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泊頭市鍵坤環保機械設備有限公司
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貴陽催化燃燒廢氣處理設備烤漆房用結構及原理：含VOCs廢氣進入裝置入口，經過濾器過濾后進入換熱器室進行熱交換，再進入燃燒器室對廢氣進行預加熱（燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣，也可通過旁路風閥補充空氣），待加熱至250℃后由送風機將預熱氣體抽至催化劑室進行催化氧化
貴陽催化燃燒廢氣處理設備烤漆房用結構及原理：含 VOCs 廢氣進入裝置入口，經過濾器過濾后進入換熱器室進行熱交換，再進入燃燒器室對廢氣進行預加熱（燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣，也可通過旁路風閥補充空氣），待加熱至 250 ℃后由送風機將預熱氣體抽至催化劑室進行催化氧化。由于部分廢氣中含有硫、硅、磷等元素，會使貴金屬催化劑中毒，因此預加熱后的廢氣在進入催化劑室前需進行預處理。當處理后的廢氣進入催化劑室并與氧化催化劑接觸時，催化劑將廢氣中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。處理后的氣體將被送入一次換熱器，與從入口來的廢氣進行熱交換，達到節約熱源的目的。風機采用型號，放置于設備本體下游部分，目的在于使上游路徑形成負壓，防止氣體泄漏。裝置排氣口預設取樣孔，用于對處理后的廢氣進行成分檢測。
VOCs（揮發性化合物） 是指在常壓下沸點在50~260 ℃、常溫下飽和蒸汽壓大于 133.32 Pa 的化合物， 或者在常溫常壓下任何能揮發的液體和固體。VOCs 類目復雜，主要包含烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等，主要產生于電線、電纜、制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業。某些VOCs對臭氧層有破壞作用，如含氫氯氟烴 (HCFCls)和氯氟烴 (CFCs)；VOCs 也是形成霧霾的重要前物，是氣體的重要來源，環保部已將其列為細顆粒物之外的空氣污染元兇。隨著工業化進程的加快，VOCs 引起的健康與環境問題引來越來越多的關注，VOCs 的處理也已迫在眉睫。
催化燃燒設備在VOCs治理中的重要地位
VOCs 治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。末端治理技術一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法。回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等。回收性處理因其技術手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規模應用。焚燒法是直接將 VOCs 通入焚燒爐中，在爐內充分燃燒，產生二氧化碳和水。該方法成本較低，運用范圍較廣，技術線路也比較成熟。
催化燃燒設備之-催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低 VOCs 的燃點, 使 VOCs 能夠充分燃燒, 終生成二氧化碳和水，實現直排。焚燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 治理中占據核心地位，因其分解氧化、治理而廣泛應用，其中催化燃燒法因無明火、節能、氧化溫度低而廣泛應用。
催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學反應，其本質機理為在有活性氧參與的條件下發生的氧化反應。在反應過程中，加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能，VOCs 附集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發生無焰燃燒，終分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱。
在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達 90%。催化燃燒法具有能耗低、運行穩定、無二次污染等突出優點，在歐美已廣泛推廣應用。在我國，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經成為處理 VOCs 的主流。
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