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南京理工水夫環?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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本品為國內正壓式化學法殘液分離型二氧化氯發生器，采用特制轉子流量計和特殊加工的PVC多級塔式反應器，具備原料儲藥單元、供藥單元、反應單元、投加單元、控制單元。具有安全、可靠、經濟、實用、方便等特點。
?、?產品簡介
本品為國內正壓式化學法殘液分離型二氧化氯發生器，采用特制轉子流量計和特殊加工的PVC多級塔式反應器，具備原料儲藥單元、供藥單元、反應單元、投加單元、控制單元。具有安全、可靠、經濟、實用、方便等特點。
采用氯酸鈉和鹽酸為原料反應，生成復合消毒液，ClO2純度≥95%。本品亦可采用亞氯酸鈉法工藝，產生的ClO2純度≥95%?！ ?/p>
設備主要特點
(1)計量泵采用美國、米頓羅，計量準確、耐腐蝕、故障率低、使用壽命長
(2)反應器采用鈦合金材質制造、耐壓、耐腐、導熱性能好
(3)加熱系統采用膜式加熱帶，溫度自動調節，能耗更低
(4)原料計量采用浮子流量計，可直觀顯示流量大小，準確調節，保證原料進料比例準確，提高轉化率和得氯。
(5)國內的正壓投加工藝，可以把二氧化氯直接投加到帶壓力的管道中，管道壓力≦0.7MPa以下，均可實現穩定連續投加。
(6)設備加藥量手動調節，可以與水泵聯動運行。
(7)設備采用遠程正壓式投加，具有中控監控或遠程計算機監控功能。
(8)采用德國普羅名特余氯傳感器，可輸出4～20mA的信號。
(9)采用超聲波流量計，流量精確傳輸，可輸出4～20mA的信號。
?、?工藝介紹
【反應原理1】 氯酸鈉 鹽酸工藝 轉化率：70%
NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2 Cl2 + NaCl + H2O
【使用原料1】 氯酸鈉：工業氯酸鈉一級品，含量≥99%
鹽 酸：工業合成鹽酸一級，含量≥31%
【反應原理2】 亞氯酸鈉 酸性活化劑工藝 轉化率：≥95%
5 NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
【使用原料2】 亞氯酸鈉：工業亞氯酸鈉，含量≥78%
活化劑：工業合成鹽酸一級，含量≥31%;或者其他弱酸和強酸
【反應原理3】 硫酸法工藝 轉化率：>90%;二氧化氯濃度>95%
48NaClO3 + C12H22O11 + 24H2SO4 = 48ClO2 + 12CO2 + 24NaSO4 + 35H2O
【使用原料3】 氯酸鈉：工業氯酸鈉一級品，含量≥99%
硫 酸：工業一級品，含量≥98%
蔗 糖：C12H22O11
適用現場
有殘液分離要求的大中型項目或遠程計算機監控現場。
工藝流程圖
設備性能
● 設備啟?？刂乒δ埽系鸵何粓缶C保護，稀釋水欠壓報警停機保護
● 用戶水泵聯動功能;
● 反應器加熱控溫系統(可選);流量/余氯/余二氧化氯在線控制(或顯示)功能;
● 高效反應、高效吹脫——該發生器為多級反應、多級吹脫型設備，可確保反應原料在塔內具有充足的反應停留時間，生成的二氧化氯也具有足夠的被氣體吹出的時間。氣提空氣下進上出，物流通暢，反應及吹脫高效，使設備更緊湊、美觀，加工組裝方便。
● 連續運行——設備的工藝設計中充分應用了位能和壓力的平衡關系，使設備連續運行中殘液能夠連續自流排出，而不無需通過其他動力設備排液。
● 雙流量計量——兩種反應原料液和堿液的進料采用計量泵定量投加，進氣采用前用鼓氣泵吹入，后用射流器抽吸的方式。氣、液進料前都裝有轉子流量計和管閥，能直觀顯示，方便地調節。
● 雙重加熱方式——設備的加熱方式采用了原料管道內置式加熱與反應器外置的遠紅外加熱雙重方式，簡便、安全，可靠，更容易實現反應過程所需控制的反應溫度要求。
● 操作安全可靠——采用，有效預防爆炸發生的可能，使設備不論是運行還是在停用時，都確保安全。
設備尺寸
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