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遼寧大榆氣體有限公司
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液氮儲罐廠家：品牌大榆氣體設備 液氮儲罐操作維護規程 一、LNG卸車操作規程 注：（以1#液氮儲罐進液為例） 1、檢查LNG槽車卸車臺及1#液氮儲罐區域內的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態
液氮儲罐廠家：品牌大榆氣體設備
液氮儲罐操作維護規程
一、LNG卸車操作規程
注：（以1#液氮儲罐進液為例）
1、檢查LNG槽車卸車臺及1#液氮儲罐區域內的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。
2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關閉狀態，檢查液氮儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅固及法蘭接口是完好，如有松動應立即緊固。
3、LNG槽車進站前提起導靜電接地線。進站后，LNG槽車車速每小時不得超過5公里，并按照位置停靠，熄火，拔下車鑰匙，拉起手閘，關好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進口相連接；LNG槽車自增壓氣相進口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。
4、LNG槽車壓力應控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時，應開啟LNG槽車自增壓系統或卸車臺氣化器進行升壓。
5、導通1#液氮儲罐進液流程，打開閥門G1-8，利用液氮儲罐里的LNG對進液管道進行預冷。
6、預冷完成后，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥，向液氮儲罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時進液的方式進行充裝。現場根據1#液氮儲罐充液速度來確定閥門C-2的開度。
7、當LNG槽車與液氮儲罐的壓差小于0.1MPa時，打開閥門G1-14給液氮儲罐降壓，或開啟LNG槽車自增壓系統或卸車臺氣化器對LNG槽車進行升壓，使LNG槽車與液氮儲罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在液氮儲罐降壓過程中應嚴格控制調壓器后壓力，不得超過調壓器切斷壓力。
8、確認LNG槽車內的LNG卸完后，關閉閥門C-2，打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網壓力平衡后，關閉閥門C-3。同時，打開閥門C-4和關閉閥門G1-8。然后關閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進行放空。
9、確認LNG槽車內的LNG卸完后，關閉閥門C-2，打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網壓力平衡后，關閉閥門C-3。然后關閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進行放空。待放空完畢后，關閉閥門C-5。確認1#液氮儲罐進液管道里的LNG為氣態后，打開閥門C-4和關閉閥門G1-8。
10、關閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進口閥，打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后，關閉自增壓管道放空閥，將LNG槽車裝卸軟管拆下，放回LNG槽車內，拆除防靜電接地線，移開三角木，LNG槽車駛離卸車臺。
二、LNG卸車過程中液氮儲罐切換操作規程
注：（以1#液氮儲罐切換到2#液氮儲罐為例）
1、檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開啟狀態，以及閥門G2-8是否處于關閉狀態。
2、關閉LNG槽車自增壓液相出口閥。
3、關閉閥門C-2。
4、打開閥門G2-8。
5、確認2#液氮儲罐進液管道導通后，關閉閥門G1-8。
6、打開閥門C-2。
7、打開LNG槽車自增壓液相出口閥。
三、液氮儲罐的倒罐操作規程
注：（以1#液氮儲罐倒至2#液氮儲罐為例）
1、對1#LNG的儲罐采取自增壓操作，或對2#LNG的儲罐采取降壓操作，使兩個液氮儲罐的壓差保持在0.2MPa為宜。
2、打開1#液氮儲罐的進液閥門G1-8。
3、打開2#液氮儲罐的進液閥門G2-8，即采用頂部和底部同時進液的方式。現場根據2#液氮儲罐充液速度來確定閥門G2-8或G1-8的開度。
4、1#液氮儲罐的LNG倒完后，關閉2#LNG的儲罐進液閥門G2-8。
5、打通1#液氮儲罐進入BOG氣化器的流程。
6、打開1#液氮儲罐BOG調節閥的旁通閥門G1-14，使BOG直接進入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網。
7、當1#液氮儲罐壓力降到與市政中壓管網壓力相同時，打開BOG氣化器處的閥門B-3進行放空。
8、放空后，關閉閥門B-3。
9、關閉1#液氮儲罐系統的所有閥門。
四、液氮儲罐切換
注：（以1#液氮儲罐切換到2#液氮儲罐為例）
1、液氮儲罐切換時應嚴格遵循以下規定
1)1液氮儲罐液位≤85%。
2)液氮儲罐工作壓力≤0.7MPa。
3)液氮儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。
2、注意事項：
①液氮儲罐切換前，宜保持壓力相同。
②液氮儲罐切換運行時，盡量安排在相鄰或同一組液氮儲罐進行。
3、步驟
1）打開2＃液氮儲罐排液閥門G2-7。
2）確認2＃液氮儲罐導通后，關閉1＃液氮儲罐排液閥門G1-7。
4、安全操作注意事項
1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時，運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。
2)LNG槽車卸車時，嚴禁車輛移動，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。
3)管道內有LNG時，其兩端閥門不能同時關閉。
4)夏季充裝LNG鋼瓶時，運行人員應對面部和頸部做護膚保護措施，防止熱輻射灼傷皮膚。
5)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設施。
6)任何情況下，嚴禁水份、油份、機械雜質等進入管路，以免堵塞管路。
7)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。
五、液氮儲罐的自增壓操作規程
注：（以1#液氮儲罐為例）
1、自增壓系統為自動壓力調節系統，當液氮儲罐壓力低于設定值時，增壓調節閥打開，給液氮儲罐自動增壓。
2、手動操作時，打開閥門G1-6、G1-9、G1-10，使LNG直接進入自增壓氣化器，經過氣化并進入液氮儲罐。此時，應密切觀察壓力，當液氮儲罐壓力達到所需值時，關閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。
3、注意事項：
(1)液氮儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。
(2)自增壓系統手動操作時，現場嚴禁離人。
(3)自增壓系統投入運行時，減壓系統應處于關閉狀態。
六、BOG系統操作規程
注：（以1#液氮儲罐為例）
BOG系統為自動壓力調節系統，當液氮儲罐壓力高于設定值時，BOG減壓閥打開，給液氮儲罐自動降壓。
手動操作時，打開閥門G1-14，使BOG直接送入BOG氣化器進行氣化，并經過計量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網。此時，應密切觀察壓力，當液氮儲罐壓力降到所需值時，關閉閥門G1-14。
注意事項：
(1)液氮儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。
(2)BOG系統手動操作時，現場嚴禁離人。
七、空溫式LNG氣化器操作規程
注：（以1#空溫式LNG氣化器為例）
1、空溫式LNG氣化器的開啟
1)檢查壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。
2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開啟狀態，以及閥門P-8是否處于關閉狀態。
3)液氮儲罐壓力應控制在0.6-0.7MPa。
4)打開1#液氮儲罐排液閥門G1-7，LNG進入空溫式LNG氣化器進行氣化。
5)氣化后的天然氣經過調壓、計量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網。
6）注意事項：
①LNG的氣化量由氣化器工作臺數和閥門開度控制。
②空溫式LNG氣化器開啟時，應密切觀察壓力和流量的變化。
③多臺空溫式LNG氣化器運行時，應單臺開啟運行穩定后，再
開啟下一臺，以確保天然氣市政中壓管網壓力穩定。
2、空溫式LNG氣化器的停運
1)關閉1#液氮儲罐排液閥門G1-7。
2)多臺空溫式LNG氣化器停運時，應逐臺進行停運。
3、空溫式LNG氣化器的切換
1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。
2)待天然氣市政中壓管網壓力穩定后，再關閉運行的空溫式LNG氣化器。
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