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防靜電環氧地坪漆
1 適用范圍
防靜電環氧地坪漆甲組份由環氧樹脂、顏填料、溶劑、特殊助劑等組成。乙組份為固化劑。環氧防靜電地坪漆也稱不發火地坪漆、環氧抗靜電地坪漆。適用于須保持高度清潔、耐壓、耐蝕的地坪與壁面，如辦公樓、GMP藥廠、食品廠、醫院、電子廠、一般廠房、倉庫等。
2 主要特點
①涂層均勻，顏色和光澤均勻一致。
②耐磨、耐洗刷、抗沖擊、防塵、防滑、耐油、耐堿、防水性能優良。
③顏色豐富多彩，裝飾性能好。
④中涂漆可用刮板刮抹，面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂、鏝刀鏝平等施工方法。
3 主要指標
| 序號 | 項目 | 指標 | |
| 普通面漆 | 防靜電面漆 | ||
| 1 | 在容器中狀態 | 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 | |
| 2 | 固體含量，% ≥ | 60 | 60 |
| 3 | 粘度（23℃），s ≥ | 50 | 50 |
| 4 | 細度，µm ≤ | 50 | —— |
| 5 | 表面干燥時間（23℃），h ≤ | 3 | 3 |
| 6 | 實際干燥時間（23℃），h ≤ | 24 | 24 |
| 7 | 耐磨性（750g/500r），g ≤ | 0.06 | 0.03 |
| 8 | 耐沖擊性，cm ≥ | 50 | 40 |
| 9 | 耐彎曲性，mm ≤ | 2 | 3 |
| 10 | 附著力（劃格法），級 ≤ | 1 | 1 |
| 11 | 硬度，≥ | H | HB |
| 12 | 耐水性 | 7d，不起泡，不脫落 | 2d，不起泡，不脫落 |
| 13 | 耐油性（120#汽油） | 7d，不起泡，不脫落 | —— |
| 14 | 耐堿性（10%NaOH） | 48h，不起泡，不脫落 | |
| 15 | 耐鹽水性（3%NaCl） | 7d，不起泡，不脫落 | —— |
| 16 | 表面電阻，Ω | —— | 1.0×106～1.0×109 |
4 施工方法
4.1 配制方法
使用前先將甲組分攪拌均勻，并按面漆甲組分:乙組分=4:1、中涂漆甲組分:乙組分=5:1的比例（重量比）配制，攪拌均勻后按表3比例加入填料，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻，施工時在1小時內用完。
中涂砂漿層填料參考用量
| 序號 | 填料名稱 | 規格（目） | 漆料:填料（m/m） | 備注 |
| 1 | 石英砂 | 30～80 | 1:1.5～2 | 填料的用量根據基面狀況、環境溫度、施工方式，填料粒徑可做適當調整，一般先用粗填料，后用細填料，道中涂層只用，以達到厚度和平整度的要求。 |
| 2 | 石英粉 | 160～200 | 1:1～1.5 | |
| 3 | | 600 | 1:0.5～1 |
4.2 施工條件
相對濕度≤85%，施工溫度≥5℃，涂裝間隔時間為12～24h。
4.3 施工方法
在涂裝了環氧封閉底漆的地坪表面，采用如下方法涂裝：
①刮遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀將中涂漆批涂一遍，以地坪之孔洞。
②次打磨：待遍中涂漆干后，用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，并
用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。
③刮第二遍中涂漆：施工方法與刮遍中涂漆相同，其作用主要是遍中涂漆遺留下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。
④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光機、O#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，并用專用工具或吸塵器將地坪清潔干凈。
⑤根據地坪涂層厚度要求，重復③和④的操作。
⑥刮道中涂漆：施工方法同前，其作用是增加中涂層的平整度，為面漆提供平整度良好的底層。
⑦再一次打磨：用200#細砂紙等將地坪打磨平整，并清潔干凈。
⑧滾涂遍面漆：將面漆調配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍。
⑨最后打磨：待一遍面漆干后，如有顆粒與灰塵沾污，用200#砂紙、油石等工具將顆粒打磨掉，以保持地坪的平整度與附著力。
⑩滾涂第二遍面漆：施工方法與滾涂遍面漆相同。
11必要時罩光面漆：將環氧樹脂清漆與固化劑調配好，用滾涂方法將地坪滾涂一遍，以增加地坪的耐磨性、耐壓性和防腐性。
4.4 為保持涂層最終固化效果和促使涂層干燥，在施工過程中和施工結束后，須保持良好通風。
4.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝面漆一道厚度50～70µm時，一般涂料消耗量200g/㎡；涂裝中涂環氧砂漿1mm左右時，一般中漆消耗量為300g/㎡。
5 施工安全要求
5.1 須避免吸入溶劑揮發氣，眼睛、皮膚不得接觸本產品；
5.2 施工時須保持充足的通風；
5.3 遠離火星和明火，包裝如果已開封，應盡快用完；
5.4 注意包裝上的安全標簽。
6 包裝
6.1 涂料采用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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