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正光全焊接球閥的單焊縫技術
閱讀：1133 發布時間：2012-9-11 5月下旬筆者來到正光閥門公司時，在公司王陪同下，參觀了他們為俄羅斯客戶生產制造全焊接球閥的全過程，公司生產處于一片忙碌的景象，在焊球機、磨球機、大型立車、數控機床、加工中心等機加設備都開足馬力生產制造，大型焊機上正在進行全焊接球閥合并后單焊縫加工工藝，王總說：我們的全焊接球閥的殼體是模鍛成型的，也是經過外協單位萬噸壓機鍛造的，確保了全焊接球閥材質緊密的高性能要求，材質長久耐用；為了達到球閥的技術標準，他們所投入成本加大，光一個產品的模具就要70-80萬元。為了達到產品性能，他們還增添了大量*加工設備的的檢測設備。包括三坐標儀、直讀光譜儀、超聲波硬度計等等，建立了*的化學試驗室和完善的力學性能試驗室、閥門低溫試驗裝置等。添置了高性能球閥焊接設備和磨球機，以及加工中心和數控機床等，確保了良好的加工能力和*檢測水平。
王總說：“我們公司的全焊接球閥的單焊縫技術也是國內同行廠家掌握的，已達到*技術標準，這種單焊縫技術要求在合縫焊接時，球體與殼體吻合后不能有絲毫偏差，否則焊縫后出現質量時就難以打開，不僅耗費材質，還消耗人工和造成報廢”。王總自豪地說：“至今在以往5年多生產制造工藝中，沒有發生過一臺閥門焊接時出現卡死無法扭轉等原因而拆開重焊質量問題，確保了臺臺合格，每當俄羅斯用戶在現場驗收時，認為他們的質量過得硬，達到采購的各項細則要求，所以才搏得俄羅斯客商的高度贊揚，對他們的產品質量充滿信任”。以此贏得了俄羅斯客戶與他們的戰略合作，對他們全焊接球閥的批量采購，已從當初小批量發展到現在大批量、多規格，口徑也是從小到大，目前zui大口徑也做到DN1200，訂單量也是年年穩定遞增，成為俄羅斯采購方信得過的合格供應商。他說：我們制造單焊縫技術的全焊接球閥已有6年時間，為了把此項成熟技術，在做好應用基礎上，進一步做大閥門產業。在做好國外產品成熟的基礎上，利用原與中石油建立的良好合作關系上，再拓展國內市場，爭取在中石油系統中贏得份額，目前也在著手做好擴大內銷的各項前期工作，重點做好全焊接球閥內銷市場拓展。
目前正光閥門企業閥門生產制造也形成一定規模，主要生產偏心球閥，鍛鋼球閥，直埋式球閥，硬密封球閥，球閥，蝶閥，三偏心蝶閥，閘閥，截止閥，平板閘閥,升降式止回閥，重型截止閥，襯氟閥門等，具有各類高中檔生產加工設備和*的加工設備，各項檢測手段齊全，擁有現代化各項軟硬件設施，確保了產品的良好品質，經過20多年奮戰，企業的產品，還是企業的效益都上了一個新的臺階，走在了行業的前沿。正光的一些高中壓閥門產品已占有一定的*。產品品質也有質的提升，zui近他們的產品又被推薦為“正光產品”，標志著正光閥門的品質，市場認可度已上升到了新的地位。
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