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桂龍電動鑄鋼法蘭閘閥Z941H

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桂龍閥門（上海）有限公司

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產品簡介

Z941H電動法蘭閘閥桂龍電動法蘭閘閥動作力距比氣動閥門大，氣動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜

詳細介紹

Z941H電動法蘭閘閥

桂龍電動法蘭閘閥動作力距比氣動閥門大，氣動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。電動法蘭閘閥響應靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電，并能控制其流量的裝置。

電動法蘭閘閥特點

(1) 閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，使用安全可靠。 (2) 閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，閥瓣互換性較好。 (3) 電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。 (4) 手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟，減小閥門操作力。（5）閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。

電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。

電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。

電動閥操作原理

電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，經過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。

電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

電動閥的用途

電動閥：用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。

電動閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。

1.開關形式：

電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。

2.工作性質：

電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

3.適用工藝：

電動閥一般用于調節，也有開關量的，比如：風機盤管末端。

法蘭電動閘閥Z941H(W)技術參數：

設計與制造	結構長度		法蘭尺寸		壓力-溫度		試驗-檢驗
GB12234	GB12221		GB9113 JB79		GB9131		GB/T13927 HB/T9092
公稱壓力	1.6	2.5	4	6.4	6.4	10	16
強度試驗	2.4	3.8	6	9.6	9.6	15	24
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7	7	11	18
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	7.04	11	18
氣密封試驗	0.4-0.7

法蘭電動閘閥Z941H(W)部件材質：

主要零件名稱	材料
閥體、閥蓋、支架、閘板	WCB
閥座密封面	D577
閘板密封面	507Mo
閥桿	2Cr13
閥桿螺母	ZCuAl9Mn2
填料	柔性石墨
中法蘭墊片	不銹鋼纏繞式
中法蘭連接螺柱	35CrMo
手輪	QT450-10

法蘭電動閘閥Z941H(W)外形尺寸：

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	電裝型號	L1	H	DO
凸面法蘭	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	DZW10	590	595	365
RF	50	250	160	125	100	16	4-Φ18	DZW10	590	653	365
Z940H	65	265	180	145	120	18	4-Φ18	DZW10	590	665	365
Z940Y	80	280	195	160	135	20	8-Φ18	DZW15	590	725	365
Z940W	100	300	215	180	155	20	8-Φ18	DZW20	590	787	365
Z940F	125	325	245	210	185	22	8-Φ18	DZW20	590	934	365
	150	350	280	240	210	24	8-Φ23	DZW20	590	955	365
Z941H	200	400	335	295	265	26	12-Φ23	DZW30	590	1105	365
Z941Y	250	450	405	335	320	30	12-Φ25	DZW30	810	1343	470
Z941W	300	500	460	410	375	30	12-Φ25	DZW45	810	1516	470
Z941F	350	550	520	470	435	34	16-Φ25	DZW90	810	1678	470
	400	600	580	525	485	36	16-Φ30	DZW120	830	1849	550
16C	450	650	640	585	545	40	20-Φ30	DZW120	830	1937	550
16P	500	700	705	650	608	44	20-Φ34	DZW180	830	2234	550
16R	600	800	840	770	718	48	20-Φ41	DZW250	870	2432	320
16I	700	900	910	840	788	50	24-Φ41	DZW250	870	2489	320
	800	1000	1020	950	898	52	24-Φ41	DZW350	1170	2643	570
	900	1100	1120	1050	998	54	28-Φ41	DZW500	1170	2935	570
	1000	1200	1255	1170	1100	56	28-Φ18	DZW500	1170	3410	570