻水閥 | 11 | 油咀 | |
4 | 葉輪螺母 | 12 | 泵軸 | |
5 | 束節式出口 | 13 | 軸承 | |
6 | 泵體 | 14 | 壓蓋 | |
7 | 葉輪 | 15 | 聯軸器 | |
8 | 泵蓋 | 16 | 彈性塊 |
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
不出液 | 1泵內沒有灌注滿啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地、發揮性介質 7轉向反了 8機械密封漏氣 | 1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封 |
自吸時間長 | 1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長 | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環 5減少間隙 |
揚程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長 | 1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
軸承過熱 | 1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質量不符 | 1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
振動嚴重 | 1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調整使泵軸與電機軸同心 2重新換軸 |
密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3動環密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶影響了動環的主向移動 | 1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動環或靜環 3重新換動環密封圈 4去除異物或介質的結晶 |
電機過熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 | 1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質量,排除裝配故障 |
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