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常州延陵干燥設備有限公司
石英粉專用閃蒸干燥機
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閃蒸干燥機是發展快、應用廣泛的干燥機型之一,在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節能效果好等優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業等行業的應用越來越廣泛。 比較典型的干燥物料有: 無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石,碳酸鎂、氧化鋁、、白炭黑等 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等; 陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等; 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 農藥、工業廢料等等… 目前,一般干燥設備廠家生產的旋轉閃蒸干燥機普遍存在著以下問題:一次性投資大,能耗較大,而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工,即使是現已運行的干燥系統不知是否是在***佳狀態下操作,這樣經濟性就不理想,造成浪費。針對這些因素,我們延陵干燥的技術人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因,首先是系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量,確定熱量、風量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同的系統配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決,可進一步提高產量,從而提高效率,達到節能的目的。目前,閃蒸干燥機、氣流干燥機為我公司的主打特色產品。 工作原理: 經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。 在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可***保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。 在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。 在干燥室上部,設有環狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。 設備特點: 1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。 2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。 3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續進行干燥,從而 保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于 床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化,為避免這一現象, 增部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。 由于閃蒸干燥機以上結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優點: 1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態,氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。 2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。 3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。 4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一,對終水份和成品粒度能夠充分控 制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻。 | ||||||||||||
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