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NE板鏈斗式提升機

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更新時間：2023-04-09 07:13:30瀏覽次數(shù)：222次

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產品簡介

NE系列板鏈斗式提升機概述：適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料溫度控制在250℃以下

詳細介紹

NE系列板鏈斗式提升機概述：
適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料，誘導式卸料；物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數(shù)符合機械部標準（JB3926-85)。 NE型板鏈斗式提升機是引進技術而研制的新型提升產品；由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。鏈條是優(yōu)質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。
NE系列板鏈斗式提升機產品特點：
1、密封性好，環(huán)境污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、由于節(jié)能和維修少，使用成本極低。
4、運行可靠，*的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好，環(huán)境污染少。
5、結構剛性好，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。損耗少，噪聲低，壽命長。

NE系列板鏈斗式提升機主要結構及特點：
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，HNE100~HNE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48
5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；
b、采用較低的鏈速度(0.5米/秒)；
c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大，尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

NE系列板鏈斗式提升機特點及技術要求：
1、采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞，運行平穩(wěn)，維修方便。
2、輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接，從而使用壽命提高，輸送鏈壽命可達五年以上。
3、因采取了流入式喂料，重力誘導式卸料，斗低線速高（15-30m/min），無回料現(xiàn)象功率只相當于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
4、運轉率高，運行可達3萬小時以上。
5、輸送能力大，輸送時范圍15-800m3/h。

¤合金鋼耐磨套筒滾子鏈：

1、精選特鋼廠生產的優(yōu)質材料，*的熱處理工藝。
1)、內外鏈板:40Cr ；
2)、銷軸：20CrMnMo ；
3)、套筒：20CrMo ；
4)、滾子：20CrMo；調質HB293-365 ；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55

2、德國進口的網袋式自動翻轉熱處理設備，均勻透徹滲碳淬火。
1)、銷軸和外鏈板固定，套筒和內鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2)、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合，防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
3)、外鏈板沖壓成彎板結構既方便固定斗子，又減少運載機構的使用空間。

3、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段，充分保證技術要求。

¤頭部鏈輪：
1、結構：由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強度鉸直栓。
3、技術數(shù)據(jù)：分低速12個齒，高速24個齒兩種。
4、加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。
5、熱處理方法：輪轂調質HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60

¤尾部鏈輪
1、材質：ZG35Mn。
2、技術數(shù)據(jù)：光輪無齒精車。
3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。

NE系列板鏈斗式提升機技術參數(shù)表：

型號	提升量平方米/小時	物料塊度
		占百分比　%
		10	25	50	75	100
NE15	15	65	50	40	30	25
NE30	32	60	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	170	130	105	80	65	55
NE200	210	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
NE400	380	205	165	125	105	90
NE500	470	240	190	145	120	100
NE600	600	240	190	145	120	100
NE800	800	275	220	165	135	110